การวางแผนการผลิตวัสดุ นี่เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการวางแผน และเมื่อถึงเวลาของโปรแกรมและระบุความต้องการการฝึกอบรมแล้ว คุณต้องกำหนดแผนการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ตามวันที่ของการฝึกอบรม อะไรก็ตาม

การเริ่มต้น: การปรับปรุงระบบลอจิสติกส์ของโรงพยาบาล โครงการไคเซ็นโครงการแรกที่ OHC เรียกว่า Hospital Logistics System (HLS) (ภาพที่ 8) เป็นระบบลอจิสติกส์ของโรงพยาบาล เป้าหมายคือการปรับปรุง

การวางแผนการผลิตทั้งหมด ลักษณะของการวางแผนการผลิตทั้งหมด ความต้องการรวมสำหรับสินค้าและบริการทั้งหมดที่ผลิตโดยระบบปฏิบัติการเรียกว่าความต้องการรวม โดยปกติแล้วจะวัดในแง่ของปริมาณงานทั้งหมด

ในเงื่อนไขของการทำงานของความสัมพันธ์ทางการตลาด องค์กรต่างๆ จะศึกษาสถานการณ์ตลาด ความเป็นไปได้ของคู่ค้าที่มีศักยภาพ การเคลื่อนไหวของราคา และบนพื้นฐานของการจัดการด้านโลจิสติกส์ของการผลิตของตนเอง การได้มาซึ่งทรัพยากรในตลาดสำหรับสินค้าและบริการ การจัดหาทรัพยากรจะดำเนินการบนพื้นฐานของสัญญาโดยตรงจากผู้ผลิตหรือในความร่วมมือกับองค์กรตัวกลาง ที่การแลกเปลี่ยนสินค้า งานแสดงสินค้า และการประมูลในราคาฟรี

ในการจัดระเบียบการจัดหาองค์กรด้วยทรัพยากรวัสดุ บทบาทนำเป็นของแผนลอจิสติกส์ ซึ่งกำหนดความต้องการทรัพยากรสำหรับช่วงเวลาที่วางแผนไว้และแหล่งที่มาของความครอบคลุม

มีแผนการจัดประเภท MTO หลายประเภท

1. ตามระยะเวลาของระยะเวลาการวางแผน:

แผนปัจจุบัน

แผนมุมมอง

2. ตามขั้นตอนการพัฒนา:

แผนเบื้องต้น

แผนสุดท้าย

3. ตามขนาดของการกระทำ:

แผนวิสาหกิจ

แบบแปลนของแผนกโครงสร้างร้านค้า

วัตถุประสงค์ของการพัฒนาแผน MTO คือการเพิ่มประสิทธิภาพความต้องการขององค์กรในด้านทรัพยากรวัสดุและทางเทคนิคและความพึงพอใจ

วัตถุประสงค์ของแผน MTO คือ:

ตอบสนองความต้องการขององค์กรในด้านวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคอย่างทันท่วงทีและครบถ้วน

รับรองคุณภาพของทรัพยากรที่จัดหาให้ในระดับสูง

ลดต้นทุนสำหรับการจัดหา การส่งมอบ และการจัดเก็บรายการสินค้าคงคลัง

การกำหนดเวลาการส่งมอบที่เหมาะสมและขนาดแบทช์ของทรัพยากรวัสดุที่ซื้อ

การกำหนดระดับสต็อควัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคที่เหมาะสม

การพัฒนานโยบายการประหยัดทรัพยากรวัสดุ เพิ่มการมีส่วนร่วมของวัตถุดิบทุติยภูมิในระบบหมุนเวียนทางเศรษฐกิจ พัฒนาการผลิตผลิตภัณฑ์และเทคโนโลยีประเภทประหยัดและประหยัดทรัพยากร

การวางแผนด้านลอจิสติกส์รวมถึงการวิเคราะห์อุปทานในปีที่วางแผนไว้ล่วงหน้า การระบุข้อบกพร่องและวิธีการกำจัด การจัดทำแผนการจัดหาสำหรับปีต่อ ๆ ไป การจัดองค์กรและการควบคุมการดำเนินการ การวิเคราะห์การดำเนินการตามแผน แผนประจำปีประกอบด้วยสองส่วนที่สัมพันธ์กันและมีความสมดุล: ความต้องการทรัพยากรวัสดุทุกประเภทและแหล่งที่มาของความต้องการ งานจัดหาทรัพยากรด้านการผลิตไม่ได้จบลงด้วยการพัฒนาแผนประจำปี มันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการตามแผนและนอกจากนี้เพื่อตอบสนองความต้องการขององค์กรในเงื่อนไขของการเบี่ยงเบนจากแผนสำหรับการผลิตและการขายผลิตภัณฑ์เนื่องจากการละเมิดโดยซัพพลายเออร์ในการส่งมอบวัสดุ ฯลฯ ดังนั้น นอกเหนือจากแผนโลจิสติกส์ประจำปีแล้ว องค์กรต่างๆ ยังพัฒนาแผนรายไตรมาสที่มีรายละเอียดตัวบ่งชี้ของแผนประจำปีและคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นในระหว่างปีด้วย แต่ละองค์กรเป็นทั้งผู้บริโภคและซัพพลายเออร์ บนพื้นฐานของสัญญากับซัพพลายเออร์องค์กรจัดทำแผนสำหรับการขนส่งการผลิตและบนพื้นฐานของสัญญากับลูกค้าแผนการตลาดผลิตภัณฑ์ส่งมอบให้กับลูกค้า (ลูกค้า) - องค์กรอื่น ๆ องค์กรโลจิสติกส์หรือ การค้าส่ง

ข้อมูลเบื้องต้นสำหรับการพัฒนาแผน MTO คือข้อมูลของแผนการผลิตและการตลาดของผลิตภัณฑ์ ปริมาณความต้องการซ่อมแซมและบำรุงรักษา ปริมาณสำหรับการผลิตอุปกรณ์และเครื่องมือทางเทคโนโลยี ปริมาณงานตามแผนพัฒนา วิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีบรรทัดฐานสำหรับการบริโภคทรัพยากรวัสดุ การพัฒนาแผน MTO ขององค์กรดำเนินการในสองขั้นตอน ในตอนแรกร่างแผนจะถูกร่างขึ้นในรูปแบบของแอปพลิเคชันที่มีการคำนวณความต้องการทรัพยากรวัสดุบางประเภท ในขั้นตอนที่สอง แผน MTO ฉบับร่างจะได้รับการปรับปรุงตามโปรแกรมการผลิตที่ได้รับการปรับปรุง งานที่ปรับปรุงสำหรับการแนะนำอุปกรณ์ใหม่และงานทดลอง อัตราการใช้ที่ปรับปรุงสำหรับวัสดุและสินค้าคงคลัง และยอดดุลจริงของวัสดุในคลังสินค้า

แผน MTO กำลังได้รับการพัฒนาโดยฝ่ายจัดหาขององค์กร งานนี้ยังเกี่ยวข้องกับการวางแผน ฝ่ายผลิต แผนกของหัวหน้าช่างกล และหัวหน้าวิศวกรไฟฟ้า เป็นต้น

แผนลอจิสติกส์เป็นชุดเอกสารที่สะท้อนและประเมินความต้องการทรัพยากรวัสดุและเสนอทางเลือกสำหรับแหล่งที่มาเพื่อตอบสนองความต้องการนี้ กล่าวอีกนัยหนึ่งแผน MTO เป็นส่วนที่สำคัญที่สุดของการวางแผนเชิงกลยุทธ์ระยะยาวขององค์กรและการพัฒนาเศรษฐกิจ ต้นทุนของทรัพยากรที่จำเป็นสำหรับการบริโภคถูกกำหนดโดยราคาจัดซื้อที่วางแผนไว้ ซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

ราคาผู้จัดจำหน่ายขายส่ง พวกเขากำหนดมูลค่าของอุปทานของผู้ขายหลัก - เจ้าของทรัพยากรและต้นทุนของหน่วยวัตถุดิบซึ่งสามารถดำเนินการซื้อขายและซื้อได้

ภาษีรถไฟซึ่งมีบทบาทสำคัญในการกำหนดราคาที่แท้จริงของวัตถุดิบที่ซื้อ นอกจากนี้ยังสะท้อนให้เห็นในราคาสุดท้ายและกำหนดมูลค่าของต้นทุนในการจัดส่ง

องค์กรซัพพลายเชนที่ซื้อทรัพยากรจากผู้ค้าส่งในราคาขายส่งแล้วขายต่อในราคาที่สูงเกินจริง ในนั้นรวมถึงค่าบริการไกล่เกลี่ยของพวกเขาเอง ดังนั้นผลกำไรของเธอคือความแตกต่างระหว่างราคาขายส่งของทรัพยากรและราคาของเธอเอง

ต้นทุนบรรจุภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงต้นทุนทางการเงินทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับบรรจุภัณฑ์

ค่าใช้จ่ายในการจัดส่งไปยังองค์กรคือเงินทุนที่องค์กรจ่ายสำหรับการจัดส่งโดยตรงไปยังคลังสินค้าขององค์กรหรือส่งไปยังแผนก (เวิร์กช็อป) โดยตรงเพื่อดำเนินการต่อไป

ป้ายราคาระบบการตั้งชื่อเป็นเอกสารที่สมบูรณ์ที่สุดของค่าใช้จ่ายที่จะเกิดขึ้น เนื่องจากการมีอยู่ขององค์กร องค์กรจึงมีความสัมพันธ์กับสิ่งที่จำเป็นและกำหนดปริมาณของวัตถุดิบและวัสดุที่สามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตและในขณะเดียวกันก็มีราคาที่เหมาะสมที่สุด เงื่อนไขในการพัฒนาแผนการขนส่งที่เหมาะสมคืออัตราการบริโภควัตถุดิบและเชื้อเพลิงที่ก้าวหน้า อัตราการใช้เงินทุนหมุนเวียนเป็นราคาสูงสุดซึ่งเป็นมูลค่าสูงสุดที่อนุญาตซึ่งกำหนดตามเงื่อนไขการผลิตบางอย่างของต้นทุนวัสดุสำหรับการผลิตหน่วยผลผลิต

งาน (ตัวเลือก 5)

จากข้อมูลที่ระบุในตาราง ให้กำหนด:

แผนกำไรงบดุลประจำปีสำหรับองค์กร

สร้างกำหนดการเพื่อให้แน่ใจว่าการดำเนินการจุดคุ้มทุนขององค์กร (ต้นทุนคงที่ตามเงื่อนไขในราคา 58%)

มากำหนดปริมาณการขายผลิตภัณฑ์ตามแผน: 1400,000 เอ็ด + 100,000 เอ็ด - 50,000 เอ็ด = 1450,000 เอ็ด

มากำหนดต้นทุนของปริมาณการขายผลิตภัณฑ์ตามแผน: 1450,000 เอ็ด * 200 ถู = 290,000 รูเบิล

มากำหนดจำนวนรายได้จากปริมาณการขายผลิตภัณฑ์ตามแผน: 1450,000 เอ็ด * 240 ถู = 348,000 รูเบิล

ลองกำหนดจำนวนกำไรทั้งหมด: (348,000 rubles - 290,000 rubles) + 10,000 rubles = 68,000 รูเบิล

ระดับของเงื่อนไข - ต้นทุนคงที่ในราคา - 58% = 290,000 รูเบิล * 0.58 \u003d 168200 รูเบิล

ดังนั้นต้นทุนผันแปรคือ: 290,000 รูเบิล - 168200 รูเบิล = 121800 รูเบิล

ต้นทุนผันแปรต่อหน่วยของผลผลิต = 121,800 รูเบิล / 1450 พันเอ็ด = 84 รูเบิล

มากำหนดจุดคุ้มทุนกัน:

Z - ปริมาณการขายสำหรับรอบบิล

Z - ต้นทุนคงที่สำหรับรอบการเรียกเก็บเงิน

C - ราคาขายของหน่วยการผลิต,

ซีเปอร์ - ต้นทุนผันแปรต่อหน่วยของผลผลิต

Z \u003d 168200 rubles / (240 rubles - 84 rubles) \u003d 1078.2 พันเอ็ด

ด้านล่างนี้คือการแสดงจุดคุ้มทุนแบบกราฟิก

วิธีแบบกราฟิก

ทางด้านขวาของจุดคือเขตกำไร ทางด้านซ้ายของจุดคือโซนการสูญเสีย

1. ลักษณะทางทฤษฎีของระบบการจัดหาวัสดุและเทคนิคในองค์กร

1.1. สาระสำคัญของระบบลอจิสติกส์

ระบบการสนับสนุนด้านวัสดุและทางเทคนิคสำหรับการก่อสร้างในสภาวะตลาดมุ่งเน้นไปที่เครือข่ายขององค์กรอุตสาหกรรมและอุตสาหกรรมการก่อสร้าง องค์กรการขนส่งและพลังงาน การวิจัย การออกแบบ การศึกษาและสถาบันอื่นๆ ฟาร์ม มีวัตถุประสงค์เพื่อให้อาคารที่มีวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคที่จำเป็น

การประเมินสถานการณ์โดยรวมในตลาดสินค้าโภคภัณฑ์ของวัสดุก่อสร้าง สามารถระบุได้ว่าสถานประกอบการและองค์กรดำเนินงานในสภาวะที่มีเสรีภาพเพียงพอในกิจกรรมของผู้ประกอบการ ซึ่งถูกกำหนดโดยกฎหมาย: มีความเป็นอิสระทางเศรษฐกิจที่จำเป็นเกี่ยวกับสถานะการจัดการและอำนาจ โครงสร้างสามารถเข้าถึงทรัพยากรเกือบทั้งหมดมีอิสระในการเลือกคู่สัญญาเมื่อทำการค้าและการจัดซื้อและการดำเนินธุรกิจอิสระ (ตามความสนใจของพวกเขา) กำจัดรายได้ที่ได้รับเลือกทิศทางสำหรับการพัฒนากิจกรรมของพวกเขาตามเป้าหมาย เพื่อให้ได้กำไรสูงสุด กำลังการผลิตที่มีอยู่และปริมาณการผลิตวัสดุก่อสร้างโดยรวมตอบสนองความต้องการในตลาดนี้อย่างเต็มที่ ปัญหาการขาดแคลนทรัพยากรวัสดุสำหรับอุตสาหกรรมการก่อสร้างด้วยการเปลี่ยนไปใช้ระบบการจัดการใหม่ได้กลายเป็นเรื่องในอดีต

วัตถุประสงค์ของการขนส่งขององค์กรก่อสร้าง:

การจัดหาการผลิตการก่อสร้างอย่างทันท่วงทีด้วยทรัพยากรประเภทที่จำเป็นที่มีคุณภาพและปริมาณที่ต้องการ

· การปรับปรุงการใช้ทรัพยากร: เพิ่มผลิตภาพแรงงาน, ผลิตภาพทุน, สร้างความมั่นใจในจังหวะของกระบวนการก่อสร้าง, ลดการหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียน, การใช้ทรัพยากรทุติยภูมิอย่างเต็มที่, เพิ่มประสิทธิภาพการลงทุนและตัวชี้วัดอื่นๆ

การวิเคราะห์ระดับองค์กรและทางเทคนิคของการผลิตการก่อสร้างและคุณภาพของงานก่อสร้างและติดตั้ง (บริการ) ขององค์กรและคู่แข่งของคุณ ช่วยให้คุณสามารถพัฒนาข้อเสนอเพื่อเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ - อาคารและโครงสร้าง (บริการ) เป็นต้น

เพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้ในองค์กรก่อสร้าง จำเป็นต้องทำงานต่อไปนี้อย่างต่อเนื่อง:

1) ดำเนินการวิจัยการตลาดในตลาดซัพพลายเออร์วัสดุก่อสร้าง โครงสร้าง ผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ฯลฯ (บริการเรนเดอร์) ขอแนะนำให้เลือกซัพพลายเออร์ตามข้อกำหนดต่อไปนี้: ซัพพลายเออร์มีใบอนุญาตและมีประสบการณ์เพียงพอในด้านนี้ ระดับการผลิตในระดับองค์กรและทางเทคนิคในระดับสูง ความน่าเชื่อถือและความสามารถในการทำกำไรของงาน การรับรองความสามารถในการแข่งขันของวัสดุก่อสร้างที่ผลิตขึ้น ฯลฯ ราคาที่ยอมรับได้ความเรียบง่ายของโครงการและความมั่นคงของวัสดุ

2) การควบคุมความต้องการวัสดุเฉพาะและทรัพยากรทางเทคนิค

3) การพัฒนามาตรการขององค์กรและทางเทคนิคเพื่อลดบรรทัดฐานและมาตรฐานสำหรับการใช้วัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค

4) ค้นหาช่องทางและรูปแบบของวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการผลิตการก่อสร้าง

5) การพัฒนายอดคงเหลือวัสดุ

6) การวางแผนวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคของการผลิตการก่อสร้าง

7) จัดให้มีการจัดหาวัสดุก่อสร้าง โครงสร้าง ผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และวัสดุอื่นๆ สำหรับงาน

8) การบัญชีและการควบคุมการใช้วัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค

9) องค์กรของการรวบรวมและการประมวลผลของเสียจากการก่อสร้าง

10) การวิเคราะห์ประสิทธิผลของการใช้วัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค

11) การกระตุ้นการทำงานเพื่อปรับปรุงการใช้วัสดุและทรัพยากรทางเทคนิค

บริการที่เกี่ยวข้องสำหรับวัสดุและการสนับสนุนทางเทคนิคของอุตสาหกรรมการก่อสร้างขึ้นอยู่กับฟังก์ชันเหล่านี้ สิ่งเหล่านี้ควรรวมถึง:

บริการด้านลอจิสติกส์ซึ่งต้องรับรองและควบคุมการจัดหาวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และชิ้นส่วนสำหรับกระบวนการผลิตให้ทันท่วงที นอกจากนี้ หน่วยงานจัดหาและการตลาดช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของบริการในจำนวน ช่วง และภายในระยะเวลาที่กำหนดโดยสัญญาทางธุรกิจ

· บริการจัดเก็บและจัดเก็บวัสดุ เชื้อเพลิง วัตถุดิบ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งจัดทำโดยคลังสินค้า ซึ่งเป็นฐานการผลิตและทางเทคนิคของระบบการจัดหาและการตลาด

· การผลิตและการบริการด้านเทคโนโลยีของสินค้าสำเร็จรูปครบชุด มีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากการก่อสร้างอาคารและโครงสร้างจำเป็นต้องมีการส่งมอบชุดส่วนประกอบสำเร็จรูปตามตารางปฏิทินอย่างเคร่งครัด ดังนั้นบริการอุปกรณ์การผลิตและเทคโนโลยีจึงช่วยให้มั่นใจในการเลือกผลิตภัณฑ์และโครงสร้างอย่างเคร่งครัดในปริมาณและศัพท์เฉพาะ ตรงเวลาตามตารางเวลารายวันและรายชั่วโมงที่ตกลงกับองค์กรก่อสร้าง

· บริการประหยัดเครื่องมือและอุปกรณ์อุตสาหกรรม ควรจัดหาเครื่องมืออุปกรณ์ติดตั้งอุปกรณ์เทคโนโลยีคุณภาพสูงในการผลิตโดยใช้ต้นทุนขั้นต่ำในการผลิต การจัดหาร่วมกับพวกเขากำหนดความสำเร็จของการแนะนำเทคโนโลยีขั้นสูงการใช้เครื่องจักรของงานที่เน้นแรงงาน

· บริการซ่อมและผลิตเครื่องจักร ซึ่งควรรับประกันสภาพการทำงานของกองอุปกรณ์ขนาดใหญ่และซับซ้อน เครื่องจักรโดยการซ่อมแซมและปรับปรุงให้ทันสมัย งานที่แม่นยำของบริการนี้ในระดับมากจะกำหนดผลงานขององค์กรก่อสร้าง

· บริการของกระบวนการขนส่งซึ่งให้การเคลื่อนย้ายภายในสถานที่ก่อสร้างและภายนอกของสินค้าจำนวนมากที่จำเป็นสำหรับการทำงานปกติของกระบวนการผลิต งานที่แม่นยำและเป็นจังหวะโดยเฉพาะอย่างยิ่งต้องอาศัยการขนส่งทางเทคโนโลยี ซึ่งเชื่อมโยงแต่ละกระบวนการเข้ากับระบบการผลิตเดียว

เป็นส่วนหนึ่งของระบบการจัดการสินค้าคงคลังมีสองระบบย่อยที่เกี่ยวข้องกัน: ที่ระดับบนสุด - การจัดการโลจิสติกส์ (UMTS) ที่ระดับล่าง - การจัดการการจัดเก็บสินค้าคงคลัง (คลังสินค้า) การใช้งานและการกระจายการบัญชีการปฏิบัติงานการวิเคราะห์การควบคุมและ ระเบียบการเคลื่อนย้ายของสต็อกภายในองค์กรการรายงานทางสถิติเกี่ยวกับการเคลื่อนย้ายวัสดุโครงสร้างองค์กรของบริการโลจิสติกส์ (MTS) ขององค์กรนั้นมีความหลากหลายมากขึ้นอยู่กับขนาดและประเภทของการผลิตปริมาณและช่วงของวัสดุและผลิตภัณฑ์ที่บริโภค ระดับของความเชี่ยวชาญและความร่วมมือ ความพร้อมใช้งานของเครือข่ายการขนส่ง เครือข่ายขององค์กรอุปทานและการตลาดในพื้นที่ ที่ตั้งอาณาเขตของสถานประกอบการ และปัจจัยอื่น ๆ จำนวนหนึ่ง ที่สถานประกอบการส่วนใหญ่ บริการจัดหา นำโดยรอง d ผู้อำนวยการฝ่ายการค้าคือชุดของหน่วยการจัดการและการผลิตที่จัดระเบียบและจัดหาทรัพยากรวัสดุ ส่วนการจัดการรวมถึงบริการเชิงพาณิชย์ แผนก (แผนก) ของ MTS และแผนกของความร่วมมือภายนอกและอุปกรณ์ (OVK)
ส่วนการผลิตประกอบด้วยคลังสินค้าวัสดุ ฟาร์มย่อย สถานที่จัดซื้อจัดจ้าง งานหลักของบริการเชิงพาณิชย์สำหรับ MTS ที่องค์กรคือ: · ค้นหาซัพพลายเออร์ที่ทำกำไรได้มากที่สุด (ตามเกณฑ์ของราคาที่เหมาะสมและเงื่อนไขการส่งมอบสำหรับองค์กร) · การพัฒนานโยบายการกำหนดราคาของบริษัท; การศึกษาและวิเคราะห์ตลาดซัพพลายเออร์และการบำรุงรักษาคลังข้อมูลที่เหมาะสม การพัฒนานโยบายความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์ การสอบถามซัพพลายเออร์เกี่ยวกับความพร้อมของสินค้าในคลังสินค้า ราคาและส่วนลด การกำหนดมาตรฐานสต็อก การพัฒนาตารางการส่งมอบสำหรับการไหลของวัสดุไปยังองค์กรอย่างต่อเนื่อง แผนก MTS ตามกฎ รวมถึงการวางแผนและเศรษฐกิจของสำนัก; สำนักวัสดุเฉพาะตามประเภทของวัสดุ สำนักงานจัดส่ง; คลังสินค้าวัสดุ OVK แตกต่างจากแผนก MTS ไม่ใช่ในลักษณะของฟังก์ชันที่ดำเนินการแต่เฉพาะในวัตถุของการขนส่งซึ่งรวมถึงส่วนประกอบและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ชิ้นส่วน แอสเซมบลีที่ได้รับจากความร่วมมือจากภายนอก เนื่องจากไม่สามารถบรรลุการประสานงานอย่างเต็มที่ในการจัดหาทรัพยากรวัสดุให้กับองค์กรและความเร็วของการผลิตและการตลาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การจัดการคลังสินค้าจึงมีบทบาทสำคัญในการจัดการอุปทานอย่างต่อเนื่องขององค์กร , การวาง การจัดเก็บ และการออกวัสดุในการผลิต องค์กรจำนวนมากกำลังทำงานอย่างต่อเนื่อง
การปรับปรุงการจัดการคลังสินค้าด้วยวิธีการต่างๆ
การใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติของการดำเนินงานคลังสินค้าตามกฎด้วยการใช้เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์จะมีการแนะนำระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติ (APCS) สำหรับคลังสินค้า การทำงานร่วมกันภายใต้กรอบของระบบการจัดการสินค้าคงคลังขององค์กรกับระบบย่อย UMTS ระบบย่อยการจัดการคลังสินค้าได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของแผนกขององค์กรอย่างเต็มที่ในทรัพยากรวัสดุที่มีหลายรายการที่เก็บไว้สำหรับการผลิตที่ต่อเนื่องด้วยจังหวะการทำงานที่สูงและต้นทุนรวมขั้นต่ำ ในเวลาใดก็ได้.
1.2. องค์กรของวัสดุและการจัดหาทางเทคนิคที่องค์กร

วัสดุและฐานทางเทคนิคของการก่อสร้าง (MTB) - ระบบขององค์กรสำหรับการผลิตวัสดุก่อสร้างชิ้นส่วนและโครงสร้างองค์กรสำหรับการดำเนินงานและการซ่อมแซมเครื่องจักรก่อสร้างและยานพาหนะหน่วยการผลิตแบบเคลื่อนที่และแบบเคลื่อนที่พลังงานและการจัดเก็บขององค์กรก่อสร้าง , การวิจัย, การออกแบบ, การศึกษาและสถาบันอื่น ๆ และครัวเรือนที่ให้บริการการก่อสร้าง.

ในการตีความที่กว้างขึ้น ฐานวัสดุและเทคนิคในการก่อสร้างคือผลรวมของทุกภาคส่วนอุตสาหกรรมของเศรษฐกิจของประเทศ

พื้นฐานสำหรับการพัฒนาวัสดุและฐานทางเทคนิคของการก่อสร้างคือการเติบโตและการปรับปรุงของอุตสาหกรรมหนัก และเหนือสิ่งอื่นใด วิศวกรรมเครื่องกล โลหะวิทยา เคมี ป่าไม้และงานไม้ และอุตสาหกรรมเชื้อเพลิงและพลังงาน การก่อสร้างเป็นสาขาหนึ่งของการผลิตวัสดุเป็นผู้บริโภคผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมและภาคอื่น ๆ ของเศรษฐกิจของประเทศที่ใหญ่ที่สุด การก่อสร้างใช้ 15% ของผลผลิตทางอุตสาหกรรมทั้งหมดที่ใช้ในการผลิตวัสดุ ในแต่ละปีมีการใช้วัสดุ โครงสร้าง และผลิตภัณฑ์หลายร้อยล้านตัน (ไม่รวมอุปกรณ์) เพื่อดำเนินโครงการก่อสร้างเมืองหลวง

ทรัพยากรวัสดุเกือบทุกประเภทและเครื่องจักรและอุปกรณ์หลายประเภทถูกใช้ในการก่อสร้าง ประมาณ 20% ของสินทรัพย์การผลิตคงที่ทั้งหมดของเศรษฐกิจของประเทศนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงหรือโดยอ้อมในการก่อสร้าง และมากถึง 20% ของคนงานในด้านการผลิตวัสดุเป็นลูกจ้าง การก่อสร้างใช้การผลิตซีเมนต์มากถึง 75% วัสดุมุงหลังคาอ่อนมากกว่า 60% ไม้ประมาณ 40% ท่อเหล็กมากถึง 70% เหล็กแผ่นรีดเกือบ 20% และทรัพยากรวัสดุที่สำคัญอื่น ๆ

ซัพพลายเออร์ของเครื่องมือแรงงาน (กลไก, อุปกรณ์, เครื่องมือ) สำหรับการก่อสร้างคืออุตสาหกรรมวิศวกรรม (ส่วนใหญ่ก่อสร้าง ถนน และรถแทรกเตอร์)

วัสดุผลิตภัณฑ์โครงสร้างสำหรับการก่อสร้างจัดทำโดยองค์กร:

· อุตสาหกรรมการก่อสร้าง กล่าวคือ สถานประกอบการของอุตสาหกรรม "การก่อสร้าง" ซึ่งอยู่ในงบดุลอุตสาหกรรมอิสระหรือในงบดุลขององค์กรก่อสร้าง

อุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้าง

อุตสาหกรรมอื่น ๆ - โลหะ เคมี ป่าไม้ และงานไม้ ฯลฯ

สถานประกอบการของอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างและอุตสาหกรรมการก่อสร้าง วิศวกรรมเครื่องกล และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ให้การผลิตวัสดุก่อสร้างด้วยวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของวัสดุและฐานทางเทคนิคของการก่อสร้าง

อัตราการเติบโตที่เหนือชั้นของความจุ MTB เมื่อเทียบกับการเติบโตของงานก่อสร้างและติดตั้งตลอดจนการพัฒนาที่โดดเด่นของอุตสาหกรรมโครงสร้างและชิ้นส่วนสำเร็จรูปและอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่เพิ่มระดับอุตสาหกรรมของการผลิตก่อสร้างเป็นเงื่อนไขหลักสำหรับการก่อสร้างที่ประสบความสำเร็จใน ทั่วไป.

การจัดหาวัสดุและเทคนิคในการก่อสร้างดำเนินการภายใต้สัญญาโดยตรงกับผู้ผลิตหรือผ่านเครือข่ายองค์กรการค้าตัวกลางที่หลากหลาย

ส่วนหนึ่งของสถานประกอบการและสิ่งอำนวยความสะดวกของวัสดุและฐานทางเทคนิคเป็นส่วนหนึ่งของอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างส่วนอื่น ๆ อยู่ภายใต้เขตอำนาจขององค์กรก่อสร้างและเรียกว่าอุตสาหกรรมของอุตสาหกรรมการก่อสร้าง

อุตสาหกรรมการก่อสร้างเป็นแนวคิดของวัสดุและพื้นฐานทางเทคนิคของการก่อสร้างในการตีความที่จำกัด ซึ่งใช้ในการพิจารณาประเด็นในการสร้างความมั่นใจในการผลิต

การขยายการผลิตและการใช้วัสดุก่อสร้างในท้องถิ่นอย่างครอบคลุมเป็นทิศทางที่สำคัญที่สุด ซึ่งจะช่วยลดระยะเวลาในการก่อสร้างและลดต้นทุน ชื่อจริงของ "วัสดุก่อสร้างในท้องถิ่น" เป็นเครื่องยืนยันถึงความใกล้ชิดระหว่างจุดการผลิตและการบริโภค แน่นอนว่าสิ่งนี้ไม่ได้ตัดขาดแต่ละกรณีของการนำเข้าวัสดุในท้องถิ่นในระยะทางไกล บางครั้งไปยังภูมิภาคทางเศรษฐกิจอื่น ๆ

ปัจจุบันวิสาหกิจทั้งหมดสำหรับการผลิตวัสดุก่อสร้างและโรงงานส่วนใหญ่สำหรับโครงสร้างอาคารเป็นของเอกชน

ในความไว้วางใจด้านการก่อสร้างหรือ CMO อื่นที่มีขนาดใกล้เคียงกัน เราควรแยกแยะระหว่างการผลิตกับฐานการผลิตและการประกอบ (PKB) อย่างแรกมีไว้สำหรับการผลิตวัสดุและโครงสร้าง อย่างที่สองคือเพื่อเพิ่มความพร้อมของวัสดุและอุปกรณ์ในโรงงาน ด้วยปริมาณการผลิตที่น้อย SMO มีฐานการผลิตและการประกอบเพียงแห่งเดียว และด้วยกิจกรรมทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ส่วนประกอบทั้งสองของฐานจะถูกแยกออกเป็นหน่วยโครงสร้างที่แยกจากกัน โรงงานของวิสาหกิจช่วย และฐานการผลิตและการประกอบ

สถานประกอบการอุตสาหกรรมขององค์กรก่อสร้าง (ในสถานที่, ท้องถิ่น) ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดหาโครงการก่อสร้างที่อยู่ห่างไกลจากฐานหลัก ซึ่งรวมถึงรูปหลายเหลี่ยมขนาดเล็ก (เวิร์กช็อป) ของผลิตภัณฑ์คอนกรีตและคอนกรีตเสริมเหล็ก การติดตั้งแบบเคลื่อนที่และแบบเคลื่อนย้ายได้ของสารผสมเชิงพาณิชย์ ร้านซ่อมเครื่องกล และกองรถ

การขายส่งวัสดุและทรัพยากรทางเทคนิคดำเนินการผ่านคลังค้าส่ง การแลกเปลี่ยนสินค้าโภคภัณฑ์ และงานค้าส่งที่จัดขึ้นเป็นระยะๆ ซึ่งผู้ค้าส่งหลายรายเสนอบริการของตน องค์กรเหล่านี้สามารถเป็นได้ทั้งแบบเฉพาะทางและเป็นสากลในแง่ของระบบการตั้งชื่อ

การแลกเปลี่ยนสินค้าทำการซื้อและขายในปริมาณมาก สามารถเป็นสากลได้ แต่มักจะเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม ประเภทของวัตถุดิบและสินค้า: การแลกเปลี่ยนไม้ การแลกเปลี่ยนผลิตภัณฑ์โลหะ ฯลฯ ราคาแลกเปลี่ยนจะกำหนดโดยเงื่อนไขอุปสงค์และอุปทาน

ฐานการจัดหาในอาณาเขตดำเนินการซื้อขายส่งและจัดหาทรัพยากรทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับองค์กรก่อสร้างตามกฎบนพื้นฐานของสัญญาโดยตรงระยะยาว

แผนผังของการจัดหาวัตถุก่อสร้างต่อหน้าฐานของตัวเองแสดงในรูปที่ 1.1

ข้าว. 1.1. แผนผังการจัดหาวัตถุก่อสร้างต่อหน้าฐานของตัวเอง

ร้านค้าฐานค้าส่งและขายปลีกเป็นแหล่งจัดหาหลักสำหรับนักพัฒนาแต่ละรายและองค์กรก่อสร้างขนาดเล็ก แบบฟอร์มนี้พัฒนาขึ้นในสหรัฐอเมริกาซึ่งมีเครือข่ายร้านค้าหลายแห่งครอบคลุมอาณาเขตทั้งหมดของประเทศ เงื่อนไขการแข่งขันกำหนดวันส่งมอบที่เข้มงวดและปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด ในประเทศส่วนใหญ่ ซึ่งให้บริการโดยเครือข่ายคลังสินค้าที่หนาแน่น เวลาในการจัดส่งคือวันถัดไปหลังจากได้รับคำสั่งซื้อ สำหรับที่อื่น - วันที่สองและสำหรับฐานที่ห่างไกลเท่านั้น - วันที่สามนับจากวันที่สั่งซื้อ กระบวนการจัดหาทั้งหมด นับตั้งแต่ได้รับคำสั่งซื้อจนถึงการจัดส่งถึงผู้บริโภค จะได้รับการประมวลผลด้วยคอมพิวเตอร์ การขนส่งดำเนินการด้วยวิธีการของตนเอง เช่นเดียวกับการมีส่วนร่วมของบริการไปรษณีย์และพัสดุสาธารณะ และหน่วยงานขนส่งในท้องถิ่นจำนวนมาก ในกรณีที่จำเป็น การจัดส่งจะดำเนินการโดยการขนส่งทางอากาศ เพื่อสื่อสารกับผู้บริโภค มีบริการทางโทรศัพท์ที่ให้คำแนะนำผู้ซื้อ

ตัวแทนจัดซื้อ (Purchasipg Agents) ซึ่งงานนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับการใช้จ่ายเงิน ดังนั้นบริษัทต่างๆ จึงต้องการให้พนักงานเหล่านี้ทำงานแทน ในกรณีอื่น ๆ พวกเขาทำงานบนพื้นฐานของสัญญาจัดหาซึ่งสรุปได้หลังจากประกวดราคาก่อนเริ่มงาน ตัวแทนต้องคุ้นเคยกับวัสดุก่อสร้าง ราคา และทำความคุ้นเคยกับพื้นฐานของกระบวนการก่อสร้าง หลังจากทำความคุ้นเคยกับระบบการตั้งชื่อและปริมาณการซื้ออย่างละเอียดแล้ว ความสำเร็จขึ้นอยู่กับความสามารถในการเจรจา - เพื่อให้น่าเชื่อถือและรับราคาที่สมเหตุสมผล มีแนวโน้มรับรองตัวแทนจัดซื้อเช่นเดียวกับมืออาชีพอื่น ๆ ที่ต้องการคุณสมบัติสูง

ในสภาพเศรษฐกิจตลาดที่แท้จริง ผู้สร้างทั้งหมดในโลกต้องเผชิญกับปัญหาเดียวกัน ไม่ว่าจะในราคาใดและจากบริษัทใดที่จะซื้อวัสดุ ในกรอบเวลาใด และด้วยวิธีการขนส่งแบบใด และวิธีการป้องกันความเสียหายและการโจรกรรม ต้นทุนของทรัพยากรวัสดุที่จัดหาให้กับโรงงานมีสี่องค์ประกอบ:

ค่าใช้จ่ายในการซื้อ ขึ้นอยู่กับราคาต่อหน่วยของสินค้า ซึ่งแม้จะเป็นวัสดุที่เหมือนกัน อาจแตกต่างกันอย่างมากจากซัพพลายเออร์ไปยังซัพพลายเออร์ ราคาได้รับผลกระทบจากขนาดแบทช์ ต้นทุนเพิ่มเติมของผู้จัดหา การออกแบบที่ปรับปรุงเป็นระยะ

· ค่าขนส่งขึ้นอยู่กับขนาดของปาร์ตี้ ระยะทาง และรูปแบบการขนส่ง สามารถลดได้โดยการเพิ่มปริมาณการขนส่งเพียงครั้งเดียว

ค่าจัดเก็บ รวมถึงการบำรุงรักษาคลังสินค้าแบบเปิดและปิด การเสื่อมสภาพและความล้าสมัยของสินค้า การสูญหายจากการโจรกรรมและวัสดุหรืออุปกรณ์ที่สูญหาย ตลอดจนค่าประกันและดอกเบี้ยสินเชื่อที่ได้รับสำหรับการสั่งซื้อวัสดุ ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บวัสดุที่นำเข้าล่วงหน้าหรือส่วนเกินนั้นสูง ซึ่งนำไปสู่การชะงักของเงินที่ลงทุน

· ต้นทุนการสูญเสียขึ้นอยู่กับต้นทุนรวมของทรัพยากรวัสดุทั้งหมดที่ใช้ในโรงงานตั้งแต่การส่งมอบก่อนกำหนด ข้อผิดพลาดในการสั่งซื้อ การส่งมอบวัสดุในปริมาณที่มากเกินไป และทั้งทางตรงและทางอ้อมจากความล่าช้าหรือการหยุดชะงักในการทำงาน ในทางกลับกัน ความสูญเสียเหล่านี้ทำให้เกิดค่าใช้จ่ายในการขนส่งและการจัดการเพิ่มเติม การบังคับสั่งเร่งด่วนจากซัพพลายเออร์หลายราย และการใช้โหมดการขนส่งที่มีราคาแพงกว่า

ทั้งหมดนี้นำไปสู่การเพิ่มขึ้นของต้นทุนการก่อสร้างโดยรวม

อุปทาน - ระบบที่เกี่ยวข้องกับการวางแผนงานและการควบคุมการดำเนินการ มีวิธีทางเทคนิคหลายวิธีในการแก้ปัญหานี้:

1) ประการแรกคือการรวมขั้นตอนของกระบวนการจัดซื้อจัดจ้างในแผนงานโดยรวม ปัญหาของตัวเลือกนี้คือการแสดงรายละเอียดขั้นตอนทั้งหมดเพื่อให้ทรัพยากรมีจำกัด จะทำให้กำหนดการครอบงำและทำให้อ่านยาก

2) วิธีที่สองคือการพัฒนาตารางการจัดหาแยกต่างหาก แต่เชื่อมโยงกับระยะเวลาของงานก่อสร้าง กำหนดการที่เรียกว่าโมดูลาร์ (ด้วยตนเองหรือบนคอมพิวเตอร์)

ลอจิสติกส์ในลอจิสติกส์ - ศาสตร์แห่งการวางแผน การควบคุมและการจัดการการจัดวางคำสั่งซื้อ การผลิต การขนส่ง คลังสินค้า การจัดเก็บ และการดำเนินการอื่นๆ ที่จับต้องได้และจับต้องไม่ได้ในกระบวนการนำผลิตภัณฑ์ไปยังผู้บริโภคตามความต้องการของเขา คำนี้รวมถึงการตรวจสอบทุกขั้นตอนในวัฏจักรการจัดซื้อที่เกี่ยวข้องกับผู้ขาย (ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต) หรือผู้รับเหมาช่วงเพื่อให้แน่ใจว่ามีการส่งมอบที่เชื่อถือได้ ประหยัด และทันเวลา สาระสำคัญของมันคือการคาดการณ์ปัญหาก่อนที่จะเกิดขึ้นและเพื่อหาทางออกก่อนที่จะเกิดความล่าช้าและความล่าช้า ทฤษฎีและแนวปฏิบัติด้านลอจิสติกส์เป็นเวทีใหม่ในการพัฒนาองค์กรและการจัดการ MTO ของอุตสาหกรรมการก่อสร้าง

การยอมรับทรัพยากรวัสดุ - หนึ่งในการดำเนินการที่สำคัญที่สุดในกระบวนการจัดหาการก่อสร้าง - ดำเนินการโดยการตรวจสอบปริมาณความสมบูรณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เข้ามาอย่างรอบคอบรวมถึงการออกเอกสารทางบัญชีที่เหมาะสมในลักษณะที่กำหนด ต้องดำเนินการตามระเบียบว่าด้วยการจัดหาผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมตลอดจนคำแนะนำที่ได้รับการอนุมัติเกี่ยวกับขั้นตอนการยอมรับผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมตามปริมาณและคำแนะนำเกี่ยวกับขั้นตอนการยอมรับผลิตภัณฑ์เพื่อวัตถุประสงค์ทางอุตสาหกรรมตามคุณภาพ . การยอมรับเอกสารโดยการกระทำของแบบฟอร์มที่กำหนด ในกรณีไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนดของสินค้าที่มาถึง (ในแง่ของปริมาณหรือคุณภาพ) กับข้อมูลของเอกสารประกอบของซัพพลายเออร์หรือองค์กรการขนส่ง ใบรับรองการยอมรับที่เหมาะสมของแบบฟอร์มที่กำหนด (พร้อมการระบุสาเหตุของการปฏิเสธ) ร่างขึ้นเพื่อยื่นคำร้องกับซัพพลายเออร์หรือองค์กรการขนส่ง

การบัญชีและการควบคุมในการจัดหาทำได้โดยแก้ไขความพร้อมใช้งาน การรับและการใช้จ่ายของทรัพยากรวัสดุโดยใช้ระบบเอกสารปัจจุบัน เพื่อให้มีข้อมูลที่เชื่อถือได้เกี่ยวกับความพร้อมของทรัพยากรบางอย่างจำเป็นต้องจัดทำและโอนเอกสารทางบัญชีหลักไปยังแผนกบัญชีขององค์กรก่อสร้างตามกำหนดเวลา - ใบสั่งรับและค่าใช้จ่ายใบแจ้งหนี้ใบแจ้งหนี้ ฯลฯ มีการตรวจสอบระบบอย่างเป็นระบบ สำหรับการใช้ทรัพยากรวัสดุและพลังงานโดยส่งรายงานสถิติเกี่ยวกับการใช้จ่ายไปยังหน่วยงานระดับสูงโดยการอยู่ใต้บังคับบัญชา

ปัญหาของวัสดุสำหรับการผลิตควรทำบนพื้นฐานของระบบจำกัด ระบบนี้ใช้การคำนวณเบื้องต้นของปริมาณวัสดุที่จำเป็นสำหรับการก่อสร้างวัตถุตามการประมาณการออกแบบและมาตรฐานการบริโภคที่ได้รับอนุมัติ ข้อมูลเหล่านี้ถูกป้อนโดยพนักงานของฝ่ายผลิตและฝ่ายเทคนิคของแผนกก่อสร้างในบัตรจำกัด ซึ่งเป็นเอกสารทางบัญชีหลักฉบับเดียวที่ควบคุมการจัดหาวัสดุตั้งแต่ต้นจนจบการก่อสร้างโรงงานแห่งนี้ อนุญาตให้ปล่อยวัสดุเกินขีด จำกัด ที่กำหนดโดยได้รับอนุญาตจากหัวหน้าวิศวกรของแผนกก่อสร้างเท่านั้น การได้รับอนุญาตดังกล่าวเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบเหตุผลในการประเมินขีด จำกัด ที่สูงเกินไปและหากจำเป็นให้กู้คืนจากบุคคลที่อนุญาตให้ใช้วัสดุเกินขนาดอย่างไม่สมเหตุสมผล

เพื่อให้แน่ใจว่าการควบคุมการจัดการของกระบวนการจัดซื้อจัดจ้าง เจ้าของกระบวนการจำเป็นต้องจัดระเบียบการพัฒนาตัวบ่งชี้หลักที่แสดงถึงลักษณะการทำงานของแผนกในด้านกิจกรรมนี้ ตัวชี้วัดเหล่านี้ควรทำให้สามารถประเมินระดับความสำเร็จของเป้าหมายที่ตั้งไว้และการดำเนินการของผู้ปฏิบัติงานเพื่อให้บรรลุเป้าหมายได้อย่างเพียงพอ

ขึ้นอยู่กับระดับของการจัดการองค์กร ขอแนะนำให้แบ่งตัวบ่งชี้ของกระบวนการลอจิสติกส์ออกเป็นตัวบ่งชี้ของระดับกลยุทธ์และการดำเนินงาน ดังแสดงในรูปที่ 1.2

การแบ่งตัวบ่งชี้ออกเป็นระดับการจัดการช่วยให้เราสามารถระบุกลุ่มของตัวบ่งชี้ ขนาดและการเปลี่ยนแปลงของการเปลี่ยนแปลงที่ต้องการการมีส่วนร่วมโดยตรงจากผู้บริหารในระดับที่เหมาะสม

ในกรณีที่ตัวบ่งชี้ระดับกลยุทธ์ของการจัดการเบี่ยงเบนอย่างมีนัยสำคัญ หัวหน้าของกระบวนการและหัวหน้าองค์กรต้องได้รับแจ้ง มาตรการเร่งด่วนในระดับนี้ส่งผลกระทบต่อทั้งกระบวนการจัดหาและกระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้อง การจัดการทางการเงิน การบริหารงานบุคคล ฯลฯ

ฝ่ายบริหารขององค์กรต้องตรวจสอบการปฏิบัติตามขนาดของตัวบ่งชี้กระบวนการโดยมีเป้าหมายที่กำหนดไว้สำหรับการขนส่งและการดำเนินงานขององค์กรโดยรวม การเปลี่ยนแปลงตัวบ่งชี้ของระดับการปฏิบัติงานของผู้บริหารเสนอให้ผู้เข้าร่วมในกระบวนการลอจิสติกส์ติดตามตรวจสอบในโหมดปัจจุบัน ข้อมูลเกี่ยวกับความเบี่ยงเบนของขนาดจากระดับที่กำหนดโดยฝ่ายบริหารจะแจ้งให้หัวหน้าหน่วยโครงสร้างที่เกี่ยวข้องในขั้นตอนที่เกี่ยวข้องของกระบวนการ ตลอดจนถึงหัวหน้าของกระบวนการโดยตรง

รูปที่ 1.2 ตารางสรุปกระบวนการโลจิสติกส์

ในความเห็นของเรา ระบบควบคุมแบบกระจายทำให้สามารถเสริมความแข็งแกร่งให้กับหน้าที่ควบคุมของการจัดการกระบวนการจัดหาได้อย่างมาก รวมทั้งเพิ่มความสามารถในการปรับตัวของระบบการจัดการองค์กรเพื่อการเปลี่ยนแปลงในสภาพแวดล้อมภายนอก

องค์ประกอบหลักของระบบลอจิสติกส์คือแผนการจัดหา ขอแนะนำให้เริ่มการวิเคราะห์การดำเนินการตามแผนการจัดหาขององค์กรด้วยการประเมินทั่วไปของการรับทรัพยากรวัสดุบางประเภทสำหรับรอบระยะเวลาการรายงานนั่นคือด้วยการเปรียบเทียบปริมาณการรับสินค้าจริงกับรายการที่วางแผนไว้ ในช่วงเวลาที่อยู่ระหว่างการตรวจทาน แผนอาจได้รับการปรับปรุง ดังนั้นการวิเคราะห์จึงจำเป็นต้องใช้แผนการปรับปรุง

การเปรียบเทียบการรับวัสดุจริงกับการวางแผน จำเป็นต้องระบุสาเหตุของการเบี่ยงเบนและให้การประเมินเชิงปริมาณ เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ จำเป็นต้องกำหนดอัตราส่วนของปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบน้อยไปต่อแผนการรับสินค้า การขาดแคลนทรัพยากรวัสดุบางประเภทมักบังคับให้องค์กรใช้วัสดุอื่น แม้ว่าการเปลี่ยนดังกล่าวจะไม่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ก็อาจส่งผลต่อต้นทุนได้ ดังนั้นในแต่ละกรณีจึงจำเป็นต้องวิเคราะห์ผลลัพธ์ของการเปลี่ยนทรัพยากรวัสดุ

ขั้นตอนต่อไปในการวิเคราะห์การดำเนินการตามแผนเพื่อรับทรัพยากรวัสดุคือการประเมินการดำเนินการตามแผนนี้ตามแหล่งที่มาของอุปทาน

ทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดขององค์กรซัพพลายเออร์มีลักษณะดังนี้:

คุณภาพของสินค้าที่จัดหาให้สัมพันธ์กับราคา

ระดับความน่าเชื่อถือขององค์กรซัพพลายเออร์ซึ่งกำหนดโดยความตรงต่อเวลาของการส่งมอบสินค้าที่มีคุณภาพดี

· เงื่อนไขการจัดส่ง เช่น เงื่อนไขการขนส่ง ส่วนลดที่เสนอ บริการหลังการขาย ฯลฯ

ค่าขนส่งต่อหน่วยการผลิต

การวิเคราะห์การดำเนินการตามแผนการจัดหาโดยแหล่งที่มาของทรัพยากรวัสดุสามารถเสริมได้โดยการเปรียบเทียบสัดส่วนของคลังสินค้าและรูปแบบการขนส่งของอุปทานตามแผนและตามจริง ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องกำหนดว่าการเปลี่ยนแปลงในอัตราส่วนของแบบฟอร์มเหล่านี้ส่งผลต่อปริมาณการขนส่งและต้นทุนการจัดซื้อและสถานะของสต็อคอย่างไร

จำเป็นต้องสร้างการปฏิบัติตามแผนการจัดหาไม่เพียง แต่ในแง่ของปริมาณทั้งหมด แต่ยังรวมถึงในแง่ของการแบ่งประเภทด้วย อุปทานที่ไม่เพียงพอของทรัพยากรวัสดุบางประเภทไม่สามารถครอบคลุมโดยการจัดหาประเภทอื่นที่เกินกำหนดเวลา ดังนั้นการดำเนินการตามแผนเพื่อรับทรัพยากรวัสดุโดยคำนึงถึงการแบ่งประเภทจะได้รับการประเมินโดยวิธีออฟเซ็ต สาระสำคัญคือการดำเนินการตามแผนรวมถึงปริมาณการจัดหาที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์แต่ละประเภท แต่ไม่สูงกว่ามูลค่าที่วางแผนไว้

เมื่อวิเคราะห์การดำเนินการตามแผน สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับความสม่ำเสมอของอุปทาน (ค่าสัมประสิทธิ์การจัดหาวัสดุที่ไม่สม่ำเสมอ) สามารถกำหนดได้โดยการจัดกลุ่มข้อมูลที่วางแผนไว้และข้อมูลจริงเกี่ยวกับปริมาณการรับสินค้าตามส่วนต่างๆ ของรอบระยะเวลาการรายงานและข้อมูลเกี่ยวกับผลลัพธ์ที่ได้รับ

ในกระบวนการวิเคราะห์ ยังจำเป็นต้องตรวจสอบความปลอดภัยของความจำเป็นในการนำเข้าทรัพยากรวัสดุตามสัญญาสำหรับการจัดหาและการดำเนินการตามจริง แผนความต้องการวัสดุอาจไม่ครอบคลุมโดยสัญญาจัดหาและแหล่งความคุ้มครองภายใน ระดับการจัดหาขององค์กรที่มีทรัพยากรวัสดุควรได้รับการประเมินโดยใช้สัมประสิทธิ์ที่เหมาะสมซึ่งกำหนดลักษณะระดับของการจัดหาขององค์กรในทรัพยากรวัสดุและการปฏิบัติตามความต้องการที่วางแผนไว้ ปริมาณของวัสดุที่ได้รับจากซัพพลายเออร์ การปฏิบัติตามมาตรฐาน ข้อกำหนดและเงื่อนไขของสัญญาจะถูกนำมาพิจารณา นอกจากนี้ ควรพิจารณาด้วยว่าต้นทุนของทรัพยากรวัสดุที่จัดหาต้องครอบคลุมความต้องการจากแหล่งภายใน (สินค้าคงคลัง)

ในองค์กรของอุปทาน บทบาทที่สำคัญเป็นของหุ้น การวิเคราะห์เผยให้เห็นความพร้อมของทรัพยากรวัสดุ ความสมบูรณ์ อัตราการหมุนเวียน จากผลลัพธ์ในช่วงระยะเวลาหนึ่ง ขอแนะนำให้เปรียบเทียบสต็อคจริงโดยเฉลี่ยสำหรับกลุ่มวัสดุที่มีมาตรฐาน

จากการวิเคราะห์ตัวบ่งชี้ของกระบวนการลอจิสติกส์ จำเป็นต้องสร้างการดำเนินการหลักในการจัดการเพื่อให้บรรลุเป้าหมายที่กำหนดไว้ของกระบวนการ ตามที่ระบุไว้แล้ว องค์ประกอบหลักของระบบการจัดหาคือกำหนดการสำหรับการจัดหาวัสดุและอุปกรณ์ ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงนโยบายขององค์กรการปรับให้เข้ากับสภาวะภายนอก (เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติไดนามิกของระบบ) ควรสะท้อนให้เห็นในประการแรกในการปรับแผนการจัดหาวัสดุและอุปกรณ์

เป้าหมายของการพัฒนาแผนโลจิสติกส์ (MTO) ขององค์กรคือการกำหนดความจำเป็นสำหรับทรัพยากรที่จำเป็นทุกประเภทและแหล่งที่มาของความครอบคลุมตลอดจนการใช้มาตรการสำหรับองค์กรที่มีเหตุผลในการใช้ทรัพยากร

งานหลักของการวางแผน MTO คือ:

• - ตอบสนองความต้องการทรัพยากรขององค์กรในเวลาที่เหมาะสมและครบถ้วนและรับประกันคุณภาพของวัสดุสิ้นเปลือง
• - ลดต้นทุนสำหรับการจัดหา การส่งมอบ การยอมรับ การจัดเก็บ และการเพิ่มประสิทธิภาพของระดับสต็อกของสินทรัพย์วัสดุ
• - การก่อตัวของเงื่อนไขที่สมเหตุสมผลและปริมาณของเสบียง การพัฒนามาตรการเพื่อเพิ่มการรวมทรัพยากรทุติยภูมิในการหมุนเวียนและลดความสูญเสีย

ในการพัฒนาแผน MTO พวกเขาคำนึงถึงโปรแกรมการผลิต มาตรการสำหรับการเตรียมนวัตกรรม การก่อสร้างทุนและงานอื่น ๆ บรรทัดฐานและข้อจำกัดสำหรับการใช้ทรัพยากร และผลการวิเคราะห์สถานะของสต็อกวัสดุในคลังสินค้าของ องค์กร.

ในสภาพที่ทันสมัย ​​การวางแผน MTO จะดำเนินการตามคำสั่งจากแผนกการผลิตขององค์กรซึ่งจะต้องส่ง

ข้อเสนอสำหรับการสนับสนุนวัสดุซึ่งสนับสนุนโดยการคำนวณทางเทคนิคและเศรษฐกิจ กำลังศึกษาใบสมัครที่ส่งมาซึ่งสอดคล้องกับสต็อคสินทรัพย์วัสดุที่มีอยู่ ความต้องการมีการระบุโดยคำนึงถึงข้อมูลของการวิเคราะห์ประสิทธิภาพของการใช้งาน เปรียบเทียบกับข้อเสนอของซัพพลายเออร์ และบนพื้นฐานของสิ่งนี้ งบดุลและแผน MTO จะถูกร่างขึ้น

สำหรับอนาคต ความต้องการ MTO จะถูกคำนวณโดยขยายใหญ่ขึ้น ในงวดปัจจุบันมีการระบุความต้องการและรายละเอียด มีการกำหนดปริมาณของวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับช่วงเวลาทั้งหมด แยกตามไตรมาส (เดือน) ความต้องการคำนวณสำหรับแต่ละขนาดมาตรฐาน สั่งทำกับซัพพลายเออร์ และกำหนดรูปแบบการจัดหา การนำวัสดุเข้าสู่กระบวนการผลิตจะสะท้อนให้เห็นในบัตรจำกัด

เพื่อกำหนดแหล่งที่มาของความพึงพอใจของความต้องการ สมดุลของ MTO จะถูกวาดขึ้น ความสมดุลจะเปรียบเทียบความต้องการและขนาดที่เป็นไปได้ของความพึงพอใจสำหรับแต่ละแหล่งและทรัพยากร

แหล่งที่มาของ MTO รวมถึงยอดดุลที่คาดหวังเมื่อเริ่มต้นระยะเวลาการวางแผน ตลาดและพัสดุจากส่วนกลาง การระดมเงินสำรองภายใน การผลิตเอง ฯลฯ

ยอดดุล MTO สำหรับทรัพยากรแต่ละประเภทกำหนดโดยสูตร

โดยที่ P op - ความต้องการการผลิตหลัก

P ks - ความต้องการของการก่อสร้างหน่วย;

П tr - ความต้องการของการพัฒนาทางเทคนิคที่เป็นนวัตกรรมหน่วย;

P re - ความต้องการบริการซ่อมแซมและบำรุงรักษาหน่วย;

P p - ความต้องการอื่น ๆ หน่วย;

ขนาดของสต็อคที่ยกมาตามลำดับเมื่อเริ่มต้นและสิ้นสุดระยะเวลาการวางแผน หน่วย

P t - การส่งมอบภายใต้สัญญาปัจจุบันหน่วย;

R d - จัดหาทรัพยากรภายใต้สัญญาระยะยาวที่สรุปหน่วย;

P cf - การส่งมอบจากกองทุนรวมหน่วย;

Mvr - การระดมเงินสำรองภายในหน่วย;

P และ - แหล่งอื่น ๆ ของความต้องการหน่วย

ขึ้นอยู่กับความสมดุลของการขนส่ง ขนาดของการนำเข้าวัสดุและความสามารถภายในเพื่อตอบสนองความต้องการทรัพยากรจะถูกกำหนด คุณยังสามารถกำหนดขนาดของวัสดุสิ้นเปลืองและสต็อก ความจำเป็นในการกู้ยืม และคาดการณ์ต้นทุนในการจัดเก็บสินทรัพย์วัสดุได้ด้วยการใช้งบดุล

เมื่อวางแผนด้านลอจิสติกส์ จะให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการระดมเงินสำรองภายใน ในการทำเช่นนี้ พวกเขาได้พัฒนามาตรการสำหรับการใช้วัสดุอย่างประหยัดในการผลิตและในด้านอื่น ๆ ของกิจกรรม การใช้ของเสีย การลดอัตราการบริโภคเฉพาะ การใช้ทรัพยากรทุติยภูมิ และการลดสต็อกวัสดุส่วนเกินใน คลังสินค้าขององค์กร

เพื่อให้มั่นใจถึงความสามัคคีของการบัญชีซึ่งสะท้อนถึงตัวบ่งชี้ของแผน MTO ในราคาต้นทุนความต้องการทรัพยากรวัสดุจะถูกคำนวณในหน่วยธรรมชาติและที่ต้นทุน

การคำนวณความต้องการ MTO นั้นดำเนินการโดยวิธีผลิตภัณฑ์ วิธีการเปรียบเทียบ และตัวแทนทั่วไป

ความต้องการในปัจจุบันในวัสดุ (P mt) โดยวิธีผลิตภัณฑ์คำนวณโดยตรง:

โดยที่ B n - ผลลัพธ์ที่วางแผนไว้, หน่วย;

N b - อัตราการใช้ทรัพยากรต่อหน่วยของผลผลิตในช่วงเวลาฐาน t (ชิ้น; ถู) / หน่วย;

K ps - สัมประสิทธิ์ของการลดการใช้ทรัพยากรตามแผน

วิธีเปรียบเทียบสามารถใช้สำหรับการกำหนดความต้องการที่เพิ่มขึ้นเมื่อไม่มีบรรทัดฐานที่กำหนดไว้สำหรับการใช้วัสดุ (ตามกฎสำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทใหม่) อัตราการบริโภคโดยใช้สัมประสิทธิ์สมการที่เหมาะสม

นำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงหรือคล้ายคลึงกันในแง่ของคุณสมบัติพื้นฐาน (องค์ประกอบ บรรจุภัณฑ์) ซึ่งมีอัตราการบริโภคที่เหมาะสม:

โดยที่ N a คืออัตราการใช้ทรัพยากรต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันซึ่งถือเป็นฐาน t (ชิ้น; ถู.) / หน่วย;

K m เป็นค่าสัมประสิทธิ์ที่คำนึงถึงลักษณะของทรัพยากรวัสดุในการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่

วิธีการวางแผนสำหรับตัวแทนทั่วไป (ค่าเฉลี่ยเลขคณิต)กล่าวคือ ตามลักษณะทั่วไปของกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน จะใช้ในการผลิตหลายผลิตภัณฑ์:

โดยที่ N p คืออัตราเฉลี่ยเลขคณิตของการใช้ทรัพยากรต่อหน่วยของเอาต์พุตสำหรับกลุ่ม หน่วย

ในกรณีที่ไม่มีบรรทัดฐานสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตบางประเภท ความต้องการทรัพยากรวัสดุสามารถคำนวณแบบรวมได้ พื้นฐานสำหรับการคำนวณคือการใช้ทรัพยากรจริงในช่วงเวลา (ฐาน) ก่อนหน้าและการเปลี่ยนแปลงตามแผน:

โดยที่ - ปริมาณการใช้จริงของทรัพยากรวัสดุเฉพาะหน่วย;

1: และ 1 2 - ตามลำดับ ดัชนีการเปลี่ยนแปลงในโปรแกรมการผลิตและการลดการใช้ทรัพยากรวัสดุในช่วงเวลาการวางแผน

ควบคู่ไปกับความต้องการในปัจจุบัน ขนาดแผน สต็อคการผลิตวัตถุดิบและวัสดุ (ปัจจุบัน การเตรียมการ ประกัน และสต็อกตามฤดูกาล)

หุ้นปัจจุบันได้รับการออกแบบสำหรับการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องขององค์กรในช่วงเวลาระหว่างการส่งมอบสองครั้งที่ต่อเนื่องกัน อัตราสต็อกคำนวณจากอัตราส่วนของมูลค่าถัวเฉลี่ยถ่วงน้ำหนักของทรัพยากรในแง่จริงต่อค่าเฉลี่ยรายวัน

การใช้วัสดุโดยคำนึงถึงการลดลงเนื่องจากการปรับปรุงองค์กรการผลิต

สต็อคเตรียมการการวางแผนเพื่อเตรียมทรัพยากรวัสดุที่เข้ามาเพื่อใช้ในการผลิต ขนาดของสต็อคเตรียมการขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการเตรียมวัสดุสำหรับการประมวลผล

สต็อกความปลอดภัยวางแผนที่จะรับประกันการทำงานปกติขององค์กรในกรณีที่มีการเบี่ยงเบนที่คาดไม่ถึงจากช่วงเวลาการส่งมอบที่วางแผนไว้และการปฏิบัติตามเป้าหมายที่วางแผนไว้มากเกินไป ขนาดของสต็อคนิรภัยจะพิจารณาจากการวิเคราะห์ความเบี่ยงเบนจากเงื่อนไขการส่งมอบในระยะเวลาที่ผ่านมาและตามกฎแล้วจะไม่เกิน 25% ของค่าเบี่ยงเบนสูงสุด (ในวันส่งมอบ) จากระดับเฉลี่ยหาร โดยการบริโภควัสดุโดยเฉลี่ยต่อวัน

อุปทานตามฤดูกาลที่วางแผนไว้ในช่วงระยะเวลาการรับวัตถุดิบสูงสุด ในช่วงเวลานี้ อุปทานเกินความต้องการในปัจจุบัน และราคาอุปทานจะลดลง เนย, ชีส, ผลิตภัณฑ์แห้ง, เนื้อแช่แข็ง, ปลา, เครื่องใน, อาหารกระป๋องถูกเก็บไว้สำหรับการจัดเก็บ

ขนาดโดยรวม สต็อคการผลิตแบบยกมา 3 ni สำหรับวัสดุที่ i คำนวณในหน่วยสัมบูรณ์และวันที่จัดเก็บ:

โดยที่ Nj - อัตราสต็อกที่ยกมา, วัน;

P j - ความต้องการวัสดุหน่วย (วัน);

D p - จำนวนวันในช่วงเวลาวางแผน

คุณภาพของทรัพยากรที่จัดหาต้องเป็นไปตามเงื่อนไขทางเทคนิคและมาตรฐาน พารามิเตอร์ที่ซับซ้อนและแตกต่างกัน ข้อกำหนดทางกายภาพและเคมีของอุตสาหกรรมแปรรูป

ตัวชี้วัด (สำคัญ) ประการหนึ่งที่กำหนดความสามารถของคู่ค้าในการปฏิบัติตามข้อกำหนดขององค์กรในด้านคุณภาพของทรัพยากร เงื่อนไขและปริมาณการส่งมอบคือ ความน่าเชื่อถือของพันธมิตร

เมื่อเลือกคู่ค้า ความสามารถหรือความสามารถในการตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคมีความสำคัญอย่างยิ่ง

เงื่อนไขทางการเงินมีบทบาทสำคัญในการประเมินคู่ค้า: ราคาของทรัพยากรที่จัดหา ความสามารถในการชำระเงินแบบผ่อนชำระ ส่วนลดราคา ตัวอย่างเช่น สำหรับคำสั่งซื้อหลายรายการ

ในการประเมินคู่ค้าจะใช้เกณฑ์ที่ไม่เป็นทางการ ได้แก่ ภาพลักษณ์ของคู่ค้าการไม่มีความคิดเห็นเชิงลบเกี่ยวกับเขาจากผู้ประกอบการรายอื่นหรือในสื่อความปรารถนาดีความสามารถในการติดต่อและการเป็นหุ้นส่วนระยะยาว ในทางปฏิบัติในต่างประเทศ การประเมินเชิงลบของตัวบ่งชี้ที่ไม่เป็นทางการอย่างน้อยหนึ่งตัวสามารถลบพันธมิตรออกจากรายการตัวเลือกสำหรับความร่วมมือที่เป็นไปได้

ไม่ใช่บทบาทสุดท้ายในการเลือกตามที่ตั้งทางภูมิศาสตร์ ความสำคัญของสิ่งนี้ถูกกำหนดโดยต้นทุนการขนส่งสำหรับการส่งมอบทรัพยากรเป็นหลัก การเป็นพันธมิตรกับเพื่อนบ้านมักจะช่วยให้มั่นใจถึงการส่งมอบทรัพยากรจากฐานการจัดเก็บระดับกลาง เงื่อนไขที่ดีกว่าสำหรับการดำเนินการตามแนวทางการขนส่ง รอบการผลิตที่สั้นลง ความน่าเชื่อถือสูงของวัสดุสิ้นเปลือง เงื่อนไขที่ดีกว่าสำหรับความร่วมมือ

ควบคู่ไปกับความต้องการในปัจจุบัน มีการวางแผนขนาดคำสั่งซื้อที่เหมาะสมที่สุด:

โดยที่ P o - ปริมาณความต้องการต่อปี, หน่วย;

С oz - ต้นทุนของการสั่งซื้อทรัพยากรหนึ่งคำสั่ง rub.; Ср - ต้นทุนต่อหน่วยของทรัพยากรที่จัดหา, ถู.;

และ x - ค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บทรัพยากรถู

ตัวอย่าง.บริษัท ซื้อวัสดุจำนวน 140,000 รูเบิล (P o) ในราคา 1,000 rubles ต่อหน่วย (C p) ราคาของหนึ่งคำสั่ง (C) คือ 10,000 รูเบิล ค่าจัดเก็บ -

1.6 พันรูเบิล ขนาดคำสั่งซื้อที่เหมาะสมที่สุดคือ 42 หน่วย คำสั่งซื้อจะได้รับการต่ออายุ 3-4 ครั้งต่อปี

ประสิทธิผลของการวางแผนความต้องการ MTO นั้นประเมินโดยสัมประสิทธิ์การใช้และค่าใช้จ่ายของทรัพยากร ตัวบ่งชี้ทั้งสองมีการคำนวณในช่วงเวลาที่วางแผนไว้ (ตามบรรทัดฐาน) และรอบระยะเวลาการรายงาน (ตามปริมาณการใช้จริง) โดยจะเปรียบเทียบและระบุการออมหรือการใช้จ่ายเกิน เงินสำรองเพื่อการใช้วัตถุดิบและวัสดุที่ดีขึ้น

อัตราการใช้วัสดุคำนวณจากอัตราส่วนน้ำหนักสุทธิของผลิตภัณฑ์ต่ออัตราการบริโภค ค่าสัมประสิทธิ์น้อยกว่าหนึ่งโดยปริมาณของเสียและการสูญเสียที่ทำให้เป็นมาตรฐาน ส่วนกลับของมันคือสัมประสิทธิ์การบริโภค กำหนดปริมาณวัตถุดิบและวัสดุ (ในหน่วยวัด) ที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 1 ตัน (หลอด กิโลกรัม ชิ้น)