Rezkalni stroj za granitni kamen. Stroj za rezkanje kamna. Naše podjetje ponuja široko paleto strojev za obdelavo kamna in stekla

Stroj za rezkanje kamna je potreben za obdelavo oblikovanih in ravnih površin. Rezkanje pomaga pri izdelavi vogalov, utorov, slik, posnetkov, poleg tega se postopek uporablja za obdelavo koncev.

Delo na kamnu opravljajo posebni vrtljivi rezalniki. Prevajanje premika miza, na katero je pritrjen obdelovanec. Za obdelavo kamna se uporabljajo samo diamantni rezkarji.

Vrste rezkarjev za kamen

Diamantni rezalni elementi se uporabljajo za površinsko brušenje. Pri delu s kamnom mora biti rezanje mokro, tehnološka značilnost bo podaljšala življenjsko dobo rezalnika.

Tovrstna rezalna orodja se uporabljajo za obdelavo kamnin različnih grozljivosti in abrazivnosti. Za obdelavo lahko uporabimo:

• marmor;
• umetni kamni za dekoracijo;
• granit.

Strokovnjaki uporabljajo diamantne rezalnike za naslednja dela:

• rezanje;
• risanje slik, napisov;
• dajanje različnih potrebnih oblik.

Klasifikacija rezalnega orodja

Rezalno orodje je razdeljeno na več vrst.

Rezkarji dolgočasni rezkarji - prevlečeni z diamantnim prahom, se uporabljajo za grobo obdelavo trdih kamnin in oblikovanje reliefa.

Polikristalni diamant PCD. Uporablja se za dodelavo majhnih 3D reliefov. Poleg tega rezalnik pomaga gravirati na granit in druge obdelovance. To orodje lahko služi zelo dolgo, če ga ne izpostavljate močnim vibracijam in močnim mehanskim obremenitvam.

Čelni rezkalnik je zasnovan za obdelavo obraza.

Rezalniki profilov opravljajo profilna dela na kamnu.

Diamantne rezalnike odlikuje najbolj natančno delo, ne puščajo žetonov ali napak. Toda skrb za rezalno orodje mora biti še posebej natančna.

Značilnosti stroja

Kamniti CNC usmerjevalnik je stroj, ki ga nadzira. Tako je mogoče olajšati človekovo delo in nekajkrat povečati kazalnike produktivnosti in kakovosti. Včasih elektronske naprave dosežejo takšno natančnost, ki je s človeško udeležbo nemogoča.

Rezkalni stroj lahko izvaja nekatere operacije. Obdelovanec je pritrjen in kamen obdelamo s translacijskimi, vrtljivimi gibi.

Konzolni CNC stroj za obdelavo kamna obdeluje obdelovanec s pomočjo konzole, nanj je pritrjen kamen, ki izvaja premike, ki pomagajo dokončati obdelavo trdih kamnin. Vreteno je trdno nastavljivo in mirujoče. Brezkonzolska oprema deluje zaradi premikanja delovne mize ali samega vretena.

Struktura je sestavljena iz naslednjih elementov:

• navpična, vzdolžna in prečna vodila;
• namizje;
• stolpec;
• osnova;

CNC stroj za kamen izvaja vse operacije samodejno s pomočjo posebnih informacij, posname se na elektronskih medijih. Nadzorni programi so lahko različnih vrst.

Prednosti opreme

CNC enota ima naslednje prednosti:

• Strojna oprema s programsko opremo večkrat poveča produktivnost.
• Visoko natančna izdelava delov.
• Odprava napak in ostružkov.
• Izboljšanje kakovosti obdelave.
• Ta funkcija vam omogoča, da zmanjšate odvisnost od ročnega dela in prihranite pri osebju.
• Skrajšan čas izdelave dela.
• Obdelovanec se obdela 2-3 krat hitreje.

Področje uporabe

Stroj za rezkanje kamna se uporablja:

• Za izdelavo spomenikov in raznih obrednih izdelkov.
• Enota je sposobna izvajati volumetrično modeliranje, nanašati čudovite, nežne gravure in ustvarjati umetniške kompozicije.
• Za izdelavo notranjih okraskov.
• Podstavki za okna, vrata.
• Rezanje umetnega kamna za zunanja in notranja zaključna dela.
• Proizvodnja spominkov.

Postopek obdelave kamna

Kamen se že dolgo uporablja v gradbeništvu, dekoraciji, notranji dekoraciji, obrednih storitvah. Cenjen je po svoji vzdržljivosti, trdoti, dolgi življenjski dobi in privlačnem videzu.

Trdota kamna je glavni problem pri obdelavi. Ta postopek je včasih trajal veliko časa in truda. Do danes so postopek olajšali posebni stroji z avtomatiziranim delom. Upoštevajo lahko krhkost, krhkost in kompleksnost materiala.

Rezkanje kamna na posebnem stroju se razlikuje od materialov za obdelavo, kot so plastika, les, kovina.

Za delo v trdih formacijah se uporablja robustno, zanesljivo rezalno orodje z diamantnim premazom. Strokovnjaki priporočajo uporabo hladilne tekočine med delom, pomaga orodju, da se ne prehitro otopi.

Lastnosti:

Kamen ima impresivno težo, najbolje je, da delovno mizo pokrijemo z zaščitnimi elementi, ne smemo jih pritiskati, zato jih odlikujejo visoki kazalci odpornosti proti obrabi. Obdelovanec mora biti varno pritrjen, rezalna sila v trdem materialu je velika, kar lahko vodi do premikanja kamna.

Slepi in diamantni rezalniki so dragi, zato bi morala biti obdelava najkakovostnejša, brez odpadkov in učinkovita. Številčna nastavitev mora biti nastavljena na pravilen način, da se izognete poškodbam. Programska oprema zahteva natančen odnos poveljnika. Skoraj vsi kamniti deli so veliki, kar zahteva veliko delovnega časa.

Med mletjem se obilno tvorijo drobtine in prah. Zato je treba prostore izbrati glede na določene parametre. Za nadzor obdelovalnih strojev je najbolje, da ne uporabljate osebnega računalnika. Obilni prah bo hitro onemogočil opremo. Najbolje je, da uporabite posebne daljince, krmilnike. Nadzor takšnih enot z osebnim računalnikom je nedonosno.

CNC rezkalni stroj za kamne, zlasti z veliko delovno površino, močnim vretenom in dodatnimi krmilnimi elementi, je precej drag.

Zaradi trdote kamna ga je treba rezkati z nižjim rezalnim pomikom kot za bolj gibčne materiale

• Grobo obdelavo izvedemo s poševnim potopnim orodjem.
• Dodelava se izvede s stožčastim rezalnim elementom.
• Z diamantnimi rezalniki lahko hitrost povečate, vendar je treba uporabiti sisteme hladilne tekočine.

Kakovost obdelave je odvisna od vibracij stroja in togosti samega sistema. Sodobna oprema najpogosteje ustreza tem pravilom. Strokovnjaki svetujejo uporabo visokokakovostnih rezalnih orodij in vedno varno pritrdite obdelovanec.

Kako izbrati pravega

Da se ne bi zmotili pri izbiri opreme za rezkanje, je treba upoštevati nekatera merila.

Za razjasnitev parametrov velikega obdelovanca - to bo pripomoglo k pravilni postavitvi delovne mize, tako da bo v enem objektu enostavno obdelati velik kamen

Zasnova stroja bi morala biti v najboljšem primeru monolitna iz litega železa, vendar sodobni proizvajalci zmanjšajo stroške opreme z uporabo aluminija za nekatere elemente.

Elektro-vreteno igra pomembno vlogo pri delovanju stroja. V tem primeru je bolje zaupati znanim proizvajalcem, ki so se uspeli pozitivno priporočiti. Kakovostno vreteno naj traja vsaj pet let.

Izbrati je treba stroje s polavtomatsko menjavo orodja.

Bolje je izbrati nadzorno stojalo podjetja Syntec, ki ima številne prednosti in ne zahteva povezave z računalnikom.

Programska oprema s stroji je najpogosteje zastarela, zato jo je bolje znova namestiti na rusificiran ARtCam.

Oprema mora biti dobro vzdrževana, to bo zmanjšalo stroške popravil in olajšalo iskanje nadomestnih delov.

CNC stroj za rezkanje kamna se pogosto uporablja v velikih podjetjih za industrijske namene, pogrebne storitve in izdelavo zaključnih materialov.

Stroj za rezkanje in graviranje kamna ostaja prednost malih zasebnih delavnic in tovarn, je priročen za uporabo, manj zahteven, v svoji gradnji ima visokokakovostne materiale.

Oprema je večnamenska in se lahko uporablja za reševanje različnih proizvodnih, kreativnih, oblikovalskih in drugih nalog. Uporabljajo se zlasti CNC rezkalniki za kamen:

• na področju pogrebnih storitev - pri ustvarjanju spominskih in drugih skladb, bas-reliefov itd .;
• za dekoracijo fasad in notranjosti (izdelava dekorativnih elementov, okraskov itd.);
• za izdelavo ekskluzivnih izdelkov, zlasti z CNC rezkalnimi stroji za kamne, lahko ustvarite spominke, okvirje za slike, igralne dodatke (dama, šah), različne figure itd.

Oprema se lahko uporablja tudi za izdelavo žigov in obrazcev, pulti iz umetnega kamna, za izdelavo modelov itd.

Kako izbrati CNC stroj za rezkanje kamna?

Jasno je treba določiti, za katere namene se bo ta oprema uporabljala. Na podlagi tega se oblikujejo zahteve za stroj za rezkanje kamna glede funkcionalnosti, produktivnosti in drugih obratovalnih parametrov. V vsakem primeru bodite pozorni na naslednje značilnosti:

• zasnova postelje in moč vretena;
• velikost delovnega polja in natančnost pozicioniranja;
• hitrost vretena in način hlajenja;
• temperaturno območje, pri katerem lahko deluje CNC-rezkalni stroj za rezanje kamna;
• vrste povezovalnih vmesnikov;
• zahteve glede moči.

Če imate kakršne koli težave, se posvetujte s predstavniki podjetja "YUSTO". Pomagali vam bodo razumeti glavne operativne značilnosti in izbrati CNC rezkalni stroj za kamne, ki bo optimalno ustrezal zahtevam po funkcionalnosti in zmogljivosti ter ustrezal ceni.

Naročite lahko opremo z dodatnimi možnostmi, na primer z dvema vretenoma ali s povečano močjo. To bo povečalo prilagoditev rezkalnega stroja specifičnim pogojem delovanja.

Vsa oprema se prodaja z uradno garancijo. Zagotovljene so pomožne storitve, vključno s popravili, dobavo rezervnih delov, rednim vzdrževanjem, zagonom, brezplačnim svetovanjem.

Če želite kupiti rezkalni stroj za kamen, ga naročite prek spletne strani ali pokličite strokovnjake "YUSTO" na kontaktni telefon.

CNC stroj je odlično orodje za obdelavo kamna. Priljubljene vrste kamna za obdelavo na obdelovalnih strojih v amaterskih in profesionalnih delavnicah so mavec, akrilni (umetni) kamen, marmor. Iz teh materialov je narejena široka paleta različnih izdelkov: kalupi za ulivanje (ulivanje) različnih delov iz kovine / silikona / betona / voska; notranji elementi, dekor in pohištvo, igrače, modeli, spominki, dekorativni pulti in še veliko več.

5D rezkanje doprsnega kipa Lenina na 5-osni stroj za kamenje Modelist 5S, največja delovna prostornina 2m * 1,5m * 1,2m.

Naše podjetje ponuja široko paleto strojev za obdelavo kamna in stekla.

3D rezkanje granitne kuhinjske plošče na kamnitem stroju Modelist-CNC-90120ST-V

3D rezkanje marmorja na kamnitih strojih Modelist-CNC-90120ST-V

GIPS. jaz to je dokaj preprost in prožen material pri obdelavi, ki ne zahteva posebnega rezalnega orodja. Za njegovo obdelavo so primerni graverji tipa "piramida",običajni dvovodni končni rezkalniki, stožčasti in krogelni rezkalniki. Priporočena globina reza na prehod ne sme presegati premera rezalnika,bolje je izbrati hitrost vretena blizu največje. Pri delu z ometom je priporočljivo uporabiti sistem hladilne tekočine in posebno kopel. Pri pritrjevanju ometaobdelovanci za stroj morate biti previdni in natančni - mavec je precej krhek material in če pretiravate, lahko obdelovanec poškodujete. Najbolje bi bilo zagotovitiposebne pritrdilne letve na obdelovancu.

Primerno za mavčna dela skoraj vsak stroj našega podjetja.

Izdelava štukature iz mavca na cnc Modelist90150AL

Akrilni kamen. Za razliko od mavca je trši in trajnejši material. Karbidni rezalniki so najboljši za rezanje akrilnega kamna. Zdravljenjeumetni kamen narekuje povečane zahteve glede kakovosti stroja. Stroj mora imeti dovolj togosti okvirja in portala. Pri delu je priporočljivo uporabljati hladilno tekočino,ki vam omogoča podaljšanje življenjske dobe rezalnega orodja, zahvaljujoč dodatnemu hlajenju in izpiranju sekancev / prahu z območja rezanja. Najboljša izbiraza delo z akrilnim kamnom bodo na voljo stroji: CNC-2638AS, CNC-3658AS, CNC-3050AS, CNC-5080AS, kot tudi stroji iz serije "ModelistAL".

Rezkanje akrilnega kamna na namiznem CNC stroju CNC-3040AL2 (livni kalup za izdelavo ribiških vab)

CNC gravura velike velikosti okrasne plošče iz akrilnega kamnaCNC-1325AL

Naravni kamen. Rezkanje dekorativnega elementa na namiznih strojihCNC-3040AL2, CNC-2638ALS, CNC-3658ALS, CNC-3050ALS

Srednje veliki kamniti stroji imajo trden varjen okvir, ki podpira težo težke kamnite plošče, lahko so opremljeni s sistemom za dovajanje hladilne tekočine in kadjo CNC-ST-V

5-osni stroj za rezanje kamna Modelist5S, Lenin video za rezanje doprsja

Stroji za graviranje se uporabljajo za nanašanje risb, vzorcev in tekstur na površino naravnega granita in drugih vrst kamna. Takšna oprema se pogosto uporablja pri izdelavi spomenikov, papirnatih uteži in okrasnih okraskov.

V tem članku boste izvedeli, kaj je stroj za graviranje kamna. Upoštevali bomo njegovo strukturo in načelo delovanja ter podali priporočila za izbiro takšne opreme.

1 Možnosti in namen gravirnih strojev

Dela gravurnih strojev so prej opravljali mojstri zidarji, ki so s kladivom in rezbarskim orodjem na površino kamna nanašali risbe. Razvoj industrije je privedel do pojava CNC gravirnih strojev - opreme, ki lahko deluje v popolnoma avtomatskem načinu.

Upravljavec stroja mora v spomin stroja naložiti samo sliko, ki jo je treba nanesti na kamen, na podlagi katere bo CNC (numerično krmiljenje) ustvaril algoritem dejanj in začel potek dela. Uporaba CNC graverja prinaša naslednje operativne prednosti:

• sposobnost uporabe slik katere koli zapletenosti in velikosti;
• kardinalno pospeševanje postopka pridobivanja končnih izdelkov;
• minimalno tveganje za napake na končani risbi;
• učinkovito delo z vsemi vrstami površin - od marmorja do granita in drugih kamnom podobnih materialov;
• dolga življenjska doba opreme in ni potrebe po rednem vzdrževanju.

Stroj za graviranje kamna je visoko specializirana oprema. Takšne enote so nepogrešljive pri izdelavi spomenikov, reliefov, elitnih zaključnih materialov in montažnih gradbenih konstrukcij (deli kaminov, ploščic itd.).

1.1 Zasnova in načelo delovanja

Glavna delovna enota stroja za graviranje je igla z diamantno konico, ki tvori zahtevano podobo na kamniti površini. Enota je sestavljena iz okvirja iz aluminijastih profilov, ki služijo kot podporni okvir, in na njih pritrjenih osi, po katerih se premika nosilec, ki drži iglo.

Za premikanje kočije sta odgovorna dva električna pogona, od katerih eden sporoča gibanje kamnitega slepa, drugi - na diamantno iglo. Moč motorja je odvisna od razreda in funkcionalnega namena stroja; v majhnih enotah ne presega 3-5 kW.

Sodoben stroj za graviranje ima zmožnost dela v samodejnem načinu zaradi prisotnosti numeričnega upravljanja. CNC nadzoruje tako gibanje obdelovanca kot tudi hod igle. Sama igla je potrošni izdelek; ima omejeno življenjsko dobo zaradi obrabe med delovanjem. Diamantna igla v povprečju zadošča za graviranje 50 slik velikosti do 40 * 50 cm, nato pa jo je treba spremeniti ali ponatisniti.

Upoštevajmo zaporedje dejanj, s katerimi deluje CNC graver. Na začetku operater v CNC enoto vnese sliko, ki jo je treba ponatisniti na kamen, v skladu s katero avtomatizacija ustvari algoritem delovanja. Nato se ponastavijo podatki, ki ostanejo iz prej izvedenega programa - ponastavijo se koordinatne osi, po katerih se premika nosilec z lasersko iglo.

V naslednji fazi stroj postavi iglo v začetni položaj, iz katerega se začne premikati. Če uporabimo teksturirano sliko, se gravura izvede v več fazah, na vsaki pa se ustvari ločen del reliefa slike - od velikih do majhnih detajlov. Če je risba enoslojna, brez teksture, se gravura izvede v enem prehodu.

2 laserska in udarna graverja - v čem je razlika?

CNC gravirne stroje delimo na dve vrsti - laserske in tolkalne. Razlike med njimi so v vrsti pogona, vzorec v udarnih strojih je nanešen abrazivno-mehansko, medtem ko laserske enote izvajajo brezkontaktno gravuro, kot da gorijo sliko na površini kamna.

Prednosti laserskih graverjev so:

• visoka hitrost dela, kar je še posebej pomembno v razmerah množične proizvodnje;
• brezkontaktno graviranje je bolj kakovostno, saj zaradi uporabe slabih diamantnih igel ni nevarnosti napak na sliki;
• slike in vzorci, uporabljeni z lasersko metodo, se odlikujejo z boljšimi podrobnostmi in realizmom;
• ni potrebe po zamenjavi potrošnih izdelkov, kar zmanjšuje obratovalne stroške opreme.

Ključna prednost CNC laserskega graverja pa je njegova vsestranskost. Takšni stroji lahko obdelujejo ne samo kamne, temveč tudi druge vrste materialov, vključno s steklom, lesom in plastiko. Laserski stroji imajo tudi številne pomanjkljivosti, in sicer visoke stroške zaradi bolj zapletene zasnove in majhno globino gravure, ki jim ne omogoča oblikovanja reliefnih slik.

2.1 Kamnosek pri delu (video)

Ko izberete CNC stroj za graviranje, se najprej odločite za njegovo delovno območje. Ta koncept pomeni največjo površino slike, ki jo nanese namestitev, v srednji cenovni kategoriji so najpogostejši graverji zasnovani na površini 30 * 40, 50 * 60 in 60 * 120 cm. Če potrebujete stroj za izdelavo spomenikov, morate vzeti opremo z delovno površino 50 * 60 cm.

Če proračun dopušča, je najbolje, da vzamete laserski graver. V tem primeru boste imeli koristi tako pri kakovosti tiska (laserska oprema lahko nanese sliko z ločljivostjo do 1000 DPi) kot pri obsegu proizvodnje, saj lahko hitrost graviranja doseže do 10 mm / s. Lasersko cev v takem stroju je treba zamenjati največ enkrat na 3 leta, iglo pa je treba zamenjati vsakih 10 slik.

Glede stroškov graviranja. Risanje slike 30 * 20 cm (portret) s pomočjo tolkalnega stroja stane približno 50 rubljev, ob upoštevanju amortizacije in zamenjave igle, medtem ko stroški podobnega vzorca na laserskem stroju ne presegajo 15-20 rubljev .

Med preverjenimi proizvajalci te opreme bomo izpostavili naslednja podjetja:

• Sauno (Amerika);
• Mirtels (Nemčija);
• Utehin (Rusija).

Sauno, ustanovljeno leta 1992, je vodilni svetovni proizvajalec gravirske opreme. Blagovna znamka na trg dobavlja udarne in industrijske laserske graverje. Najboljša možnost za tolkalni stroj bi bil model Sauno Graph 3-K, ki je izdelan v treh različicah z delovno površino 60 * 76, 60 * 120 in 80 * 190 cm (slednja možnost je primerna za graviranje spomeniki). Globina gravure v Sauno 3-K se giblje med 0,1-0,5 mm, stroj v 15 minutah naredi sliko 30 * 40 mm.

V asortimanu podjetja je le en stroj za lasersko graviranje - graver Sauno ZKL. Ta model je sposoben delati z materiali, kot so kamen, les, steklo in plastika, uporabljene slike pa imajo fotografsko natančnost. Dimenzije delovnega območja v Sauno ZKL so od 55 * 90 do 75 * 155 cm.

Kot alternativo Sauno laserskim graverjem lahko upoštevate stroje Mirtels, ki stanejo 10-15% ceneje. Priporočamo, da ste pozorni na naslednje modele:

• Mirtels L5060 - delovno območje 50 * 60 cm;
• Mirtels L60120 - delovno območje 60 * 120 cm;
• Mirtels L90170 - delovna površina 90 * 170 cm.

Najboljša izbira v segmentu poceni opreme bo graver Utekhin EXPERT-GK. Ta stroj je sposoben delati izključno z granitom in bazaltom, ni ga mogoče uporabiti za marmor in različne vrste plastike. Utekhin EXPERT-GK ima delovno polje s površino 60 * 100 cm, globina proizvodnje je omejena na 0,3 mm. Stroj Utekhin EXPERT-GK nanese velikost 30 * 20 cm v 1-2 urah - to je v primerjavi z analogi izjemno počasen, vendar je dovoljen glede na minimalne stroške tega graverja (140 tisoč rubljev).

Enota je opremljena z 50 W električnim motorjem, ki ga napaja 220 W gospodinjsko napajanje. Stroj lahko deluje tudi v načinu nizke porabe in porabi 10-12 V, kar vam omogoča, da zaključite graviranje v primeru izpada električne energije in napajate stroj iz običajne avtomobilske baterije.

Ta model ima kompaktne dimenzije 135 * 92 * 200 cm in majhno težo - 20 kg, zato ga je mogoče namestiti na namizje. Na Utekhin EXPERT-GK proizvajalec daje enoletno garancijo, medtem ko Utekhin podpira prej izdano opremo z novo programsko opremo, ki širi funkcionalnost starih modelov.