Stroj na frézovanie žulového kameňa. Stroj na frézovanie kameňa. Naša spoločnosť poskytuje širokú škálu strojov na spracovanie kameňa a skla

Na obrábanie tvarovaných a rovných povrchov je nevyhnutná fréza na kamene. Frézovanie pomáha robiť rohy, drážky, obrázky, skosenie, navyše sa tento proces používa na spracovanie koncov.

Práce na kameni sa vykonávajú špeciálnymi rotačnými frézami. Translačné pohyby robí stôl, na ktorom je pripevnený obrobok. Na spracovanie kameňa sa používajú iba diamantové rezačky.

Typy fréz na kameň

Na brúsenie povrchu sa používajú diamantové rezacie prvky. Pri práci s kameňom musí byť rezanie mokré, technologická vlastnosť zvýši životnosť frézy.

Rezné nástroje tohto typu sa používajú na spracovanie hornín rôznej brutality a abrazivity. Na spracovanie je možné použiť:

• mramor;
• umelé kamene na ozdobu;
• žula.

Špecialisti používajú diamantové rezačky na tieto práce:

• rezanie;
• kreslenie obrázkov, nápisov;
• dávajúc rôzne potrebné formy.

Klasifikácia rezného nástroja

Rezný nástroj je rozdelený do niekoľkých typov.

Frézy vyvrtávačky - potiahnuté diamantovým práškom, používajú sa na hrubovanie tvrdých hornín a formovanie reliéfu.

Polykryštalický diamant PCD. Používa sa na dokončovanie malých 3D reliéfov. Rezačka navyše pomáha gravírovať na, žulu a iné obrobky. Toto náradie môže slúžiť veľmi dlho, pokiaľ ho nevystavujete silným vibráciám a silnému mechanickému namáhaniu.

Tvárová fréza je určená na čelné obrábanie.

Profilové frézy vykonávajú profilové práce na kameni.

Diamantové rezačky sa vyznačujú najpresnejšou prácou, nezanechávajú triesky ani vady. Starostlivosť o rezný nástroj však musí byť obzvlášť dôsledná.

Vlastnosti stroja

Kamenný CNC router je stroj riadený prostredníctvom. To umožňuje odľahčiť prácu človeka a niekoľkonásobne zvýšiť ukazovatele produktivity a kvality. Elektronické zariadenia niekedy dosahujú takú presnosť práce, ktorá je pri ľudskej účasti nemožná.

Frézka je schopná vykonávať niektoré operácie. Na obrobok sa namontuje a kameň sa spracuje translačnými, rotačnými pohybmi.

Konzolový CNC stroj na výrobu kameňov spracováva obrobok pomocou konzoly, je k nemu pripevnený kameň, robí pohyby, ktoré pomáhajú dokončiť spracovanie tvrdých hornín. Vreteno je pevne nastaviteľné a nehybné. Bezkonzolová výbava funguje vďaka pohybu pracovného stola alebo samotného vretena.

Štruktúru tvoria tieto prvky:

• vertikálne, pozdĺžne a priečne vedenie;
• desktop;
• stĺpec;
• základňa;

CNC stroj na výrobu kameňov vykonáva všetky operácie automaticky pomocou špeciálnych informácií, zaznamenáva sa na elektronické médiá. Ovládacie programy môžu byť rôznych typov.

Výhody vybavenia

CNC jednotka má nasledujúce výhody:

• Hardvér so softvérom niekoľkonásobne zvyšuje produktivitu.
• Vysoko presná výroba dielov.
• Odstránenie chýb a triesok.
• Zvyšovanie kvality spracovania.
• Táto funkcia umožňuje znížiť závislosť od manuálnej práce a umožňuje tak ušetriť na personáli.
• Znížená doba výroby dielu.
• Obrobok sa spracuje 2–3 krát rýchlejšie.

Oblasť použitia

Kamenná fréza sa používa:

• Na výrobu pomníkov a rôznych rituálnych výrobkov.
• Jednotka je schopná vykonávať volumetrické modelovanie, nanášať nádherné, jemné rytiny a vytvárať umelecké kompozície.
• Na výrobu interiérových dekorácií.
• Pásky na okná, dvere.
• Rezanie umelého kameňa pre vonkajšie a vnútorné dokončovacie práce.
• Výroba suvenírov.

Proces spracovania kameňa

Kameň sa už dlho používa v stavebníctve, dekorácii, výzdobe interiérov, rituálnych službách. Oceňuje sa to pre jeho odolnosť, tvrdosť, dlhú životnosť a atraktívny vzhľad.

Tvrdosť kameňa je hlavným problémom pri spracovaní. Tento proces si zvykol vyžadovať veľa času a úsilia. Postup dodnes uľahčovali špeciálne stroje s automatizovanou prácou. Sú schopní zohľadniť krehkosť, krehkosť a zložitosť materiálu.

Frézovací kameň na špeciálnom stroji sa líši od spracovania materiálov ako plast, drevo, kov.

Na prácu v tvrdých formáciách sa používa robustný a spoľahlivý rezací nástroj s diamantovým povlakom. Odborníci odporúčajú používať chladiacu kvapalinu počas práce, pomáha to nástroju, aby sa príliš rýchlo neutlmil.

Vlastnosti:

Kameň má pôsobivú váhu, najlepšie je zakryť pracovný stôl ochrannými prvkami, nesmú sa pretláčať, preto sa vyznačujú vysokými ukazovateľmi odolnosti proti opotrebovaniu. Obrobok musí byť bezpečne pripevnený, rezná sila v tvrdom materiáli je vysoká a môže to viesť k pohybu kameňa.

Polotovary a diamantové rezačky sú drahé, preto by spracovanie malo byť čo najkvalitnejšie, bezodpadové a efektívne. Číselné nastavenie musí byť nastavené do správneho režimu, aby nedošlo k poškodeniu. Softvér vyžaduje dôkladný prístup pána. Takmer všetky kamenné časti sú veľké a vyžadujú veľa času.

Počas procesu frézovania sa hojne vytvárajú omrvinky a prach. Preto musí byť priestor vybraný podľa určitých parametrov. Najlepšie je nepoužívať osobný počítač na ovládanie obrábacích strojov. Veľké množstvo prachu rýchlo deaktivuje vybavenie. Najlepšie je použiť špeciálne diaľkové ovládače, ovládače. Ovládanie takýchto jednotiek pomocou PC je nerentabilné.

CNC fréza na kamene, najmä s veľkou pracovnou plochou, výkonným vretenom a ďalšími ovládacími prvkami, je dosť drahá.

Kvôli tvrdosti kameňa sa musí frézovať s nižším posuvom frézy ako pri poddajnejších materiáloch

• Hrubovanie sa vykonáva pomocou skoseného nástroja pre ponorné konce.
• Dokončenie sa vykonáva pomocou zúženého rezného prvku.
• Pri diamantových rezačkách možno rýchlosť maximalizovať, je však potrebné použiť chladiace systémy.

Kvalita spracovania závisí od vibrácií stroja a tuhosti samotného systému. Tieto pravidlá spĺňa najčastejšie moderné vybavenie. Odborníci odporúčajú používať vysoko kvalitné rezné nástroje a obrobok vždy bezpečne zafixovať.

Ako si vybrať ten správny

Aby nedošlo k chybe pri výbere zariadenia na frézovanie, je potrebné vziať do úvahy niektoré kritériá.

Na objasnenie parametrov veľkého obrobku - to pomôže správne nastaviť pracovný stôl, aby bolo možné ľahko spracovať veľký kameň v jednej inštalácii.

Konštrukcia stroja by mala byť v najlepšom prípade monolitická, liatinová, avšak moderní výrobcovia znižujú náklady na zariadenie použitím hliníka na niektoré prvky.

Elektrovreteno zohráva dôležitú úlohu pri prevádzke stroja. V takom prípade je lepšie dôverovať slávnym výrobcom, ktorí sa dokázali pozitívne odporúčať. Kvalitné vreteno by malo vydržať najmenej päť rokov.

Je potrebné zvoliť stroje s poloautomatickou výmenou nástroja.

Je lepšie zvoliť riadiaci stojan od spoločnosti Syntec, ktorý má veľa výhod a nevyžaduje pripojenie k PC.

Softvér so strojmi je väčšinou zastaraný, takže je lepšie ho preinštalovať na rusifikovanú ARtCam.

Zariadenie musí byť dobre udržiavané, čo zníži náklady na opravu a uľahčí hľadanie náhradných dielov.

CNC fréza na kamene sa často používa vo veľkých podnikoch na priemyselné účely, pohrebné služby a výrobu dokončovacích materiálov.

Frézovací a gravírovací stroj na kameň zostáva výsadou malých súkromných dielní a tovární, je pohodlný na použitie, menej náročný, má pri svojej konštrukcii kvalitné materiály.

Zariadenie je multifunkčné a je možné ho použiť na riešenie rôznych výrobných, kreatívnych, dizajnérskych a iných úloh. Používajú sa najmä CNC frézy na kameň:

• v oblasti pohrebných služieb - pri tvorbe pamätných a iných kompozícií, basreliéfov a pod .;
• na dekoráciu fasád a interiérov (výroba dekoratívnych prvkov, ozdôb atď.);
• na výrobu exkluzívnych výrobkov, najmä pomocou CNC kamenných fréz, môžete vytvárať suveníry, rámy na obrazy, hracie doplnky (dáma, šach), rôzne figúrky atď.

Toto zariadenie možno tiež použiť na výrobu matríc a foriem, dosiek z umelého kameňa, na výrobu modelov atď.

Ako si vybrať CNC frézu na kamene?

Je potrebné jasne definovať, na aké účely sa toto zariadenie bude používať. Na základe toho sú formulované požiadavky na kamennú frézu týkajúce sa funkčnosti, produktivity a ďalších prevádzkových parametrov. V každom prípade venujte pozornosť nasledujúcim vlastnostiam:

• dizajn lôžka a výkon vretena;
• veľkosť a presnosť umiestnenia pracovného poľa;
• rýchlosť otáčania vretena a spôsob chladenia;
• teplotný rozsah, v ktorom je možné prevádzkovať CNC frézu na kamene;
• typy pripojovacích rozhraní;
• požiadavky na napájanie.

V prípade ťažkostí sa poraďte so zástupcami spoločnosti „YUSTO“. Pomôžu vám pochopiť hlavné prevádzkové charakteristiky a zvoliť CNC frézu na kamene, ktorá optimálne spĺňa požiadavky na funkčnosť a výkon a zároveň vyhovuje cene.

Môžete si objednať vybavenie s ďalšími doplnkami, napríklad s dvoma vretenami alebo so zvýšeným výkonom. Takto sa maximalizuje prispôsobenie frézky konkrétnym prevádzkovým podmienkam.

Všetky zariadenia sa predávajú s oficiálnou zárukou. Poskytuje sa doplnkový servis vrátane opráv, dodávok náhradných dielov, bežnej údržby, uvedenia do prevádzky, bezplatného poradenstva.

Ak si chcete kúpiť frézu na kameň, objednajte si ju prostredníctvom webovej stránky alebo zavolajte na kontaktný telefón špecialistom spoločnosti „YUSTO“.

CNC stroj je vynikajúcim nástrojom na opracovanie kameňa. Populárnymi druhmi kameňa na spracovanie na obrábacích strojoch v amatérskych a profesionálnych dielňach sú sadra, akrylový (umelý) kameň, mramor. Z týchto materiálov sa vyrába široká škála rôznych výrobkov: formy na odlievanie (liatie) rôznych častí z kovu / silikónu / betónu / vosku; interiérové \u200b\u200bprvky, výzdoba a nábytok, hračky, modely, suveníry, ozdobné stolové dosky a oveľa viac.

5D frézovanie Leninovej poprsia na 5osom kamennom stroji Modelist 5S, maximálny pracovný objem 2m * 1,5m * 1,2m.

Naša spoločnosť poskytuje širokú škálu strojov na spracovanie kameňa a skla.

3D frézovanie žulovej kuchynskej dosky na kamennom stroji Modelist-CNC-90120ST-V

3D frézovanie mramoru na kamennom stroji Modelist-CNC-90120ST-V

SADRA. Ja je to pomerne jednoduchý a poddajný materiál pri spracovaní, ktorý nevyžaduje špeciálny rezný nástroj. Na jeho spracovanie sú vhodné rytci „pyramídového“ typu,konvenčné dvojvodičové stopkové frézy, kužeľové a guľové čelné frézy. Odporúčaná hĺbka rezu na jeden prechod by nemala presahovať priemer frézy,je lepšie zvoliť rýchlosť vretena blízko maxima. Pri práci so sadrou sa odporúča použiť chladiaci systém a špeciálny kúpeľ. Pri upevňovaní omietkyobrobky pre stroj musia byť opatrné a presné - sadra je dosť krehký materiál, a ak to preženiete, môžete obrobok poškodiť. Najlepšie by bolo poskytnúťšpeciálne upevňovacie lišty na obrobku.

Vhodný na sadrovú prácu takmer akýkoľvek stroj našej spoločnosti.

Výroba štukovej výzdoby zo sadry na cnc Modelist90150AL

Akrylový kameň. Na rozdiel od sadry je to tvrdší a odolnejší materiál. Na rezanie akrylového kameňa sú najlepšie frézy z tvrdokovu. Liečbaumelý kameň diktuje zvýšené požiadavky na kvalitu stroja. Stroj musí mať dostatočnú tuhosť rámu a portálu. Pri práci sa odporúča používať chladiacu kvapalinu,ktorý vám umožňuje zvýšiť životnosť rezného nástroja vďaka dodatočnému chladeniu a vyplavovaniu triesok / prachu z oblasti rezania. Najlepšia voľbapre prácu s akrylovým kameňom budú stroje: CNC-2638AS, CNC-3658AS, CNC-3050AS, CNC-5080AS, ako aj stroje série ModelistAL.

Frézovanie akrylového kameňa na stolnom cnc stroji CNC-3040AL2 (odlievacia forma na výrobu rybárskych návnad)

Veľkoformátové gravírovanie cnc z dekoračného panelu z akrylového kameňaCNC-1325AL

Prírodný kameň. Frézovanie ozdobného prvku na stolových strojochCNC-3040AL2, CNC-2638ALS, CNC-3658ALS, CNC-3050ALS

Stroje na rezanie stredného kameňa majú tuhý zváraný rám, ktorý unesie váhu dosky z ťažkého kameňa, môžu byť vybavené systémom prívodu chladiacej kvapaliny a vaňou CNC-ST-V

5osý stroj na rezanie kameňa Modelist 5S, video na rezanie poprsia Lenin

Gravírovacie stroje sa používajú na nanášanie kresieb, vzorov a textúr na povrch prírodnej žuly a iných druhov kameňa. Takéto zariadenie sa široko používa pri výrobe pomníkov, ťažítka a umeleckých dekorácií.

V tomto článku sa dozviete, čo je stroj na gravírovanie kameňa. Zvážime jeho štruktúru a princíp činnosti a poskytneme odporúčania pre výber takéhoto zariadenia.

1 Možnosti a účel gravírovacích strojov

Práce gravírovacích strojov predtým vykonávali murárski majstri, ktorí kladivom a rezbárskym náradím nanášali kresby na povrch kameňa. Rozvoj priemyslu viedol k vzniku CNC gravírovacích strojov - zariadení schopných pracovať v plne automatickom režime.

Operátorovi stroja stačí načítať do pamäte stroja obraz, ktorý je potrebné aplikovať na kameň, na základe čoho CNC (numerické riadenie) vytvorí algoritmus akcií a zaháji pracovný tok. Použitie CNC gravírovacích strojov prináša nasledujúce prevádzkové výhody:

• schopnosť aplikovať obrázky akejkoľvek zložitosti a veľkosti;
• zásadné zrýchlenie procesu získavania hotových výrobkov;
• minimálne riziko chýb na hotovom výkrese;
• efektívna práca so všetkými typmi povrchov - od mramoru po žulu a iné materiály podobné kameňu;
• dlhá životnosť zariadenia a nie je potrebná jeho pravidelná údržba.

Stroj na gravírovanie kameňa je vysoko špecializované zariadenie. Takéto jednotky sú nepostrádateľné pri výrobe pomníkov, reliéfov, elitných dokončovacích materiálov a prefabrikovaných stavebných konštrukcií (časti krbov, kachlí atď.).

1.1 Konštrukcia a princíp činnosti

Hlavnou pracovnou jednotkou gravírovacieho stroja je ihla s diamantovým hrotom, ktorá vytvára požadovaný obraz na povrchu kameňa. Samotná jednotka sa skladá z rámu vyrobeného z hliníkových profilov, ktoré slúžia ako nosný rám a osí pripevnených k nim, pozdĺž ktorých sa pohybuje vozík držiaci ihlu.

Za pohyb vozíka sú zodpovedné dva elektrické pohony, z ktorých jeden komunikuje s pohybom kamenného polotovaru, druhý - s diamantovou ihlou. Výkon motora závisí od triedy a funkčného účelu stroja, v malých agregátoch nepresahuje 3–5 kW.

Moderný gravírovací stroj má schopnosť pracovať v automatickom režime kvôli prítomnosti numerického riadenia. CNC riadi tak pohyb obrobku, ako aj zdvih ihly. Ihla samotná je spotrebný materiál a má obmedzenú životnosť z dôvodu opotrebovania počas prevádzky. V priemere stačí diamantová ihla na gravírovanie 50 obrázkov do veľkosti 40 * 50 cm, potom je potrebné ich zmeniť alebo znovu vytlačiť.

Zvážme postupnosť akcií, pomocou ktorých pracuje CNC rytec. Operátor spočiatku zadá obraz do CNC jednotky, ktorý musí byť znovu vytlačený na kameň, v súlade s čím automatizácia vytvorí operačný algoritmus. Ďalej sa vynulujú údaje zostávajúce z predtým implementovaného programu - súradnicové osi, pozdĺž ktorých sa pohybuje vozík s laserovou ihlou.

V ďalšej fáze stroj nastaví ihlu do počiatočnej polohy, z ktorej sa začne pohybovať. Ak sa použije textúrovaný obrázok, gravírovanie sa uskutočňuje v niekoľkých fázach, v každej z nich sa vytvorí samostatná časť reliéfu obrázka - od veľkých po malé detaily. Ak je kresba jednovrstvová, bez textúry, gravíruje sa jedným ťahom.

2 laserové a gravírovacie stroje - aký je rozdiel?

CNC gravírovacie stroje sa delia na dva typy - laserové a príklepové. Rozdiely medzi nimi sú v type aktuátora, vzor v nárazových strojoch je aplikovaný abrazívno-mechanicky, zatiaľ čo laserové jednotky vykonávajú bezkontaktné gravírovanie, akoby vypaľovali obraz na povrch kameňa.

Výhody laserových rytcov sú:

• vysoká rýchlosť práce, čo je dôležité najmä v podmienkach hromadnej výroby;
• bezkontaktné gravírovanie má vyššiu kvalitu, pretože pri použití zlých diamantových ihiel nehrozí riziko vád obrazu;
• obrázky a vzory aplikované laserovou metódou sa vyznačujú lepšími detailmi a realistikou;
• nie je potrebné vymieňať spotrebný materiál, čo znižuje prevádzkové náklady zariadenia.

Kľúčovou výhodou CNC laserového gravírovača je však jeho univerzálnosť. Takéto stroje dokážu spracovať nielen kamene, ale aj iné druhy materiálov vrátane skla, dreva a plastov. Laserové stroje majú tiež niekoľko nevýhod, a to vysoké náklady v dôsledku zložitejšieho dizajnu a nízkej hĺbky gravírovania, ktoré im neumožňujú vytvárať reliéfne obrázky.

2.1 Rytec kameňa pri práci (video)

Pri výbere CNC gravírovacieho stroja sa najskôr rozhodnite pre jeho pracovnú oblasť. Tento koncept znamená maximálnu plochu obrazu aplikovaného inštaláciou, v strednej cenovej kategórii sú najbežnejšie rytci určené pre plochu 30 * 40, 50 * 60 a 60 * 120 cm. Ak potrebujete stroj na výrobu pomníkov, musíte si vziať zariadenie s pracovnou plochou 50 * 60. cm.

Ak to rozpočet umožňuje, potom je najlepšie vziať si laserového rytca. V takom prípade budete mať výhodu jednak v kvalite tlače (laserové zariadenie dokáže aplikovať obraz s rozlíšením až 1 000 DPi), jednak vo výrobných objemoch, pretože rýchlosť gravírovania môže dosiahnuť až 10 mm / s. Laserovú trubicu v takomto stroji je potrebné meniť maximálne raz za 3 roky, pričom ihlu je potrebné vymeniť každých 10 snímok.

S ohľadom na náklady na gravírovanie. Nakreslenie obrázka 30 * 20 cm (na výšku) pomocou perkusného prístroja stojí asi 50 rubľov, berúc do úvahy amortizáciu a výmenu ihly, zatiaľ čo náklady na podobný vzor na laserovom stroji nepresahujú 15-20 rubľov.

Medzi osvedčených výrobcov tohto zariadenia vyčleníme nasledujúce spoločnosti:

• Sauno (Amerika);
• Mirtels (Nemecko);
• Utekhin (Rusko).

Popredným svetovým výrobcom gravírovacích zariadení je Sauno, založená v roku 1992. Značka dodáva na trh perkusné aj laserové gravírovače priemyselnej kvality. Najlepšou voľbou pre bicie nástroje by bol model Sauno Graph 3-K, ktorý sa vyrába v troch variantoch s pracovnou plochou 60 * 76, 60 * 120 a 80 * 190 cm (druhá možnosť je vhodná na gravírovanie pomníkov). Hĺbka gravírovania sa v Sauno 3-K pohybuje v rozmedzí 0,1-0,5 mm, stroj aplikuje obraz 30 * 40 mm za 15 minút.

V sortimente spoločnosti je iba jeden laserový gravírovací stroj - rytec Sauno ZKL. Tento model je schopný pracovať s materiálmi ako kameň, drevo, sklo a plast, zatiaľ čo použité obrázky majú fotografickú presnosť. Rozmery pracovnej plochy v Sauno ZKL sa pohybujú od 55 * 90 do 75 * 155 cm.

Ako alternatívu k laserovým gravírovačom Sauno môžete zvážiť stroje Mirtels, ktoré stoja o 10 - 15% menej. Odporúčame venovať pozornosť nasledujúcim modelom:

• Mirtels L5060 - pracovná plocha 50 * 60 cm;
• Mirtels L60120 - pracovná plocha 60 * 120 cm;
• Mirtels L90170 - pracovná plocha 90 * 170 cm.

Najlepšou voľbou v segmente lacných zariadení bude rytec Utekhin EXPERT-GK. Tento stroj je schopný pracovať výhradne so žulou a čadičom, nemožno ho použiť na mramor a rôzne druhy plastov. Utekhin EXPERT-GK má pracovné pole s plochou 60 * 100 cm, hĺbka výroby je obmedzená na 0,3 mm. Stroj Utekhin EXPERT-GK nanáša veľkosť 30 * 20 cm za 1 - 2 hodiny - to je v porovnaní s analógmi extrémne pomalé, ale vzhľadom na minimálne náklady na tohto rytca (140 tisíc rubľov).

Jednotka je vybavená 50 W elektromotorom napájaným z 220 W napájacieho zdroja pre domácnosť. Stroj tiež môže pracovať v režime nízkej spotreby energie, pričom spotrebuje 10 až 12 V, čo vám umožní dokončiť gravírovanie pri výpadku napájania a napájať stroj z konvenčnej autobatérie.

Tento model má kompaktné rozmery 135 * 92 * 200 cm a nízku hmotnosť - 20 kg. Na Utekhin EXPERT-GK dáva výrobca jednoročnú záruku, zatiaľ čo Utekhin podporuje predtým vydané zariadenia novým softvérom, ktorý rozširuje funkčnosť starých modelov.