Бизнес план производство изделий из бетона. Как начать бетонный бизнес

Бизнес план производства бетона - окупаемость бетонных заводов , технологии бетонного производства, характеристики бетонных заводов.

В данной статье (бизнес плане), мы не будем забивать вашу голову цифрами, мы просто постараемся охарактеризовать бетонные заводы по их применению, для вашего целостного понимания, того, что Вам необходимо.

Ранее бетонные заводы требовали больших площадей и располагались в тех местах, где можно было обеспечить их этим ресурсом. Современное положение на строительном рынке побудило производителей бетонных заводов усовершенствовать свою технологию для выпуска бетонных заводов нового поколения.

Характеристики современных бетонных заводов различные. Главными среди них является компактность бетонных заводов, высокая производительность бетона, модульное построение, бункерная схема конструкции, автоматизация процесса производства готового продукта с минимальным контролем со стороны оператора.

Рассмотрим их более подробно.

Компактность бетонного завода . Данное требование к современному бетонному заводу привело к тому, что появился такой феномен среди заводов, как мобильный или транспортируемый бетонный завод. Его главные характеристики - это минимальное время запуска в работу и высокая экономия огромного количества денежных ресурсов, которая достигается за счёт особого технологического процесса.

Высокая производительность бетона . Современные бетонные заводы производят до 240 м3/час бетонного раствора. Это достигается за счёт конструкции смесителя, которая обеспечивает требуемое количество готового продукта, приводя в движение ось вращения определённым образом.

Модульное построение бетонного завода . Современный бетонный завод - это зачастую индивидуальный проект, который был произведен под заказ, по необходимым требованиям заказчика.

Бункерная схема завода. Данная схема даёт производителю товарного бетона возможность компактно и без привлечения дополнительной рабочей силы производить бетон в автоматическом режиме с минимальными затратами времени. Количество бункеров завода зависит от желания заказчика, и согласовываются во время подписания договора.

Дополнительное оборудование бетонного производства. Современная техника и оборудование в бетонной промышленности кроме БРУ это: бетононасосы, миксеры, фронтальные погрузчики, бетономешалки, бетонные краны и т.д.

Автоматизация производственного процесса. Так как скорость производства бетона требует от современных бетонных заводов практически мгновенной реакции, а также большой точности дозировки компонентов смеси, то вместо человека, который не может в точности определить необходимое количество требуемых компонентов, используется компьютерная система.

Бетон в строительстве.

Во всем мире используют разные виды бетонов и железобетонных изделий. Каждые из них используются и применяются в разных областях строительства. Какие же бывают бетоны?

Бетоны можно поделить про прочности, жаростойкости, по теплоизоляционным свойствам, по виду наполнителя, по видам используемого при его производстве цемента, а так же по другим признакам, влияющим на характеристики бетонного раствора. Качество и состав бетонной смеси можно контролировать при её производстве на бетонном заводе.

Для производства бетона высокого качества Вы вполне можете использовать бетонные заводы, БСУ и РБУ предлагаемые нашей компанией. Стандартная высота разгрузки составляет 3,8 м. Погрешность дозирования каменных материалов составляет не более 2%; погрешность дозирования цемента, воды и химических добавок не более 1%.

При правильном выборе вида бетона, при строительстве могут быть сэкономлены довольно большие денежные средства. Например, преимущество сборного железобетона по сравнению с монолитным строением - возможность широкого использования более надежного, более прочного бетона и арматуры. Особенно это проявляется при заводском изготовлении сборных конструкций с применением высокопрочной стержневой и проволочной арматуры, что весьма важно для совершенствования и повышения эффективности железобетонных конструкций.

Так же предприятия могут экономить на производстве бетонного раствора, если выберают высококачественное бетоносмесительное оборудование. БСУ со смесителем барабанного типа благодаря простоте конструкции и отличным эксплуатационным характеристикам, мобильности и универсальности, активно используются как производителями стройматериалов, так и мобильными строительными отрядами.

Рентабельность бетонных заводов.

В современных условиях производители бетона отказываются от традиционного способа производства бетона - создания огромного бетонного завода с большим штатом работников и огромными сроками сдачи в эксплуатацию. На смену прежним гигантам бетонного производства приходят мобильные и транспортируемые бетонные заводы.

По праву считается экономичным. Это понятие распространяется не только на финансовые вложения, но и на время, необходимое от нулевого цикла возведения завода до пуска его в эксплуатацию. И если уровень финансовых вложений в экономичный бетонный завод и в традиционный бетонный завод несопоставим, то время, необходимое на запуск завода первого и второго видов мало кому известно.

Среднее время, которое необходимо затратить на то, чтобы запустить простой бетонный завод исчисляется не одной неделей. Между тем, чтобы запустить бетонный завод мобильного исполнения потребуется всего 1-2 дня. При этом такие заводы устроены по принципу конструктора, в котором абсолютно вся конструкция держится исключительно на болтовом соединении. Что это даёт фирме-установщику бетонного завода?

Во-первых, мобильный бетонный завод легко транспортировать от одной временной стройплощадки до другой, во-вторых, достигается реальная экономия денежных средств на работе машин, которые возят бетонные конструкции, товарный бетон и т.д. на строительные объекты. В-третьих, мобильные бетонные заводы позволяют экономить значительные средства за счёт того, что они позволяют делать производителю товарного бетона невысокий пандус, который экономит значительные средства при организации загрузки.

Про стационарный бетонный завод можно сказать коротко. Он так же рентабелен, идеальное решение для тех организаций, которые планируют свой бизнес на одном месте. В нашей стране это более развитая система производства бетона.

И ещё одним важным преимуществом экономичного бетонного завода является его возможность работать круглый год. Для зимы, к примеру, оборудованием завода предусматривается использование в качестве источника тепла, как водопаровой смеси, так и пара.

Уважаемые Партнеры!

Компания «АЛЬФА-СПК» - это современное предприятие, которое проектирует, производит, продаёт, ремонтирует и модернизирует оборудование для переработки лома, металлолома, металлургическое оборудование, строительное оборудование, оборудование для восстановления грузовых автошин, оборудование для переработки резины в крошу. Основа предприятия была заложена в 2003 году. Именно с того года наши ключевые сотрудники начали заниматься разработкой, производством, ремонтом и продажей данного оборудования. Компания имеет три офиса в разных регионах, два склада запасных частей. Мы хотим вам выразить большую признательность за ваше доверие к нам и предлагаемому нами оборудованию. Мы рады, что при выборе оборудования, вы всегда ориентируетесь на качество и цены предлагаемом нашей компанией и ставите Компанию «Альфа-СПК» в пример другим фирмам, которые предлагают аналогичную продукцию. На сегодня компания "АЛЬФА-СПК" практически ежедневно отгружает предлагаемую компанией продукцию в различные регионы нашей страны и страны СНГ. Хорошие цены! Качественное оборудование! Надёжная компания! Для лучших и тех кто хочет стать лучшими. С уважением к Вам "АЛЬФА-СПК"

Стационарные бетонный заводы.

Мобильные бетонные заводы.

Свое дело по производству бетона - это один из видов бизнеса, который требует небольшого количества денежных вложений. Помимо того, прибыль от подобной деятельности является весьма стабильной и высокой. Важно помнить о том, что спрос на бетон не падает вот уже десятки лет. Связано это с тем, что бетон - один из основных материалов строительства. Следовательно, молодым предпринимателям есть смысл задуматься о том, чтобы составить бизнес-план бетонного завода.

Бетон является дешевым и прочным материалом. Именно поэтому материалы, в основе которых лежит бетон, пользуются достаточно большой популярностью в использовании их в отделочных работах.

На сегодняшний день в строительстве широко используется отделка из декоративного бетона. Отличается он своей многообразной цветовой палитрой. Помимо того, в нем имеется достаточно большое количество примесей, которые позволяют получать разнообразные и абсолютно новые материалы для выполнения строительных работ.

Из преимуществ можно выделить и то, что такой бетон и побочные материалы, которые изготавливаются на его основе, отличаются презентабельным внешним видом, высокой прочностью (площадка, которая была залита бетоном вместо асфальта, сможет служить не один десяток лет), хорошей звукоизоляцией, и, самое главное, подобный материал является экологически чистым продуктом. Связано это с тем, что он не дает никаких вредных испарений.

На европейских рынках производители достаточно активно предлагают новое направление развития подобного бизнеса - производство искусственного камня на основе бетона, а также производство декоративного бетона.

Изготовление декоративного бетона и искусственного камня получило широкое распространение сперва в США, после чего мода пришла в Европу и СНГ. Если учитывать все преимущества бетонных конструкций, можно заметить, что подобные материалы дают возможность получить модный и качественный дизайн интерьеров или земельных участков с минимальными денежными затратами.

Вернуться к оглавлению

Инвестирование в бизнес по производству бетона и прочих бетонных изделий

Стоит заметить, что выгоден данный бизнес как производителю, так и потребителю данного вида товара. Важно отметить, что производство бетонных изделий относится к числу бизнеса, который практически не требует начальных денежных вложений.

Для того чтобы составить бизнес-план бетонного завода и осуществить его, понадобится не более 400 000 рублей. Помимо того, дальнейшие ежемесячные затраты на оплату аренды помещения и закупку материалов будут обходиться предпринимателю приблизительно в 250 000 рублей.

Вернуться к оглавлению

Подбор подходящего помещения для бетонного завода

Для того чтобы начать производство бетонной продукции, бизнес-план завода должен учитывать необходимость в приблизительно 70 кв. м полезной площади. В случае если арендовать помещение планируется на окраине города или вовсе за его чертой, может понадобиться приблизительно 30 000-65 000 рублей в месяц, в зависимости от выбранного региона.

Важно заметить, что при выборе нужно обратить внимание на то, какая имеется в здании система отопления и вентиляционная система.

Огромную роль играет наличие оснащенной стоянки для автомобилей и проезжей части возле открываемого предприятия. Связано это с тем, что у потенциальных закупщиков обязательно должна быть возможность свободного подъезда к будущей фабрике.

Вернуться к оглавлению

Подсчет расходов на все необходимое оборудование для начала производства

Стоит заметить, что оборудования для изготовления декоративного бетона понадобится не очень много. Это является большим преимуществом данного бизнеса.

Обязательно понадобится приобрести следующий инвентарь:

  • формы для заливки - приблизительно 50 штук (стоимость одной формы - 1150 рублей, следовательно, все количество обойдется в 57 500 рублей);
  • вибростол - 1 штука (порядка 15 000 рублей);
  • стеллажи - 60 штук (цена одного стеллажа - 400-600 рублей, следовательно, суммарные затраты на данный пункт будут приблизительно 24 000-36 000 рублей);
  • бетономешалка на 250 л (ориентировочно 22 000-23 000 рублей);
  • промышленные электронные напольные весы (12 000 рублей);
  • бытовые напольные весы (1000-3000 рублей).

Понадобится и дополнительный инвентарь:

  • униформа для рабочих;
  • перчатки;
  • шпатели;
  • совки;
  • лопаты и другие принадлежности.

Сумма расходов будет приблизительно 15 000-20 000 рублей.

Вернуться к оглавлению

Возможные расходы на закупку сырья

Стоит заметить, что сырье для бетона является одним из самых общедоступных и дешевых. Следовательно, проблем с покупкой у предпринимателя возникнуть никаких не должно. Помимо этого, в большинстве случаев поставщик обеспечивает доставку за свой счет. Поэтому не придется решать вопросы трансферта. Приблизительный список сырья, которое понадобится для начала производства:

  • цемент (приблизительно 2400-2600 рублей за 1 тонну);
  • гранитный отсев (ориентировочно 700 рублей за 1 тонну);
  • пластифицирующая добавка (около 3700 рублей за 1 тонну);
  • пигмент (порядка 55 рублей за 1 кг);
  • речной песок (около 500-600 рублей за 1 тонну).

Не нужно забывать о возможных дополнительных расходах, которые будут включать в себя плату за электроэнергию, отопление, воду и другие коммунальные платежи. Приблизительная сумма подобных расходов будет составлять 15 000 рублей ежемесячно.

Вернуться к оглавлению

Подбор необходимых сотрудников для начала производства

От того, насколько квалифицированным является персонал, будет зависеть производительность труда. Следовательно, главным критерием для подбора сотрудников у предпринимателя должна быть их компетентность в вопросе, связанном с производством бетона, при этом как обычного, так и цветного. Помимо того, они должны иметь опыт изготовления искусственного камня.

Предприниматель может пройти необходимый курс обучения по поводу производства бетона и бетонных изделий либо поискать информацию в соответствующей специализированной литературе. Помимо того, владельцу бизнеса и всем сотрудникам обязательно понадобится пройти специализированный трехдневный курс обучения, после которого можно будет получить:

  • лицензию на производство;
  • всю необходимую техническую документацию;
  • формулы, которые необходимы для начала производства декоративного цветного бетона.

Количество необходимых сотрудников будет зависеть от того, какие объемы производства планируются. Важно ориентироваться на то, что 3 человека в одну смену способны изготовить порядка 40 кв. м материала.

Касательно оплаты выполняемого сотрудниками труда стоит сказать, что средняя заработная плата рабочего составит приблизительно 15 000 рублей в месяц, заработная плата мастера - ориентировочно 17 000-20 000 рублей в месяц, заработная плата бухгалтера - порядка 16 000-20 000 рублей ежемесячно. Важно отметить тот факт, что все расчеты производились для города Москвы.

Конечные затраты на открытие предприятия могут отличаться, потому как будут зависеть от выбранного региона.

Одним из наиболее развивающихся направлений является частное изготовление бетона. Потому новичкам стоит рассмотреть производство бетона как бизнес: технология, рентабельность, бизнес-план и остальные аспекты подготовки к организации собственного проекта рассмотрим прямо сейчас.

Бизнес-проект

Производство бетона на данный момент неспроста занимает лидирующие позиции. Именно сейчас Россия, а в особенности Москва, отстраиваются заново огромными шагами. Направление строительства – прибыльное направление в бизнесе, а бетон – практически самый востребованный в строительстве товарный материал наравне с кирпичом.

Бетонные конструкции и бетон как материал закупаются как для ремонта в домашних условиях, так и для крупных государственных проектов. Стоит ли говорить, что у производителей бетона закупаются также предприятия, создающие и продающие конкретные конструкции, к примеру, плиты. Именно имея в виду огромную востребованность бизнеса, не стоит удивляться значительному уровню конкуренции.

Перед тем как открыть действительно успешный и востребованный у потенциальных клиентов проект в данной сфере, стратегию ведения проекта важно тщательно продумать. Открытие требует немалого стартового капитала и серьезной разработки стратегии с привлечением специалистов. Выбор подобной идеи может быть слишком трудным для неопытного предпринимателя, но и принесет ему значительные доходы.

Немного о материале

Классификация по структуре проста:

  • плотный;
  • поризованный;
  • ячеистый;
  • крупнопористый.

Заказчик ясно даст понять, какой именно тип ему нужен, потому важно быть готовым к производству любого из вышеперечисленных видов.

Необходимое для производства сырье

К перечню обязательно относятся:

  1. Цемент – этот порошок позволяет связывать все компоненты раствора, являясь основой смеси.
  2. Строительный песок – данный сыпучий порошок по требованиям ГОСТа обязан иметь размер мелких песчинок не более половины миллиметра.
  3. Щебень – является полезным ископаемым, произведенным с помощью дробления гравия или естественных горных пород.
  4. Балласт – является смешением гравия и песка. Для изготовления бетонного раствора обычно используется соотношение песка и крошки гравия как один к трем. Некоторые любят называть балласт общей смесью.
  5. Вода – компонент, без которого не обходится практически ни один раствор, особенно когда речь идет о строительстве. Стандартно требуется использование исключительно чистой фильтрованной воды.

Данные компоненты обязательно для производства железобетонных изделий практически любого типа. Естественно, что разные виды материала требуют поправок и дополнений. К примеру, для производства стеклофибробетона в смесь потребуется добавить стекловолокно и специальные полимерные добавки.

Подготовка

На предприятии вы начнете с других процессов:

  • Приготовление химических добавок – заниматься предстоит исключительно процессом растворения закупленных заранее добавок в воде для дальнейшего выбора концентрации раствора. По стандарту используется большая емкость, оснащенная специальной системой из трубопроводов, созданных для перемешивания раствора.
  • Перемалывание цемента – технологическая схема предполагает два метода данного процесса – сухой и мокрый. Этап необходим для повышения скорости затвердевания бетона. Начинающие могут пропускать данный этап для уменьшения расходов на энергию и закупку дополнительного оборудования.
  • Подогревание заполнителей – для данного процесса обычно используются отдельные бункер или герметизированный склад. Существует два основных способа выполнения подогрева. В результате первого через заполнители проходят горячий воздух или пар, что позволяет экономить значительные средства. Второй же способ более эффективен – в помещении оборудуются специальные паровые трубки, контактирующие непосредственно с заполнителем, а не с окружением.

Дозирование

Здесь происходит отмеривание ингредиентов сырья для дальнейшего производства раствора. Часто бетонные заводы закупают на предприятие специальные весовые дозаторы, помогающие четко отмерять расход цемента, воды и остальных составляющих.

Для уменьшения расходов на подобную покупку весовой дозатор вполне можно заменить на объемный. Помните, что крайне важно учитывать характеристики материала, а в особенности влажность.

Перемешивание

Отсчитав необходимое количество составляющих, можно преступить и к замешиванию конечного раствора. Обычно для таких целей на предприятия ставятся специальные гравитационные бетоносмесительные установки. В особенности их работа помогает при замешивании крупнозернистой текстуры из твердых пород.

Существует и более дешевый вариант для легких пород – бетоносмесительные установки принудительного типа. Для повышения характеристик надежности и прочности в изделиях многие предприятия стараются проводить также процесс виброперемешивания. Чем дольше проводится процесс, тем больше свойств сохранится в дальнейшем.

Скачайте бесплатно в качестве образца с расчетами рентабельности.

Регистрация

Первым делом регистрируется ООО – юридическое лицо. Новички часто выбирают между различными правовыми формами, но конкретно эта наиболее точно отвечает запросам предпринимателя в данной сфере.

Далее владелец бизнеса выбирает систему налогообложения, и наилучшим вариантом для начинающего бизнесмена, открывающего средний бизнес, будет упрощенная система. Не стоит забывать и про указание специального кода ОКВЭД. Вам подойдет номер 26.63 – «Производство товарного бетона». Кроме прочего, будущему владельцу бетонного завода не помешает ознакомиться с полезной документацией:

  1. ГОСТ 26633-91.
  2. ГОСТ 27006-86.
  3. ГОСТ 10060.0-95.
  4. ГОСТ 10181-2000.
  5. ГОСТ 18105 – 86.

Закупаем оборудование

Изготовление чего-либо в промышленных масштабах требует закупки специальных аппаратов. Про некоторое оборудование для бетонных изделий уже было сказано выше, но для полноты картины стоит перечислить полных список устройств, что обязательно понадобятся вам на предприятии. К ним относятся:

  • дозировщик (весовой или объемный);
  • автобетоносмеситель;
  • шнековый питатель;
  • конвейер-лента;
  • цементный силос;
  • разного вида погрузчики и подъемники;
  • пульт управления.

Отдельное оборудование вам понадобится, если вы изготавливаете декоративный бетон. Сейчас пользуются популярностью конструкции с применением технологии «Мытый бетон». Данная технология потребует покупки специальных реагентов и форм дополнительно к основному оборудованию.

Набираем штат сотрудников

Любой завод нуждается в квалифицированных сотрудниках, потому, нанимая людей, не стоит забывать о собеседовании для проверки их личностных и профессиональных качеств. Для налаженной работы крупного предприятия владельцу понадобится нанять:

  1. Рабочих на склад цемента – 10 людей.
  2. Рабочих на склад (бункер) заполнителей – 10 людей.
  3. Рабочих в бетоносмесительный цех – 10 людей.
  4. Контролирующих главных рабочих – 3 человека.
  5. Рабочих-помощников – 5 человек.

Некоторые также решают налаживать самостоятельную доставку товара заказчикам. В таком случае необходимо нанять также 2-4 водителей. Важно отследить, чтобы у всех была надлежащая документация и качественная репутация.

Определяем стартовый капитал и рентабельность

В качестве образца мы возьмем расходы на открытие завода в крупном региональном городе, спецификой которого является производство полимербетона.

Строка расходов Сумма затрат, тыс. руб.
1 Первоначальная аренда за два месяца 100
2 Закупка необходимого оборудования 1 500
3 Установка оборудования в арендованное помещение 500
4 Коммунальные услуги 30
5 Оформление документов 50
6 Заработная плата работников цехов 15-30 х 30
7 Заработная плата водителей 20 х 3
8 Маркетинговая кампания 30
9 Закупка сырья 2 000
10 Выплата по кредиту 50
11 Непредвиденные расходы 50
Итого: 6 070

Себестоимость кубометра производимого материала равняется 3,5 тысячам рублей, а с учетом наценки продавать товар можно по 3,9 тысяч рублей за кубометр.

В таком случае за произведенные 3 тысячи кубических метров материала можно выручить доход примерно в 12 миллионов рублей. С расчетами ежемесячных расходов схема производства будет приносить прибыль примерно в 9 миллионов рублей.

Видео: мини-завод по производству бетона.

Хотите добиться заинтересованности от потенциальной клиентуры? Выберите развивающееся и мало занятое направление в данной сфере, к примеру, производство легкого и влагостойкого арболита или же крайне прочного и негорючего стеклофибробетона.

Некоторые занимают и вовсе необычные ниши, пользующиеся спросом ввиду своей уникальности. Например, при производстве люмобетона – бетонных плит, светящихся в темноте, от заинтересованных клиентов не будет отбоя.

Кроме того, по-настоящему популярным направлением сейчас является производство декоративного бетона. Он дешевле и удобнее, чем настоящий камень, но выглядит не хуже. Та же ситуация с изготовлением опилкобетонных блоков: ниша практически не занята, так как технология появилась совсем недавно.

Производство позволяет делать материал подобный кирпичу, но являющийся более дешевым аналогом. Не стоит забывать и про изготовление каких-то конкретных конструкций.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter .

Бизнес по производству бетона считается одним из самых выгодных, поскольку спрос на него всегда большой, особенно со стороны строительного сектора. Поэтому открывать мини-завод рекомендуется в начале строительного сезона – в мае. Тогда к его завершению, ноябрю, вы сможете раскрутить производство и получить неплохой доход.

Оценка конкуренции на рынке

Прежде всего, бизнес-план бетонного завода должен оценить конкуренцию и выработать ценовую политику ведения дела. Основной покупатель товара – строительный бизнес, который потребляет 94% всего предлагаемого на рынке бетона. Коэффициент разницы между темпами роста строительства и производства бетона – 0,9.

При этом производство бетонных смесей имеет ограниченную географическую направленность. В среднем возить их выгодно на расстояние около 50 км. Поэтому в первую очередь надо оценивать уровень конкуренции в вашем регионе. Как показывает практика, выиграть в конкурентной борьбе с помощью снижения цен на материал не удастся. Тем более что заводы производят примерно одинаковые марки бетонных смесей с одинаковыми характеристиками – технология их изготовления проста и доступна каждому. Уровень сбыта будет зависеть от того, насколько активно ведется строительство в вашем регионе.

Существенную конкуренцию вам может составить продажа других строительных смесей, способных заменить бетон, и различные железобетонные сборные изделия. Единственное, что поможет выдержать конкурентную борьбу – долгосрочные отношения с потребителями.

Формальности дела

Бизнес-план бетонного завода в первую очередь должен предусмотреть регистрацию предприятия в качестве ООО. Во-первых, если предприятие окажется неуспешным, вы лишитесь только уставного капитала. Во-вторых, с юридическим лицом будет сотрудничать любое предприятие. Налогообложение может проходить по упрощенной или общей системе. Первую выбирают, если планируется, что прибыль предприятия будет свыше 60 млн руб. Но в таком случае надо будет полностью вести весь бухгалтерский учет.

Для данной деятельности выбирают код ОКВЭД: 26.63 – «Производство товарного бетона». Технология изготовления обязана соответствовать таким нормам:

  • ГОСТ 18105 – 86 – «Бетоны – правила контроля прочности».
  • ГОСТ 10181-2000 – «Смеси бетонные – методы испытаний»;
  • ГОСТ 10060.0-95 – «Методы определения морозостойкости»;
  • ГОСТ 27006-86 – «Бетоны. Правила подбора состава»;
  • ГОСТ 26633-91 – «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. ТУ»;

Особенности бизнеса

Реализации бетонных смесей характерна существенная проблема – транспортировка товара на объекты. Его надо быстро довести и сгрузить, пока он не затвердел, и при этом он имеет низкую стоимость единицы массы. На объект его доставляют в специальных автомобилях-бетоносмесителях. Или же готовят бетонные формы, которые застывают на заводе, а потом доставляются на объект.

Желательно его производить прямо на месте строительства. Именно поэтому рынок сбыта товара крайне ограничен.

Сырье

Технология приготовления бетонных смесей в классическом варианте потребует использования таких компонентов:

  • Вода – чистая, без примесей. Количество определяется на основе влажности других составляющих.
  • Балласт – так называемая общая смесь, песочно-гравийная. Оптимальные пропорции – часть песка речного к трем частям гравия.
  • Щебень – это может быть дробленый гравий, желательно горных пород с диаметром свыше 5 мм. Можно использовать шлаки.
  • Песок, соответствующий ГОСТу 8736-93, не более 0,5 мм в диаметре песчинок.
  • Цемент – основа смеси, вяжущее вещество. Порошок серого цвета, который кристаллизуется и застывает после увлажнения.

Оборудование для производства

Несмотря на то, что технология изготовления строительной смеси простая, обычно устанавливают специальные линии производства, которые полностью автоматизированы. Они позволяют в точности придерживаться установленной рецептуры. В состав такой лини входят следующие агрегаты (стоимость – тыс. руб.):

  • Кабина, где размещен пульт управления (100).
  • Дозаторы отдельно для воды и отдельно для цемента (150).
  • Конвейер пластинчатый (50).
  • Погрузчик рельсовый (80).
  • Конвейер выхода возвратный (95).
  • Подъемник (50).
  • Снижатель (100).
  • Конвейер ленточный производительностью 50 м3/час (90).
  • Дозатор заполнителей бетона основного (320).
  • Дозатор заполнителей бетона лицевого (260).
  • Шнек (135).
  • Смеситель бетона основного (46,5).
  • Смеситель бетона лицевого (43,3).
  • Силос на 60 тонн 40 м3 (477,9).

На закупку оборудования придется выделить около 2 млн руб.

Краткий бизнес-план

Технология изготовления этого строительного материала предполагает зонирование производственных площадей на следующие части:

  • Вспомогательные помещения.
  • Административно-бытовое.
  • Сырьевой склад.
  • Котельная.
  • Склад цемента.

Большинство помещений необходимо строить и ремонтировать. Затраты на эти работы составят около 280 млн руб.

Самыми популярными марками цемента, с которых рекомендуется начинать свое дело, являются: тяжелый бетон марки М 250 и марки М 350. Годовой объем первого должен составлять не менее 360 тыс. м3, второго – 640 тыс. м3.

Расходы на сырье

Этот вид затрат рассчитывается из того, сколько компонентов на единицу продукции требует конкретная технология производства, или какой будет объем производства в год.

Технология изготовления бетона марки М 250 потребует такого количества компонентов в год:

  • песок – 16,5 тыс. м3.
  • щебень – 28,8 тыс. м3;
  • цемент – 13,86 млн тонн;

Марка М-350:

  • песок – 28,8 тыс. м3.
  • щебень – 48 тыс. м3;
  • цемент – 26,88 млн тонн;

Всего для закупки сырьевых компонентов этих двух марок в год понадобится около 553 770 000 руб.

Марка бетона Массовый состав,Ц:П:Щ (кг) Объемный состав на10л цемента, П:Щ (л) Кол-во бетона из10л цемента (л)
М100 1:4,6:7,0 41:61 78
М150 1:3,5:5,7 32:50 64
М200 1:2,8:4,8 25:42 54
М250 1:2,1:3,9 19:34 43
М300 1:1,9:3,7 17:32 41
М400 1:1,2:2,7 11:24 31
М450 1:1,1:2,5 10:22 29

Другие затраты

Небольшое производство должны обслуживать 49 человек. Ставки по зарплате на год будут выглядеть так:

  • 4 водителя – 960 000 руб.;
  • 10 рабочих блока вспомогательных служб – 2 400 000 руб.;
  • 9 рабочих склада заполнителей – 3 240 000 руб.;
  • 12 рабочих склада цемента – 4 320 000 руб.;
  • 9 рабочих бетоносмесительного цеха – 4 320 000 руб.;
  • 5 человек административно-управленческого персонала – 4 800 000 руб.

На оплату их труда следует выделить 20 040 000 руб. в год. Кроме этого, необходимо учесть расходы на использование техники, цеховые и общезаводсткие – всего около 2 385 836 500 руб. за год.

Размеры прибыли

С реализации бетона марки М 250 за год можно выручить 1 404 000 000 руб. Реализация марки М 350 принесет еще 2 624 000 000 руб. Без учета НДС за год получить можно 3 302 960 000 руб., а с учетом всех вычет – 917 123 500 руб.

По оценкам специалистов рентабельность такого предприятия достигает уровня 38%. Окупиться вложения могут уже за четыре месяца.

Проектом предполагается организация по производству асфальтобетонной смеси на основе мобильного бетонного завода в г. Ставрополе. Предприятие также оказывает услуги по производству укладочных работ. Целевая аудитория проекта – частные заказчики, занимающиеся благоустройством территории, управляющие компании комплекса ЖКХ, товарищества собственников жилья, садоводческие товарищества, производственные организации и т.д. Таким образом, проект ориентирован не на масштабное дорожное строительство, а на обслуживание небольших заказов собственными силами. Предполагается приобретение мобильного асфальтобетонного завода (Китай) бывшего в употреблении, но в хорошем состоянии производительностью 10 т/час и асфальтового мини-катка (Россия).

Преимущество мобильного асфальтобетонного завода заключается в возможности его перемещения к строительному объекту, что значительно сокращает логистические и временные затраты на доставку смеси от стационарного АБЗ. Мини-каток имеет ширину вальца в 780 мм, что позволяет работать с ним даже в труднодоступных местах – узких проходах, переулках, садовых дорожках и т.д.

Таблица 1. Показатели эффективности проекта

2. ОПИСАНИЕ КОМПАНИИ И ОТРАСЛИ

Деятельность проекта, по сути, связана с мерами по благоустройству территорий, финансируемых как государством, так и частными инвесторами. На фоне снижения объемов строительства жилой и коммерческой недвижимости, объемы проводимых ремонтных работ и работ по благоустройству растут.

В частности, муниципальной подпрограммой «Дорожная деятельность и обеспечение безопасности дорожного движения, организация транспортного обслуживания населения на территории города Ставрополя» программы «Развитие жилищно-коммунального хозяйства, транспортной системы на территории города Ставрополя, благоустройство и санитарная очистка территории города Ставрополя на 2014-2016 годы» предполагается:

    проектирование, строительство и реконструкция автомобильных дорог общего пользования местного значения;

    ремонт автомобильных дорог общего пользования местного значения, в том числе тротуаров;

    учет автомобильных дорог общего пользования местного значения;

    обеспечение элементами обустройства автомобильных дорог общего пользования местного значения и организация обеспечения безопасности дорожного движения, в том числе дорожными знаками, дорожными ограждениями, светофорами и другими устройствами для регулирования дорожного движения, остановочными пунктами, пешеходными дорожками и др.;

    приобретение техники для уборки дорог и тротуаров;

    обеспечение деятельности муниципального бюджетного учреждения «Единая центральная диспетчерская служба пассажирского транспорта» города Ставрополя;

    осуществление пассажирских перевозок городским электрическим транспортом по тарифам ниже установленного предельного максимального уровня тарифа на перевозку пассажиров городским электрическим транспортом (троллейбусами) по маршрутам города Ставрополя.

Таким образом, предполагается осуществление ряда мероприятий, в которых может быть использованы товары и услуги проекта. Кроме этого, анализ каждой из целевых аудиторий показывает значительные перспективы развития проекта.

Ставрополь – административный центр Ставропольского края Российской Федерации. Культурный, деловой и промышленный центр, один из крупнейших городов Северного Кавказа и Северо-Кавказского Федерального округа. На территории города расположены крупные предприятия машиностроительной и приборостроительной отраслей. По итогам Всероссийского конкурса на звание «Самого благоустроенного городского (сельского) поселения России» (2013, 2015 и 2016 гг.) Ставрополь занял первое место, что говорит о высоком внимании со стороны Администрации к состоянию благоустройства территорий города и края. Город находится на федеральной трассе Р216 Ставрополь – Элиста – Астрахань и Р269 Ставрополь – Батайск.

Проектом предполагается организация предприятия по производству и укладке асфальтобетонной смеси на территории г. Ставрополя и Ставропольского края. Приобретаемые производственные мощности – мобильный асфальтобетонный завод бывший в употреблении производства Китай, мощностью д 10 т/час и мини-каток двухвальцовый производства России; кроме этого, приобретаются ручные инструменты для выгрузки смеси, ее укладки и разравнивания.

Потребителями товаров и услуг предприятия являются различные категории юридических и физических лиц, некоммерческих организаций. Уровень спроса на товары и услуги предприятия оценивается как высокий.

3. ОПИСАНИЕ ТОВАРОВ И УСЛУГ

Продукция предприятия – асфальтобетонная смесь для проведения различных дорожных работ и работ по благоустройству территорий. Асфальтобетон – строительный материал, производимый путем создания смеси из вяжущего вещества (битум, цемент) и заполняющих элементов (щебень, песок) с последующим ее остыванием. В зависимости от температуры укладки асфальтобетонные смеси делятся на горячие, теплые и холодные. В зависимости от физических свойств асфальтобетоны делят на жесткие, пластичные и литые.

Таблица 2. Продукция предприятия и ее описание

Смесь производится на заказ в соответствии со спецификацией заказчика. Вся продукция соответствует требованиям ГОСТ. Предполагается самовывоз продукции заказчиком с территории производства.

Кроме этого, предприятие оказывает услуги по укладке асфальтобетонной смеси на строительном объекте. Для этого используется асфальтовый мини-каток с шириной вальца 780 мм, что позволяет работать в труднодоступных и узких местах.

Таблица 3. Переменные затраты и цена реализации

4. ПРОДАЖИ И МАРКЕТИНГ

Целевая аудитория проекта разнообразна. К ней можно отнести, в первую очередь:

    Муниципальные организации по благоустройству

    Частные предприятия по ремонту и благоустройству

    Садоводческие товарищества

    Предприятия сферы жилищно-коммунального хозяйства (управляющие компании, ТСЖ)

    Дорожно-строительные предприятия

    Частные заказчики

Для взаимодействия с организациями используется методика активных продаж: торговые представители проводят переговоры со всеми типами потенциальных клиентов для заключения договор на выполнение работ по устройству асфальтобетонного покрытия. Часть заказов особенно с государственным финансированием – проходит в виде торгов и тендеров. Сбытовая политика проекта ориентирована на построение долгосрочных партнерских отношений, повышение лояльности клиентов за счет приемлемых цен, точного соблюдения сроков и условий выполнения работ.

Работа с частными заказчиками осуществляется путем пассивных продаж: использование собственного веб-сайта, различных электронных и печатных каталогов строительных материалов, агрегаторов товаров и услуг. Данное направление курируется специалистом по интернет-продвижению, который также принимает заявки от частных лиц и обрабатывает их.

Спрос имеет выраженную сезонность и совпадает, в целом, с ходом строительного сезона. Максимальный уровень спроса приходится на теплые месяцы, зимой спрос практически отсутствует. Учитывая особенности климата Ставропольского края, можно говорить о полноценном спросе с апреля по октябрь, а также о единичных заказах в марте и ноябре при хорошей погоде. Фактор сезонности учтен при планировании продаж, составлении производственного и финансового планов.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Уровень цен на асфальтобетонные смеси проекта примерно на 5% ниже, чем среднерыночный. Конкуренция в данном сегменте присутствует, однако, практически все существующие конкуренты имеют стационарные асфальтобетонные заводы и ориентированы, в первую очередь, на масштабное дорожное строительство. Стационарные АБЗ отличаются низкой гибкостью, более высокими, по сравнению с мобильным АБЗ, затратами на логистику и более высокими эксплуатационными расходами. Единственным их преимуществом можно считать высокую производительность, которая и определяет направленность политики сбыта.

На сегодняшний день, в регионе осуществляют деятельность три мобильных асфальтобетонных завода, два из которых находятся в неудовлетворительном состоянии, из-за чего возникают проблемы со стабильностью качества производимой смеси. Уровень цен на товары и услуги в среднем на 5-7% выше, чем цены проекта.

Таблица 4. Плановые объемы продаж

Т ОВАР/УСЛУГА

СРЕДНИЙ ПЛАНОВЫЙ ОБЪЕМ ПРОДАЖ, ед./мес.

ЦЕНА ЗА ЕД., руб.

ВЫРУЧКА, руб.

ПЕРЕМЕННЫЕ ЗАТРАТЫ, руб.

Асфальтобетон крупнозернистый, т

Асфальтобетон мелкозернистый, т

Асфальтобетон песчаный, т

Аренда виброкатка, час

Итого:

10 018 900

4 305 800

5. ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА

Для производства асфальтобетонной смеси используется приобретаемый мобильный АБЗ, бывший в использовании. Страна происхождения – Китай. Состояние – очень хорошее, важные узлы и агрегаты заменены на новые. Производительность – до 10 т/час. Возможность производить асфальтобетон различных типов – от крупнозернистого до песчаного высокой плотности. Доставка от места расположения до Ставрополя осуществляется силами проекта с помощью спецтранспорта и в финансовом плане включена в стоимость оборудования. Настройка, отладка технологии и обучение персонала осуществляется технологом, входящим в начальную команду проекта и имеющего многолетний опыт работы на АБЗ.

Для укладки смеси используется приобретаемый в собственность мини-каток российского производства, бывший в употреблении. Состояние – хорошее. Доставка от продавца осуществляется спецтранспортом за счет проекта, стоимость перевозки также включена в финансовый план. Хранение оборудования осуществляется на открытой площадке, арендуемой у промышленного комплекса в г. Ставрополь. На зиму техника проходит процедуру консервации, укрывается влагозащитными материалами.

При получении заказа мобильный АБЗ перемещается непосредственно к месту производства работ. Стоимость транспортировки включена в производственные (переменные) затраты. Асфальтобетонная смесь производится на объекте, укладывается и разравнивается работниками вручную, после чего уплотняется с помощью мини-катка. На финальной стадии проводятся испытания застывшего покрытия.

Поскольку продажи носят проектный характер, план производства полностью совпадает с планом продаж проекта.

6. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН

Выбрана организационно-правовая форма – ИП. Система налогообложения – УСН, объект налогообложения «доходы минус расходы», ставка 15%.

В команду проекта на начальном этапе входят:

    инициатор проекта, имеющий опыт ведения собственного строительного бизнеса более пяти лет, обладающий всеми необходимыми знаниями в сфере предпринимательства, бухгалтерского и налогового учета, трудового и административного законодательства и т.д.

    технолог, имеющий опыт работы в различных должностях на производствах асфальтобетонных, цементобетонных смесей, в том числе в должности технолога – 4 года.

Благодаря опыту, имеющемуся у команды, возможно закрыть ключевые требования к проекту: обеспечение сбыта и качества продукции.

Несмотря на наличие опыта и высокой компетенции у имеющейся команды проекта, высокие требования предъявляются к сотрудникам отдела продаж, непосредственно участвующих во взаимодействии с клиентами предприятия. Основное требование: опыт продаж в сфере строительных материалов не менее трех лет; желательно наличие личного автомобиля.

Таблица 5. Штатное расписание и фонд оплаты труда

Должность

Оклад, руб.

Кол-во, чел.

ФОТ, руб.

Административный

Бухгалтер

Производственный

Технолог / начальник производства

Оператор линии

Подсобные рабочие

Оператор виброкатка

Торговый

Торговый представитель

Специалист по интернет-продвижению

Итого:

231 500.00 ₽

Социальные отчисления:

69 450.00 ₽

Итого с отчислениями:

300 950.00 ₽

Рисунок 1. Организационная структура предприятия

Подготовительные работы по проекту, включающие приобретение оборудования, подбор персонала, проведение первичных переговоров с потенциальными клиентами и т.д. длятся не более одного месяца. После этого начинается стадия серийного производства и выхода на плановые объемы продаж.

7. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН

Проект не ограничен во времени, поскольку спрос на продукцию и услуги проекта, по экспертным оценкам, в будущем не будет падать. Финансовый план имеет горизонт планирования в пять лет, что представляется наиболее подходящим для планирования сроком.

Финансовый план учитывает все доходы и расходы проекта. Под доходами понимается выручка от операционной деятельности проекта, доходы от инвестирования и реализации основных средств не предусмотрены проектом.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Инвестиционные затраты 6,83 млн. руб., основная часть суммы направлена на приобретение оборудования и создание фонда оборотных средств до выхода предприятия на окупаемость. Собственные средства инициатора проекта – 4,5 млн. руб., недостаток денежных средств планируется покрыть путем привлечения банковского кредита сроком на 24 месяца, ставка – 18% годовых. Выплата производится аннуитетными платежами, кредитные каникулы – три месяца.

Таблица 6. Инвестиционные затраты

НАИМЕНОВАНИЕ

СУММА, руб.

Оборудование

Мобильный АБЗ

Виброкаток

Ручной инструмент

Оборудование офиса

Нематериальные активы

Разработка веб-сайта

Оборотные средства

Оборотные средства

Итого:

6 920 000 ₽

Собственные средства:

4 500 000.00 ₽

Требуемые заемные средства:

2 420 000 ₽

Ставка:

18.00%

Срок, мес.:

Переменные затраты (Табл. 3) включают расходы на закупку сырья и материалов, используемых в производстве, на ГСМ для оборудования, на транспортировку оборудования к строительному объекту.

Объем постоянных затрат составляет 115 666 руб. в месяц, из которых основная часть направлена на амортизационные отчисления. В данном проекте амортизация не включена в производственные затраты по причине достаточно сложной калькуляции отчислений в перерасчете на единицу продукции. При определении суммы ежемесячных амортизационных отчислений используется линейный метод, срок полезного использования основных средств и нематериальных активов составляет десять лет.

Подробный финансовый план приведен в Прил. 1.

Таблица 7. Постоянные затраты

НАИМЕНОВАНИЕ

СУММА В МЕС., руб.

Аренда офиса

Аренда парковочной площадки

ГСМ и транспорт

Связь и интернет

Коммерческие расходы

Административные расходы

Амортизация

Итого:

115 666 ₽

8. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ

Оценка эффективности и инвестиционной привлекательности проекта осуществляется на основании анализа финансового плана, простых и интегральных показателей эффективности.

Для учета изменения стоимости денег во времени используется метод дисконтирования денежных потоков. Ставка дисконтирования – 10%. Выручка первого года проекта – 54 020 060 рублей; чистая прибыль (после уплаты налогов) – 20 529 669 рублей. Ежегодная выручка последующих лет (после выхода на плановые показатели продаж) – 62 117 180 рублей; чистая прибыль – 23 870 643 рубля. Простой (PP) и дисконтированный (DPP) срок окупаемости – 6 месяцев. Чистый дисконтированный доход (NPV) – 9 884 999 рублей. Внутренняя норма прибыли (IRR) – 20,23%. Коэффициент рентабельности инвестиций (ARR) – 29,4%. Индекс доходности (PI) – 1,43. Все эти показатели высоки и свидетельствуют о высокой инвестиционной привлекательности и эффективности проекта.

9. ГАРАНТИИ И РИСКИ

При анализе рисков, связанных с реализацией проекта проводится анализ внутренних и внешних факторов. К основному внутреннему фактору риска следует отнести выход из строя оборудования, в первую очередь АБЗ, и, как следствие, простои и потеря прибыли. Для нейтрализации этой угрозы необходимо вести постоянный мониторинг состояния оборудования, его текущее обслуживание и ремонт. Большое внимание необходимо уделить консервации и расконсервации оборудования: соблюдать технологию, проводить обслуживание и очистку всех узлов и агрегатов. Бережное и внимательное отношение к оборудованию является гарантией успеха проекта.

К внешним факторам можно отнести действия конкурентов: снижение цены, появление на рынке новых игроков. Последний вариант в условиях экономического спада в стране достаточно маловероятен. Гораздо более вероятна ценовая конкуренция со стороны существующих игроков. Ценовая политика и система ценообразования проекта позволяет вести такую борьбу достаточно эффективно, есть запас по рентабельности и маржинальности. Кроме этого, предусмотрены меры по повышению лояльности клиентов за счет более высокого качества обслуживания, соблюдения сроков и прочих условий выполнения работ.

10. ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Финансовый план

Денис Мирошниченко
(c) - портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса






1553 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 60387 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Стоимость организации производства мозаики напрямую зависит от используемого материала и технологии ее производства. Даже мозаика из одного и того же сырья может изготавливаться различными способами.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.