Свой бизнес: как открыть ювелирный магазин

Всем привет.

В последнее время участились споры о том, какой же выбрать 3D принтер для запуска на ювелирном производстве, и какой из них лучше или хуже. Чтобы внести некоторую определенность в принятии этого важного решения, постараюсь вкратце разложить все по полочкам.

С появлением все новых 3D принтеров эта тема поднимается все чаще и чаще. Все споры сводятся к нахождению оптимального баланса между такими параметрами как

1. Цена. (включая обслуживание)
2. Качество
3. Производительность.

И, поскольку споры эти продолжаются, то можно смело говорить о том, что оптимальный баланс каждый определяет для себя сам, исходя из собственных задач и возможностей.

Итак, как видите, принтеров много, и это только маленькая часть того, что есть на сегодняшний момент на рынке. Но не все из них подходят для малого ювелирного производства, какие то очень большие по размеру и по цене, у каких то страдает качество.

Если разбираться и лезть в дебри настроек, параметров и стоимости - можно с ума сойти и в итоге выбрать не то что нужно. Так что необходимо провести некоторую классификацию и помнить - покупка 3D принтера - это всегда стресс, деньги и время, которое нужно потратить на изучение их работы.

1. Принтеры - фрезеры
2. Принтеры однокомпонентные
3. Принтеры двухкомпонентные

А еще можно разложить их свойствам материала модели - воск или не воск . Поскольку воск - вытапливается стандартным режимом прокалки, а не воск - вытапливается танцами с бубном. И что бы не говорили продавцы этих машин, все равно придется приспособиться. Это не критично и нужно терпение чтобы научиться получать хорошие отливки.

1. Фрезеры

(MIRA, ROLAND, Стриж)
Пожалуй, одним из самых важных параметров в 3D принтерах является качество получаемой поверхности как после принтера, так и в отливке. И тут, несомненным лидером всегда будет фрезер. Модель можно получить сразу из воска, в идеальном качестве и быть уверенным за ее размер и толщины. Многие противники фрезерных станков утверждают, что с ними нужно долго разбираться, они вырезают одну модель за раз да и вообще еще не каждую модель на фрезере вырежешь. Все верно, но только научившись создавать стратегии резки для моделей, можно делать это уже достаточно быстро. При этом, фрезер режет быстро и если какие то детали на нем будет сложно вырезать технически, то, скорее всего, эти детали также будет невозможно обработать после отливки, а за счет своей построения, деталь всегда можно разделить на несколько частей и собрать без проблем.

Быстро режет
+ Лучшее качество поверхности
+ Можно резать из различных материалов
+ Восковка имеет точные размеры
+ Не требует расходников кроме фрезы, которую нужно иногда менять.

Нужно включать голову и работать мозгами, чтобы научиться получать модели быстро и хорошо. (Разработчики софта делают все возможное)
- Режет только одну модель за раз
- Довольно дорогая штука порядка 1 млн. р.
- Есть ограничения по моделям (не все можно просто так вырезать)

2. Однокомпонентные принтеры

(EnvisionTEC, Asiga, DigitalWax)

Что касается этих аппаратов, то у них основное преимущество - это скорость. Создают они модели очень шустро, но за это нужно платить качеством и неудобством в обработке. Стоимость этих принтеров порядка 500 тыс. р. но поддержка для модели (те конструктивные элементы, которые не дают упасть вниз частям модели во время роста) создается из того же материала, что и сама модель. Разработчики применяют различные ухищрения, разрабатывают софт для автоматического создания поддержки, но эти элементы все равно придется удалять либо в литье, либо после выращивания. И в местах соединения поддержки с моделью часто образуются ямы, которые нужно запаивать или зачищать. В общем, тоже веселого мало. Да и качество поверхности у них зависит от свойств света (длины волны), поскольку модель затвердевает при помощи светящейся маски или лазера. При росте толщина слоя задана 25мкм (это оптимальный размер слоя), однако, эта толщина может отличаться немного и быть, к примеру 25,1мкм. А при количестве слоев более 1000 шт. эта погрешность может оказаться значительной, если мы делаем круглую деталь, которую нужно установить куда то в модель.

Поскольку материал модели - это светоотверждаемый полимер, то производителям приходится искать баланс между свойствами запекания в принтере и свойствами вытапливания при литье. И, зачастую, определяющим становится именно качество пластиковой модели, а не отливки. Все модели выращенные по такой технологии имеют зольность и свой особый режим прокалки.

И еще - не нужно ждать каких то выдающихся результатов если сравнивать два аппарата, работающих по одной и той же технологии. В таких вещах как послойная литография, очень много зависит от свойств самого полимера. И если он появится у одного производителя, значит скоро появится и у другого.

Не нужно включать голову

Высокая скорость работы

Небольшая (относительно) стоимость

Расходники - лампа и материал

Маленький размер

Проблемы с вытапливанием полимера

Нужно создавать поддержку, которую потом придется удалять

Фиговое качество поверхности (особенно заметно после литья)

Полимер портится от времени

3. Двухкомпонентные принтеры

(Solidscape, 3d systems)

В таких принтерах существует два материала, из которых создается модель. Это материал основы и материал поддержки. В результате этого ухищрения не нужно вообще заботиться о создании поддержки, не нужно думать о том, как обработать модель. Просто поместил на стол, запустил просчет и отправил на принтер, который напечатает такие куски чего то, что в последствии можно будет положить в специальный раствор, в котором, при нагревании останется только модель, которая нам нужна. И тут тоже не все гладко. Поскольку печать происходит при помощи сопла из которого наливается воск на столик для построения, то мы ограничены свойствами материала. Также тут вступают в силу такие параметры как давление, температура и стабильность воздуха в зоне роста. Другими словами - очень капризная штука. Однако, материал, из которого происходит построение - это воск, с некоторыми добавками, чтобы можно было его использовать в принтере. А за счет этого модели отлично вытапливаются без остатка. На сегодняшний день для ювелирки чаще всего применяется принтер Solidscape (3Z) и 3DSystems (Projet). Projet, конечно круче, качественнее и надежнее, но стоимость его раза в 3 больше чем у Solidscape. Поэтому "народным" принтером сегодня является именно Solidscape. А этот аппарат довольно капризный. У него куча сменных деталей, а модели такие хрупкие, что их очень трудно удержать в руке чтобы не сломать. При этом, во время отмывки моделей они немного разбухают и размер может изменяться. Тем не менее, работать с этим принтером можно, и именно за счет своих сменных деталей, его можно держать в "тонусе" долгое время.

Простота обработки моделей для печати

Материал - воск. Отлично вытапливается

2х компонентный состав модели позволяет удалять поддержку без следа

Заменяемые детали

Надежно работает долгое время

Качество поверхности не всегда хорошее

Очень капризный

Оооооочень очень капризный

Легко испортить модель, если упустить время отмывки

Последние модификации напичканы автоматикой, которые не очень хорошо работают.

Печатает медленно

Ну и напоследок хотел бы дать несколько советов:

1. Покупка 3D принтера - это анализ и исследование. Наберитесь терпения и изучайте. Чем дольше вы изучаете рынок и технологии, тем лучше они становятся. Сейчас этот рынок развивается семимимимильными шагами и оттягивание покупки будет только на руку.

2. Пока есть возможность заказывать выращивание на стороне, надо это делать. Задумываться о покупке принтера нужно исходя из переизбытка задач, которые уже невозможно сделать без него и заказов на выращивание на стороне.

3. Определитесь, что важнее - качество или объем. Если качество - то фрезер, если количество - solidscape. Если нужно экономить, то лучше сейчас не покупать 3D принтер, а заказать на стороне выращивание. Хороший принтер - от 1 млн. р. Если без принтера уже совсем никак, то нужно взять самый простой вариант - Asiga, и приспособиться работать с ним. Если принтер был куплен под конкретные задачи, то он быстро отобьет свою стоимость и его можно будет заменить.

4. Обращайте внимание - не игрушка ли это. Сейчас очень много производителей создают свои 3D принтеры, но качество построения моделей, подходящее для ювелирных изделий имеют далеко не все из них. Для принтера лучшим параметром оценки качества является толщина слоя и разрешение по осям Х, Y. Оно должно составлять порядка 25 микрон. Если меньше - то на качестве поверхности это не сказывается, а время на построение возрастает. Особенно это заметно для принтеров Solidscape, которые и на 25 мкм не особо торопливы. Например, принтер Picaso 3D Bulder служит для того, чтобы быстро создавать прототипы 3D моделей для промдизайна, но никак не подходит для ювелирки.

5. Можно взять подержанный принтер, но нужно приготовиться к тому что придется заменить некоторые детали (сопла или фрезу если это Solidscape).

6. Если есть постоянный поток заказов на выращивание и есть желание взять EnvisionTEC, то нужно помнить, что в последних моделях, работа этих аппаратов определяется временем годности полимера (примерно год), а с условием того, что в Россию он идет довольно долго, то остается 6-7 месяцев на расходование всей партии.

Постарался описать все как есть с точки зрения 8-летнего опыта работы на различных 3D принтерах. Мое мнение - это лишь мое мнение и безоговорочное IMHO - попытка помочь в выборе. Желаю удачной покупки. С удовольствием отвечу на вопросы по этому поводу.

С уважением, Дмитрий Медведев

j-DESIGN CLASSES / Школа современного ювелирного дизайна. 2014г.

3Д печать, 3Д дизайн и продажа 3D моделей ювелирных изделий для станков ЧПУ и 3D принтеров представленых в ассортименте: ювелирные изделия,кольца, серьги, печатки и разные модели. У вас есть возможность купить в нашем магазине 3D модель в формате STL удобным для Вас способом оплаты Робокасса, PayPal, QIWI кошелёк и пр... Так же изготавливаем 3D модели на заказ по фотографиям и эскизам в короткие сроки в удобном для Вас формате. Мы гарантируем качество 3D моделей, и современный подход к решению задач. Наша эл. почта:

Online сервис Ювелирка 3D: 3D печать моделей из воска и полимера для ювелиров с автоматическим просчётом стоимости и доставки, автоматическая продажа 3D моделей ювелирных изделий от разных дизайнеров Мира, 3D моделирование ювелирных изделий.

Оn-line магазин Ювелирка 3Д предлагает Вам:

Большой ассортимент, более 10 000 ювелирных 3D моделей по которым выращиваются восковки;
большую коллекцию эксклюзивных 3D моделей на любой вкус;
самый низкий уровень цен по сравнению с аналогичными магазинами.
всевозможные и самые удобные формы оплаты; (QIWI кошелёк, PayPal и пр..)
покупку 3D файлов в автоматичесском режиме (после оплаты 3D модель сразу приходит вам на эл.почту);
корректировку и изменение размеров 3D моделей представленных на нашем сайте;
3D моделирование ювелирных изделий по вашим эскизам.
Прототипирование ювелирных изделий (выращивание восковок по 3D моделям) от 130 рублей за час на 3D принтерах 3D Systems ProJet CPX 3500 и Solidscape 76+

Ассортимент 3D файлов ювелирных изделий

В каталоге 3D моделей интернет-магазина Ювелирка 3Д представлены украшения от разных российских и иностранных 3D студий, которые не нуждаются в рекомендациях. Это признанные лидеры по 3d моделированию ювелирных изделий, всю продукцию которых отличает техническое и художественное совершенство. Все 3D модели из нашего каталога: легковесные кольца, недорогие золотые серьги, эксклюзивные модели разных брендов, эксклюзивные обручальные кольца и т. д. -все 3d файлы ювелирных изделий всегда есть в наличии, поэтому Ваш заказ будет обработан и доставлен в течении пяти минут после оплаты.

Наши цены

Мы реализуем все наши 3д модели ювелирных изделий по ценам, которые вам не предложит ни один 3D дизайнер. Это обусловлено тем, что расходы интернет-площадки значительно ниже, чем у офлайновых-дизайн студий. Кроме того, работая напрямую с 3d дизайнерами ювелирных изделий, мы наладили с ними отличные партнерские отношения.

Форма оплаты

Независимо от того, где Вы находитесь, Вы сможете оплатить свой заказ наиболее удобным для себя способом. Наиболее традиционный способ оплаты - через QIWI кошелёк, одновремменный платёж не должен превышать 15 000 рублей. Также Вы можете расплатиться кредитной картой VISA или MasterCard, яндекс деньгами, PayPal. Если Вам удобно оплатить заказ через Сбербанк, то мы вышлем Вам квитанцию для оплаты. В случае необходимости мы готовы предложить Вам и дополнительные способы оплаты.

Оформить у нас заказ можно 24 часа в сутки 7 дней в неделю, и получить оплаченный 3д файл немедленно на вашу электронную почту и это ещё одно важное преимущество онлайн сервиса. Наши профессиональные продавцы-консультанты доступны в течение всей рабочей недели, и в режиме онлайн посредством чата и электронной почты. Для всех реализуемых нами 3D моделей обязателен контроль качества, все модели с сайта были проверены на ошибки и выращены на 3D принтере Solidscape.

Доставка 3D моделей

Доставка 3D моделей происходит следующим образом, вы добавляете 3D модели в корзину, оформляете заказ, производите оплату с помощью QIWI кошелька или системой PayPal, и 3D файлы (STL files) в архиве rar приходят на указанную вами эл.почту в течении 5 минут.

Заходите к нам чаще и прятных вам покупок!

* В расчетах используются средние данные по России

364 000 ₽

Инвестиции (на покупку 3D-принтера и расходников)

1000 - 10000 ₽

Услуги 3D-моделирования украшений

От 300 руб./см3

Стоимость 3D-печати (по технологии SLA)

В чем заключается технология 3D-печати ювелирных украшений и можно ли на этом быстро заработать? В этой статье рассмотрим основные компоненты нового тренда и проанализируем его возможности.

Если при словах “3D-печать ювелирных украшений и бижутерии” в вашем воображении рисуется нечто вроде уютного домашнего офиса и обычного принтера, который на выходе дает готовое дизайнерское изделие для отправки и продажи клиенту, то вы сильно ошибаетесь. По крайней мере, на момент написания статьи таких бюджетных и простых технологий, доступных рядовому покупателю, еще нет. Что нужно обязательно знать перед тем, как задумываться о покупке 3D-принтера?

В чем суть технологии 3D-печати украшений

Основной принцип 3D-печати - это принцип “добавления”, лежащий в основе так называемых аддитивных технологий. Это означает, что 3D-принтер как бы “выращивает” изделия, слой за слоем накладывая порошкообразный материал, в качестве которого может выступать воск, нейлон или даже металл. После пропечатывания очередного слоя, он покрывается скрепляющим веществом для связки слоев. Как только распечатывается последний слой, происходит удаление лишнего материала, не предусмотренного дизайном. Полученный с помощью 3D-принтера предмет, конечно, может считаться готовым изделием, но если речь идет о создании ювелирных изделий, то он служит лишь в качестве модели, прототипа конечного изделия. Глубоко не вдаваясь в детали, весь процесс изготовления украшений с помощью 3D-печати можно разделить на следующие этапы:

Разработка компьютерной 3D-модели. Дизайнеры визуализируют идею украшения в графических редакторах вроде 3D-Brush или 3dx Max и отправляют на печать.

Распечатка прототипа на 3D-принтере . По описанному выше принципу “добавления” 3D-принтер печатает пластиковый прототип ювелирного изделия. После распечатки происходит оценка модели, вносятся корректировки в дизайн. Распечатанная деталь отделяется от поддержек, промывается, подвергается закрепляющей экспозиции в ультрафиолете, при необходимости - слегка полируется.

Заливка гипсом или специальным раствором . Распечатанные модели припаивают к так называемому восковому стволу, а полученная конструкция заливается гипсом или специальным раствором. Происходит отвердевание.

Обжиг формы в печи. Форма разогревается в печи . Во время обжига воск выплавляется, оставляя литейную форму, которая с точностью повторяет очертания оригинальной модели.

Литье . Полученная форма заливается металлом. После заливки форму охлаждают, заполняющий материал вымывается.

Постобработка . Готовые изделия извлекаются, разделяются и полируются. Вставляются драгоценные камни, если они входят в дизайн

По сути, пока основа технологии производства ювелирных изделий осталась прежней, изменился лишь подход к прототипированию. Теперь можно быстро и дешево проверить, как будет смотреться и носиться конкретный дизайн украшения. Технология 3D-печати позволяет избежать отходов, нет необходимости отливать изделие из драгоценных металлов для оценки его соответствия желаемому образцу. После отливки оно идентично начальным требованиям. Кроме того, 3D-принтер способен создавать мелкие элементы изделий с высокой детализацией.

Что касается технологии самой 3D-печати, то существует две наиболее популярных схемы работы: печать из воска (с ним работает большинство ювелиров) или фотополимера. Нюансов при выборе технологии здесь множество, как и количество различных видов 3D-принтеров, так что в рамках данной ознакомительной статьи вдаваться в подробности не имеет смысла. Однако в целом, эксперты и люди с опытом в 3D-печати отмечают, что качество поверхности прототипов в обоих случаях примерно сопоставимо. Воск выигрывает у фотополимера в качестве изделия после литья, однако фотополимер выигрывает в таких характеристиках, как прочность и цена.

Почему 3D-печать украшений - это тренд

Украшения, созданные с помощью 3D-печати - это мировой тренд. Благодаря возможности воплотить любую идею в реальность в глазах покупателей такие ювелирные изделия значительно выигрывают у традиционных изделий, предлагаемых в магазинах. И это не удивительно, ведь изделие с индивидуальным дизайном можно приобрести на 50% дешевле, чем продукт массмаркета, да ждать выполнения заказа при этом долго не придется.

Бизнес не мог не подхватить новую технологию. 3D-печать в процесс создания украшений внедряют как состоявшиеся ювелирные компании, так и всевозможные стартапы, связанные с 3D-печатью, онлайн-сервисы, позволяющие создавать украшения персонализированного дизайна. Посмотреть наиболее яркие примеры можно в материале “11 стартапов в сфере 3D-печати ювелирных украшений” .

Успеху 3D-печати, как нетрудно догадаться, способствуют происходящие в обществе глобальные тенденции. Сегодня ювелирные украшения служат не столько доказательством успешности владельца, сколько подчеркиванием его индивидуальности. Незатейливые украшения сетевых магазинов, которые не могут удивить потребителя ничем, кроме зигзагов, которые штампуются ювелирными заводами, уходят в прошлое. Теперь, когда у людей есть возможность печатать любые прихоти, вроде колец в виде звуковых волн своего голоса (проект Encode Ring, Япония), кулонов с собственным лицом (Aurobliss, Индия), Эйфелевыми башнями и любыми достопримечательностями (American Pearl) и тому подобное, обычные украшения стали не интересными.

Кто и как может зарабатывать на 3D-печати украшений

Как уже было сказано, мнение о том, что украшение, вышедшее из печати, сразу готово к отправке покупателю, ошибочно. Быть одновременно и дизайнером и производителем в домашних условиях пока невозможно. Однако возможности новой технологии позволяют усовершенствовать бизнес-процессы существующих ювелирных компаний и открывают дорогу для бизнеса в некоторых смежных направлениях. Итак, кому и почему будет выгодно использование 3D-печати.

Ювелирам . 3D-печать хоть и не заменяет, но значительно ускоряет производственный процесс. К примеру, по традиционной технологии, чтобы изготовить колье, сплетенное из нескольких звеньев, сначала нужно изготовить каждое звено по отдельности, а затем скрепить и сварить их между собой. При 3D-печати изделие получается целиком и за один раз. За что ювелиры особенно любят 3D-принтеры, так это за то, что себестоимость распечатки одного украшения фактически становится равной себестоимости сотен украшений. Распечатать можно столько украшений, сколько нужно, не держа лишние складские запасы. Каждое изделие можно делать на заказ, причем сложность и форма не влияют на количество расходного материала. С 3D-принтерами у ювелиров есть возможность быстро выпускать изделия, экспериментировать и печатать прототипы хоть по несколько раз в день, изменяя в 3D-редакторе размер, дизайн и фактуру изделия. Ювелиры приобретают 3D-принтеры в качестве дополнения к фрезерным станкам ЧПУ, которые вытачивают восковки для литья или металлические детали. Для них 3D-печать - это альтернатива и дополнение к производственному процессу.

Сравнение преимуществ и недостатков ЧПУ и 3D-принтеров*

*на примере 3D-принтера Form 2

• Дизайнерам . Огромный плюс 3D-печати - это приближение, “демократизация” производства, возможность тестировать свои идеи. Причем даже при отсутствии собственного оборудования, дизайнер может отправить свои модели в сервисы 3D-печати и напечатать их по доступной цене. Можно также зарабатывать на продаже самих моделей украшений для 3D-печати. К примеру, за рубежом подобными сервисами являются Shapeways, 3DExport, Sculpteo и так далее.

Посредникам и агрегаторам. Большие перспективы открываются для проектов, выполняющих посредническую роль между клиентами, дизайнерами и сервисами 3D-печати. Такие площадки могут собирать в одном месте модных дизайнеров, чьи украшения можно распечатать (Stilnest, Германия), представлять собой маркетплейс для продажи 3D-украшений, а можно и вовсе миновать дизайнеров и организовать сервис непосредственно для клиентов, которые могут создать уникальное украшение в режиме онлайн даже без опыта в графических редакторах (Encode Ring, Япония) и отправлять полученные заказы на распечатку партнерам, т.е. владельцам 3D-оборудования.

Владельцам и продавцам 3D-оборудования . Разумеется, зарабатывают на 3D-печати и те, кто, собственно, реализует оборудование ювелирным компаниям и дизайнерам, то есть дистрибьюторы, дилеры и те компании, которые оказывают услуги 3D-печати на собственном оборудовании. Для всех этих компаний украшения и все что с ними связано - это лишь одно из множества направлений бизнеса.

В любом случае в выигрыше остаются клиенты. Им может быть вообще неважно, кто является дизайнером и как именно будет происходить процедура распечатки. У них уже может быть четкое представление о том, как именно будет выглядеть их украшение. В таком случае дизайнеру присылаются референсы (вспомогательные фотографии) или эскизы украшений, по которому создается 3D-модель, а затем отправляется на отливку. Другим клиентам легче выбирать из готового каталога, внося в создание украшения лишь незначительные индивидуальные элементы. Этими элементами могут быть инициалы, материал изделия, вид драгоценных камней, цвет, размер и так далее.

Как проще всего зарабатывать на 3D-печати украшений

Если ответить прямо, то никак. Даже поверхностно вникнув в тему, вы поймете, что никакой пассивности или способов быстрого заработка в 3D-печати, а уж тем более в печати ювелирных украшений, пока не существует. Технология не только дорога (стоимость самого оптимального 3D-принтера для прототипирования ювелирных изделий по соотношению цена/качество (Formlabs Form 2) на момент написания статьи составляет 336 тыс. рублей ), сложна в освоении и использовании, требует дорогих расходников, но и не дает никакой возможности получить быстрый результат, что называется с нуля и в домашних условиях. Если вы, к примеру, увлекаетесь рукоделием и созданием бижутерии в формате хобби-подработки или небольшого бизнеса, то никакого дополнительного и легкого источника доходов от 3D-печати вам искать не стоит. Гораздо легче и выгоднее вам будет продолжать свое дело, покупать заготовки и делать из них уникальную бижутерию, совершенствуя свое искусство и периодически мечтая о том, что когда-нибудь появится такой принтер, который сможет дешево и быстро выполнять вашу работу за вас.

Если же вы умеете моделировать трехмерные объекты и владеете программами вроде AutoCAD, Revit, SolidWorks, ArchiCAD, Revit, Civil 3D, 3ds Max, Maya, Rhinoceros, Z-Brush (кстати, такой пакет знаний считается вступительным условием для записи на практический курс по 3D-печати в учебном центре при МГТУ им. Баумана), то вы также можете просто продавать свои 3D-модели, также полностью минуя этап 3D-печати и вовсе не думая о 3D-принтерах. Многие сервисы позволяют дизайнерам и художникам создавать на своей площадке онлайн-магазины, где можно продавать 3D-модели чего угодно, в том числе и украшений. Такой вариант как раз-таки и может стать источником дополнительного пассивного дохода: общаться и искать клиентов вам не надо, а заказчиками ваших изделий могут стать покупатели из разных стран мира.

Одним из таких сервисов, например, является сайт Shapeways, который используется для загрузки 3D-файлов и распечатки их физических моделей на 3D-принтере с последующей отправкой их по конкретному адресу. На нем дизайнер может создать свой магазин, продавать свои 3D-проекты другим людям и получать комиссию с каждой продажи модели. Цены варьируются от нескольких евро до нескольких тысяч евро. Главная сложность для успеха на таких площадках - высокий уровень конкуренции. При просмотре предложений других авторов, вы обязательно придете к выводу, что покупателей нужно обязательно будет чем-то удивлять. Возможно, правильнее всего будет сосредоточиться на моделировании определенного вида украшений - оригинальных кулонов или колец, браслетов или запонок, серег или зажимов для галстуков. Также потребуется грамотное описание изделий и качественные изображения, так как продавать вы будете не для друзей и семьи, а для большого круга покупателей. Подобные услуги предлагают и многие другие сайты, поэтому лучше всего будет собрать несколько вариантов и сравнить их условия сотрудничества, аудиторию и посещаемость.

Также вы можете создать и собственный магазин 3D-моделей ювелирных изделий и предлагать покупателям готовые модели или создание собственных уникальных моделей: в зависимости от сложности за последние можно брать от 1 до 10 тыс. рублей. Однако такой подход полностью перекладывает на вас вопрос продвижения, а точнее будет сказать - формирование спроса. Почти наверняка у вас не будет не только конкурентов, но и покупателей. Все, что касается продажи 3D-моделей, услуг 3D-прототипирования равно как и 3D-печати на заказ для большей части населения России, прямо скажем, пока является дремучим лесом.

Готовые идеи для вашего бизнеса

В этом вы можете убедиться хотя бы проанализировав статистику ключевых слов на Яндекс.Wordstat, согласно которым по заказу услуг 3D-моделирования делается около 200 запросов, покупке 3D-моделей - около 800 запросов, заказу услуг 3D-печати - порядка 2000-3000 запросов. Зато гораздо больше российские пользователи интересуются стоимостью и возможностью покупки самих 3D-принтеров (33,2 тыс. запросов). Хотя и эти цифры нельзя назвать какими-то громадными. На сегодняшний день наше сограждане чаще ищут возможность приобретения подержанных автомобилей ЗАЗ “Запорожец” (37,8 тыс. запросов), чем 3D-принтеров. Поэтому постарайтесь не строить серьезных иллюзий относительно этой сферы.

380 человек изучает этот бизнес сегодня.

Изготовление украшений и ювелирных изделий с помощью аддитивных технологий является одним из приоритетных и развивающихся направлений. Бижутерия на 3D принтере, напечатанная в домашних условиях, не уступает по качеству и эстетическим показателям изделиям из магазина. В просторах Интернета можно найти много моделей подвесок, сережек, браслетов, брошек и прочих украшений. С помощью 3d принтера вы сделаете изделия любой формы и расцветки.

Применение аддитивных технологий в ювелирном искусстве

На принтере можно не только напечатать бижутерию, но и сделать полноценное ювелирное украшение из драгоценного металла. Аддитивные технологии позволяют создавать специальные модели из воска или выжигаемых полимеров. Их применяют для отливки готовых изделий. В результате значительным образом экономятся средства, так как подобная технология позволяет избежать отходов. Создание уникальных украшений занимает намного меньше времени.

Под 3d печатью ювелирных изделий обычно подразумевают технику литья по выплавляемым моделям. Изначально создается специальная форма (из воска или полимеров), которая покрывается гипсом. После застывания образуется форма для литья. Это простой и надежный способ производства украшений.

Экономичность применения подобной технологии налицо. В данном случае отпадает проблема с «доработкой» ювелирного изделия. Сразу после отливки оно будет в полной мере соответствовать начальным требованиям. Использование специальных сервисов для трехмерной печати почти полностью исключает применение ручной обработки.

Ювелирная 3d печать характеризуется еще одним преимуществом – возможностью изменений и корректировки 3D-файла. Это значит, что не нужно отливать изделие из драгоценных металлов, чтобы оценить его соответствие желаемому образцу. Изменению в данном случае подвергается пластиковый прототип, за счет чего происходит экономия дорогостоящих материалов и времени. Также печать ювелирных изделий на 3d принтере позволяет создавать очень детализированные элементы маленьких размеров.

Ювелирные 3D принтеры

Без специальной аддитивной техники нельзя обойтись при печати ювелирных изделий. Рынок постоянно развивается и предлагает усовершенствованные модели таких агрегатов. 3d принтер ювелирный – особый тип печатающих устройств. Рассмотрим наиболее известные и используемые многими модели:

1. Sоlidscaре. В основе данного принтера лежит три технологии: Dwах, DОDJеt и SСР. Прототипы ювелирных украшений создаются при помощи программы ModelWorks. Вначале загружается трехмерная модель, в картридж засыпается расходный материал. После того, как материал расплавится, он попадает на печатающий блок. Расходник наносится послойно. При помощи технологии SCP удается создавать гладкие формы.
2. Модели DigitalWах. 3d печать для ювелиров станет приятным занятием, так как главное достоинство агрегатов – высокие показатели скорости производства.
3. Принтеры от Еnvisiоntec Реrfactory, к примеру, Реrfactоry Хееd. Помогает довольно быстро изготовлять модели высокого качества. Устройства используют в основном технологию DLP, благодаря которой создаются модели с высокой детализацией.
4. Агрегат от Аsiga (Аsiga Frееform Piсо). В процессе воспроизведения объектов используется светодиодный источник света, поэтому принтер создает модели с высоким разрешением.
5. Устройства от 3Dsystеms. К примеру, принтер РrojetСРX 3000 отлично подходит для изготовления восковых форм. Аппарат характеризуется стабильной точностью печати.

Примеры активного применения аддитивных технологий

Одним из ярких примеров является французский дом Jaubalet. Клиенты обращаются к нему со своими идеями и эскизами, после чего создается трехмерная восковая модель. Покупатель оценивает ее, вносит свои правки. Только после этого ювелиры приступают к изготовлению украшений из драгоценных металлов. Ювелирные изделия на 3d принтере настолько нравятся клиентам, что они съезжаются со всего мира: Центральной Азии, Среднего Востока, Китая и даже России.

American Pearl – еще один пример успешного ювелирного бизнеса, который применяет аддитивные технологии. Базируется компания в Нью-Йорке. Сотрудники предлагают клиентам принять активное участие в создании украшений. Они используют комбинацию восковой 3D-печати и CAD-моделирования.

К числу фирм по изготовлению ювелирной продукции, которая обратилась к аддитивной технологии, относится и Bosmans. Если говорить об отечественных ювелирных группах, то «Смоленские Бриллианты» также активно используют 3D-печать. Главная их гордость – реплика Большой императорской короны. Она была смоделирована с помощью CAD-редактора. Благодаря этому было уделено достаточно внимания проработке мельчайших деталей.

Перспективы развития

Украшения на 3d принтере медленно, но уверенно вытесняют стандартные ювелирные изделия, которые продаются в обычных магазинах. Это объясняется рядом причин:

1. Уникальность и неповторимость украшений, возможность воплотить в реальность любую, даже самую смелую задумку.
2. Сделанное по эскизам изделие обходится на 50% дешевле, чем обычные украшения в магазинах.
3. На создание ювелирного изделия не нужно тратить много времени.
4. Отсутствие необходимости в корректировке готовых украшений.

Эксперты говорят, что в скором будущем производство ювелирной продукции будет еще более тесно взаимосвязано с 3D-технологиями. Не исключено, что все крупные компании будут использовать аддитивную технику в процессе выпуска украшений. Это мотивирует производителей расходников и 3D-принтеров к созданию новых материалов, технологий и устройств.

На современном рынке ювелирных украшений уже невозможно добиться успеха и прочно удерживать это лидерство без использования современных технологий, которые не только кардинально экономят Ваше время и деньги, но и позволяют создавать истинные шедевры золотых и серебряных изделий, которые ранее были просто недосягаемы для подавляющего большинства ювелиров.

Это не громкие слова - это свершившийся факт: технология 3D печати совершила настоящую революцию в сфере производства ювелирных изделий, позволив быстро и недорого создавать оригинальные изысканные украшения. Об этом и о применяемом для этого оборудовании мы и поговорим в этой статье.

Фото - 3D принтеры совершили настоящую революцию в ювелирном деле, убрав барьеры и раскрепостив фантазию мастеров. На фото справа принтер EnvisionTEC Perfactory Micro - именно он применяется в нашей компании.

Для начала мы хотим представить Вам наш специализированный принтер для печати прототипов ювелирных украшений Perfactory Micro от компании EnvisionTEC (см. фото выше). Именно с его появлением в линейке оборудования компании «Инвент-Про» стало возможным говорить об открытии нового направления в деятельности нашей компании, напрямую связанного с ювелирной тематикой.

Основные преимущества ювелирных 3D принтеров - сверхвысокая точность печати и превосходное качество создаваемой поверхности. Еще раз подчеркнем, что благодаря применяемым технологиям напечатанные объемные модели получаются исключительно гладкими и не требуют дополнительной обработки или корректировки .

Таким образом, Вы можете навсегда забыть о ювелирном воске и многообразии сопутствующих инструментов (см. фото ниже). Но, конечно же, самое главное - Вы можете забыть о том объеме высококвалифицированной ручной работы по созданию мастер-моделей из воска, которым прежде приходилось заниматься ювелиру.

Фото - Забудьте о традиционном воске, массе вспомогательных инструментов и трудной кропотливой работе. Теперь Вам на помощь придет компьютер и последующая 3д-печать на специальных материалах.

Теперь Вам на подмогу пришло около десятка специализированных (CAD) программ, позволяющих виртуально на экране компьютера проработать все мельчайшие детали будущего золотого или серебряного украшения. А если к возможностям CAD-программ прибавить возможности современных 3D-сканеров , которые также имеются в нашей компании, то труд ювелира еще более упростится.

Фото - С помощью одной из специализированных программ для создания дизайна ювелирных моделей, простой компьютерной мыши или вот такого вот гаджета, Вы сможете построить трехмерную модель будущего украшения и просто ее … распечатать на 3D принтере.

Сферы применения 3D принтеров в ювелирном производстве и их характеристики.

На следующем фото представлено шесть основных направлений применения результатов 3D печати в сфере создания ювелирных украшений и сувенирной продукции.

Фото - Результаты 3д печати на оборудовании EnvisionTEC могут быть использованы по представленным 6 направлениям.

Рассмотрим их чуть более детально:

• это мастер-модели (master model) золотых и серебряных украшений, на основе которых будут создаваться пластмассовые дубликаты методом заливки в резиновые или силиконовые пресс-формы. Об этом подробнее ;
• создание украшений по индивидуальному дизайну (заказу - custom design). Речь может идти, как об одном сложном кольце или броши, так и, например, серии перстней для выпускников престижного ВУЗа (см. фото ниже в статье);
• серийного производства (mass production) ювелирных изделий, бижутерии или сувениров;
• выставочных образцов (display model), предназначенных для демонстрации возможностей будущей серийной продукции;
• продукции горячего или холодного формования (hot/cold molding);
• прямого литья (direct casting), ювелирных украшений. Об этом подробнее

Фото - Вот в виде такой выращенной матрицы мастер-моделей предстают перед нами результаты работы 3D принтера серии Perfactory.

В основу работы принтеров серии Perfactory положен принцип Лазерной стереолитографии, если быть точнее, Метод обратного SLA (Stereolithography). В отличие от некоторых других методов 3D печати, например на основе гипсополимеров , в SLA используется не твердый, а жидкий исходный рабочий материал. Ультрафиолетовый лазер на основе мощного светодиода скользит по поверхности емкости с фотополимером и полимеризирует материал в заданных местоположениях сечения будущей 3D модели. Платформа, на которой слой за слоем «выращиваются» модели поступательно поднимается наверх, обнажая формирующиеся прототипы. Пример такой выращенной платформы показан на предыдущем фото.

Фото - Слева представлена модель, распечатанная на принтере, а справа - готовое золотое изделие. Полный цикл изготовления аналогичных золотых изделий методом прямого литья детально описан

Применяемый нами принтер EnvisionTEC Perfactory Micro имеет размеры камеры (область построения прототипов) 40 x 30 x 100 мм, что вполне достаточно для ювелирного применения. Весьма высокая точность построения моделей обеспечивается разрешением в 31 микрон по осям ХY и 25 микрон по оси Z .

Для загрузки компьютерных моделей в программное обеспечение данного принтера используются файлы в распространенном формате STL (от англ. STereoLithography). Этот формат файлов применяется подавляющим большинством CAD программ для хранения трехмерных моделей объектов и последующего использования в технологиях быстрого прототипирования. Информация об объекте при этом хранится, в текстовом или двоичном виде, как список треугольных граней, которые описывают его поверхность, и их нормалей.

Практические примеры работы принтера и полученные в результате ювелирные украшения представлены на предыдущем и последующих фото.

Фото - А это пример литья из серебра. Детальное описание еще одной популярной технологии массового изготовления ювелирных изделий с использованием эталонных мастер-форм представлено

Фото - Еще пара примеров исходных трехмерных моделей, вышедших «из-под пера» принтера EnvisionTEC Perfactory Micro, и уже готовых изделий.

Фото - Любой, самый сложный индивидуальный дизайн, небольшие партии украшений, например, таких, как эти перстни, посвященные окончанию того или иного ВУЗа, теперь легко доступны для Вашего производства.

Фото - Примеры применения оборудования компании EnvisionTEC в России и мире. В правом нижнем углу представлена копия короны Российской Империи, созданной нашими коллегами из Смоленска на аналогичном принтере.

Возможности высокоточной 3D печати, позволяющей показать самые мельчайшие детали, активно используется при производстве сувениров, игрушек, презентов, причем, как премиум сегмента, так и эконом-варианта. На следующем фото представлены прототипы достаточно сложных конструкций (шар в шаре), сделать которые вручную крайне проблематично. Согласитесь, такие оригинальные сувениры обязательно найдут своего покупателя.

Фото - Как видим, возможности 3Д печати практически безграничны и только Ваша фантазия позволит указать определенные рамки.

Еще один пример, уместный для Санкт-Петербурга, как морской столицы России, это фигурки кораблей из ценных металлов. 3D модели таких парусников приведены на следующем фото.

Фото - Изготовление сувенирных изделий и презентов - еще одно направление применения наших принтеров.

Следующие несколько фото посвящены более детальному показу технологии 3D печати методом обратного SLA. Вообще, «лучше один раз увидеть, чем сто раз прочитать» поэтому видео ускоренного во времени процесса печати Вы сможете увидеть по следующей ссылке .

Детальную информацию по следующим фото можно прочесть в комментариях к ним.

Фото - на данном цикле фото показано, как выглядят результаты работы нашего принтера. На четвертом фото в этой статье (см. выше, где представлены 6 направлений применения оборудования) слева можно увидеть принтер EnvisionTEC Micro с готовой матрицей напечатанных моделей. Эта же матрица, но в увеличенном варианте показана на фото выше. Чуть ниже матрица снята и перевернута на 180 градусов, а рядом показаны крупным планом три напечатанных украшения с уже удаленными поддержками.

Фото - Еще один из элементов технологии - устройство для фотополимеризации (фотоотверждения) напечатанных моделей с помощью ультрафиолетовых лучей.

Применяемые материалы, анализ смежных сфер применения

Для принтеров серии EnvisionTEC Perfactory разработано более десятка материалов, предназначенных для различного применения: от ювелирной сферы и целей обучения до стоматологии и ортодотологии. Для рассматриваемого направления ювелирного производства, как правило, традиционно используются 4 вида материала: EC500, HTM140, PIC100 и Photosilver.

Компания «Инвент-Про», после детального анализа данного вопроса и консультации с производителем оборудования, остановилась на двух самых перспективных материалах: EC 500 и HTM140. Дадим им краткие характеристики.

HTM140 - высокотемпературный материал для получения литейных форм.

Фото - Материал HTM140 - пример использования полученных моделей в качестве эталонных мастер-форм для последующей отливки пластмассовых копий.

Новый фотополимер HTM140 (темно зеленого цвета) существенно упростил процесс производства ювелирных изделий, избавив нас от необходимости создавать серебряную или иную металлическую мастер-модель, которая затем должна была вулканизироваться в резине. Материал HTM140, предназначенный для высокотемпературного формования, способен выдерживать нагрев и давление при вулканизации модели в резине с обеспечением высококачественной деталировки.

Его значимое преимущество - время построения, составляющее один сантиметр примерно за полчаса с разрешением 35 микрон по оси Z. Это позволяет получать среднего размера женские обручальные кольца менее чем за 50 минут с разрешением 50 микрон. Вы можете получать модели высокого разрешения непосредственно из CAD-файлов, что позволяет вам изготовить неметаллическую мастер-модель менее чем за час, исключив затраты на литьё, на приобретение металла, на отходы металла и т.д. Построение выполняется настолько быстро, что для Вас не имеет смысла тратиться на хранение металлической мастер-модели, так как мы всегда сможем оперативно вырастить Вам недорогую новую модель, по первому Вашему требованию.

Технические характеристики:
- Прочность на растяжение: 56 МПа,
- Удлинение при разрыве: 3.5%,
- Прочность на изгиб: 115 МПа,
- Модуль изгиба: 3350 МПа,
- ТТД (Температура Термической Деформации): 140 °C.

EC 500 - новый полимер для технологии прямого литья.

Полимер ЕС 500 практически не требует проведения специальных действий направленных на получение высококачественных отливок в стандартном технологическом процессе литья по выплавляемым моделям. Примерно на 30% сократилось время изготовление моделей, с помощью EC 500 удалось достигнуть сверхвысокого разрешения в 25 микрон, не жертвуя при этом, ни скоростью, ни точностью 3D печати.

Фото - Пример моделей, напечатанных на самом современном материале EC 500.

Температура точки плавления полимера составляет 250 °C. Нулевая зольность при полном выгорании позволяет работать с ним также легко, как с традиционными восковыми моделями.

К другим достоинствам EC 500 можно отнести высокую точность деталей при сверх гладкой поверхности получающихся 3D моделей, достаточно быстрое затвердевание (полимеризацию или иначе пост-время отверждения) - менее 10 минут. Непрозрачный желтый цвет позволяет выявить самые мельчайшие художественные детали. Как результат - достижение высочайшего качества Ваших отливок.

Смежные сферы применения

Для расширения Вашего кругозора приведем еще несколько идей возможного применения рассматриваемой технологии. С достаточно сложными формами ювелирных украшений мы уже познакомились выше, приведем еще один пример.

Фото - Пример достаточно сложно браслета, слева - напечатанная 3D модель, справа - готовое отлитое изделие.

Но кроме традиционных колец, сережек и браслетов существует еще ряд близких сфер, которые могут заинтересовать Ваш бизнес. Например, застежка для ремня. Почему она не может быть украшением? На следующем фото приведен пример такой застежки с изысканной отделкой. Излишне говорить, что данная застежка была сделана на основе прототипа, напечатанного на принтере EnvisionTEC.

Фото - Изысканность нужна не только ювелирным украшениям - дизайн застежки этого ремня также сделан с помощью 3d печати.

К теме сувенирной продукции мы уже обращались, тем не менее, покажем еще одну сложнейшую в исполнении игрушку - змею. Согласитесь, насколько трудно будет отвести глаз от такой красоты и загадочности. Еще одна тема - фигурные ручки для столовых приборов. Они могут также стать предметом искусства, что и показано на следующем фото. Создать компьютерную модель, отпечатать ее на 3D принтере и получившийся прототип использовать, как мастер модель при отливке. Почему бы и нет?

Фото - чтобы Вы оценили все возможности нашего оборудования, приводим еще несколько примеров достаточно сложных объектов, при создании которых использованы принтеры EnvisionTEC.

Результаты 3D печати очень часто используют при проектировании элементов радиоэлектронного оборудования, в частности на следующем фото показаны прототипы штекеров, отпечатанные на таком принтере.

Фото - Для целостности картины укажем еще и сферу проектирования электротехнического оборудования - макеты этих разъемов также получены с помощью принтера EnvisionTEC Micra.

Дополнительные примеры 3D печати в интересах ювелирного производства.

Создание ювелирных украшений - тема интересная и сложная, требующая новых идей и вдохновения. Поэтому мы посчитали целесообразным привести еще несколько фото напечатанных прототипов украшений и готовых изделий. Возможна эта информация послужит Вам толчком к созданию оригинальных и стильных украшений.

Фото - Примеры мастер-моделей для будущих колец.

Фото - Подготовка к прямому литью, когда напечатанные трехмерные модели украшений привариваются к основанию и затем заливаются в форму. После нагрева материал моделей расплавляется или выгорает, а затем в полую форму будет залит расплавленный металл. Подробнее об этом процессе рассказано в одной из наших статей.

Фото - Вот такое вот «дерево счастья» получается после завершения прямого литья.

Фото - Еще несколько примеров 3D печати макетов будущих ювелирных украшений, обратите внимание сложность и детальность проработки самых мельчайших элементов.

Фото - Еще один пример работы принтера EnvisionTEC Perfactory Micro.

Фото - Пример отливок из серебра полученных по мастер-моделям, изготовленным из EC 500 с помощью 3D печати.

В завершении этой обзорной статьи, напомним, что на нашем сайте Вы сможете прочесть еще две развернутых статьи , посвященных всем этапам производства ювелирных украшений с использованием моделей, полученных в результате 3d печати.