ग्रेनाइट पत्थर मिलिंग मशीन। स्टोन मिलिंग मशीन। हमारी कंपनी पत्थर और कांच प्रसंस्करण मशीनों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है

आकार और सपाट सतहों के प्रसंस्करण के लिए एक पत्थर की पिसाई मशीन आवश्यक है। मिलिंग कोनों, खांचे, चित्र, चामर बनाने में मदद करता है, इसके अलावा, प्रक्रिया का उपयोग सिरों को संसाधित करने के लिए किया जाता है।

पत्थर पर काम विशेष घूर्णन कटर द्वारा किया जाता है। अनुवाद संबंधी आंदोलनों को तालिका द्वारा बनाया गया है, जिस पर वर्कपीस संलग्न है। पत्थर प्रसंस्करण के लिए, केवल हीरे कटर का उपयोग किया जाता है।

पत्थर के लिए कटर के प्रकार

डायमंड कटिंग तत्वों का उपयोग सतह की पिसाई के लिए किया जाता है। पत्थर के साथ काम करते समय, कटाई को गीला होना चाहिए, तकनीकी सुविधा कटर के जीवन को बढ़ाएगी।

इस प्रकार के कटिंग टूल्स का उपयोग विभिन्न प्रकार की वीभत्सता और अपघटन की चट्टानों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। प्रसंस्करण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है:

• संगमरमर;
• सजावट के लिए कृत्रिम पत्थर;
• ग्रेनाइट।

विशेषज्ञ निम्नलिखित कार्यों के लिए डायमंड कटर का उपयोग करते हैं:

• काट रहा है;
• चित्र, शिलालेख;
• विभिन्न आवश्यक रूप दे रहा है।

उपकरण वर्गीकरण काटना

काटने के उपकरण को कई प्रकारों में विभाजित किया गया है।

कटर बोरिंग कटर - हीरे के पाउडर के साथ लेपित, वे कठोर चट्टानों को रफ करने और राहत बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

पॉलीक्रिस्टलाइन हीरा पीसीडी। छोटे 3 डी राहत को खत्म करने के लिए इस्तेमाल किया। इसके अतिरिक्त, कटर पर ग्रेनाइट और अन्य वर्कपीस को उकेरने में मदद करता है। यह उपकरण बहुत लंबे समय तक सेवा कर सकता है, यदि आप इसे मजबूत कंपन और भारी यांत्रिक तनाव के अधीन नहीं करते हैं।

फेस मिल फेस मशीनिंग के लिए बनाया गया है।

प्रोफ़ाइल कटर पत्थर पर प्रोफ़ाइल का काम करते हैं।

डायमंड कटर सबसे सटीक काम से प्रतिष्ठित हैं, वे चिप्स या दोष नहीं छोड़ते हैं। लेकिन कटिंग टूल की देखभाल विशेष रूप से साफ़ होनी चाहिए।

मशीन की विशेषताएं

स्टोन सीएनसी राउटर एक मशीन द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इससे किसी व्यक्ति के काम को हल्का करना और उत्पादकता और गुणवत्ता के संकेतक को कई गुना अधिक करना संभव हो जाता है। कभी-कभी इलेक्ट्रॉनिक उपकरण काम की ऐसी सटीकता प्राप्त करते हैं जो मानव भागीदारी के साथ असंभव है।

मिलिंग मशीन कुछ ऑपरेशन करने में सक्षम है। वर्कपीस पर मुहिम शुरू की जाती है और पत्थर को पारदर्शी, घूर्णन आंदोलनों के साथ संसाधित किया जाता है।

एक ब्रैकट सीएनसी स्टोन मशीन एक कंसोल का उपयोग करके वर्कपीस को संसाधित करता है, एक पत्थर इसके साथ जुड़ा हुआ है, यह आंदोलनों को बनाता है जो कठिन चट्टानों के प्रसंस्करण को पूरा करने में मदद करता है। धुरी सख्ती से समायोज्य और स्थिर है। कार्य तालिका या धुरी के आंदोलन के कारण कंसोल रहित उपकरण कार्य करता है।

संरचना में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

• ऊर्ध्वाधर, अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ गाइड;
• डेस्कटॉप;
• स्तंभ;
• आधार;

स्टोन मशीन के लिए सीएनसी मशीन विशेष जानकारी की मदद से स्वचालित रूप से सभी कार्यों को पूरा करती है, यह इलेक्ट्रॉनिक मीडिया पर रिकॉर्ड किया जाता है। नियंत्रण कार्यक्रम विभिन्न प्रकार के हो सकते हैं।

उपकरण के फायदे

सीएनसी इकाई के निम्नलिखित लाभ हैं:

• सॉफ्टवेयर वाले हार्डवेयर कई बार उत्पादकता बढ़ाते हैं।
• भागों का उच्च परिशुद्धता निर्माण।
• दोष और चिप्स का उन्मूलन।
• प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार।
• मैनुअल श्रम पर निर्भरता को कम करने, यह सुविधा आपको कर्मियों को बचाने की अनुमति देती है।
• एक भाग का उत्पादन समय घटा दिया।
• वर्कपीस को 2-3 बार तेजी से संसाधित किया जाता है।

आवेदन क्षेत्र

पत्थर मिलिंग मशीन का उपयोग किया जाता है:

• स्मारकों और विभिन्न अनुष्ठान उत्पादों के निर्माण के लिए।
• इकाई सुंदर मॉडलिंग करने, सुंदर, नाजुक उत्कीर्णन लगाने और कलात्मक रचनाएं करने में सक्षम है।
• आंतरिक सजावट के उत्पादन के लिए।
• खिड़कियों, दरवाजों के लिए प्लेटबैंड।
• बाहरी और आंतरिक परिष्करण कार्यों के लिए कृत्रिम पत्थर काटना।
• स्मारिका उत्पादन।

पत्थर प्रसंस्करण की प्रक्रिया

पत्थर का उपयोग निर्माण, सजावट, आंतरिक सजावट, अनुष्ठान सेवाओं में लंबे समय से किया गया है। इसकी धीरज, कठोरता, लंबी सेवा जीवन और आकर्षक उपस्थिति के लिए इसकी सराहना की जाती है।

पत्थर की कठोरता प्रसंस्करण में मुख्य समस्या है। इस प्रक्रिया में काफी समय और मेहनत लगती थी। आज तक, प्रक्रिया को स्वचालित मशीनों के साथ विशेष मशीनों द्वारा सुविधाजनक बनाया गया है। वे सामग्री की नाजुकता, नाजुकता और जटिलता को ध्यान में रखते हैं।

एक विशेष मशीन पर मिलिंग पत्थर प्लास्टिक, लकड़ी, धातु जैसे प्रसंस्करण सामग्री से अलग है।

कठोर संरचनाओं में काम करने के लिए एक मजबूत, विश्वसनीय डायमंड कोटेड कटिंग टूल का उपयोग किया जाता है। विशेषज्ञ काम के दौरान कूलेंट का उपयोग करने की सलाह देते हैं, यह उपकरण को बहुत जल्दी सुस्त नहीं होने में मदद करता है।

विशेषताएं:

पत्थर का एक प्रभावशाली वजन है, सुरक्षात्मक तत्वों के साथ काम करने वाली मेज को कवर करना सबसे अच्छा है, उन्हें माध्यम से दबाया नहीं जाना चाहिए, इसलिए वे पहनने के प्रतिरोध के उच्च संकेतक द्वारा प्रतिष्ठित हैं। वर्कपीस को सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए, कठोर सामग्री में काटने का बल अधिक है और इससे पत्थर की गति बढ़ सकती है।

खाली और हीरे के कटर महंगे हैं, इसलिए प्रसंस्करण उच्चतम गुणवत्ता, अपशिष्ट मुक्त और कुशल होना चाहिए। क्षति से बचने के लिए संख्यात्मक सेटिंग को सही मोड पर सेट किया जाना चाहिए। सॉफ़्टवेयर को मास्टर के प्रति उदासीन रवैये की आवश्यकता होती है। लगभग सभी पत्थर के हिस्से बड़े होते हैं, जिनके लिए बहुत काम समय की आवश्यकता होती है।

मिलिंग प्रक्रिया के दौरान, टुकड़ों और धूल बहुतायत से उत्पन्न होते हैं। इसलिए, परिसर को कुछ मापदंडों के अनुसार चुना जाना चाहिए। मशीन टूल्स को नियंत्रित करने के लिए व्यक्तिगत कंप्यूटर का उपयोग नहीं करना सबसे अच्छा है। प्रचुर मात्रा में धूल उपकरणों को जल्दी से निष्क्रिय कर देगा। विशेष उपाय, नियंत्रकों का उपयोग करना सबसे अच्छा है। पीसी का उपयोग करके ऐसी इकाइयों को नियंत्रित करना लाभहीन है।

एक सीएनसी पत्थर की पिसाई मशीन, विशेष रूप से एक बड़ी काम की सतह के साथ, एक शक्तिशाली धुरी और अतिरिक्त नियंत्रण, काफी महंगा है।

पत्थर की कठोरता के कारण, इसे कम कटर फ़ीड के साथ मिलाना चाहिए, जो अधिक व्यवहार्य सामग्रियों के लिए होता है

• रफिंग एक beveled डुबकी अंत उपकरण के साथ किया जाता है।
• परिष्करण एक पतला काटने वाले तत्व के साथ किया जाता है।
• डायमंड कटर के साथ, गति को अधिकतम किया जा सकता है, लेकिन शीतलक प्रणालियों का उपयोग किया जाना चाहिए।

प्रसंस्करण की गुणवत्ता मशीन के कंपन और सिस्टम की कठोरता पर निर्भर करती है। आधुनिक उपकरण अक्सर इन नियमों को पूरा करते हैं। विशेषज्ञ उच्च गुणवत्ता वाले काटने के उपकरण का उपयोग करने की सलाह देते हैं और हमेशा वर्कपीस को सुरक्षित रूप से ठीक करते हैं।

सही का चयन कैसे करें

मिलिंग के लिए उपकरण चुनते समय गलती नहीं करने के लिए, कुछ मानदंडों को ध्यान में रखना आवश्यक है।

एक बड़े वर्कपीस के मापदंडों को स्पष्ट करने के लिए - यह सही ढंग से एक कार्य तालिका स्थापित करने में मदद करेगा ताकि एक स्थापना में एक बड़े पत्थर को संसाधित करना आसान हो।

मशीन का डिजाइन, सबसे अच्छा, अखंड, कच्चा लोहा होना चाहिए, लेकिन आधुनिक निर्माता कुछ तत्वों के लिए एल्यूमीनियम का उपयोग करके उपकरणों की लागत को कम करते हैं।

मशीन के संचालन में इलेक्ट्रोस्पाइंड महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इस मामले में, प्रसिद्ध निर्माताओं पर भरोसा करना बेहतर है जो खुद को सकारात्मक रूप से अनुशंसा करने में कामयाब रहे हैं। एक गुणवत्ता वाला धुरी कम से कम पांच साल तक चलना चाहिए।

अर्ध-स्वचालित उपकरण परिवर्तन के साथ मशीनों को चुनना आवश्यक है।

सिंटेक से नियंत्रण रैक चुनना बेहतर है, इसके कई फायदे हैं और पीसी के लिए कनेक्शन की आवश्यकता नहीं है।

सबसे अधिक बार, मशीनों के साथ सॉफ्टवेयर पुराना है, इसलिए इसे russified ARtCam पर पुनर्स्थापित करना बेहतर है।

उपकरण को अच्छी तरह से बनाए रखा जाना चाहिए, इससे मरम्मत की लागत कम हो जाएगी और स्पेयर पार्ट्स ढूंढना आसान हो जाएगा।

एक सीएनसी पत्थर मिलिंग मशीन अक्सर औद्योगिक उद्देश्यों, अंतिम संस्कार सेवाओं और परिष्करण सामग्री के निर्माण के लिए बड़े पैमाने पर उद्यमों में उपयोग की जाती है।

पत्थर के लिए मिलिंग और उत्कीर्णन मशीन छोटे निजी कार्यशालाओं और कारखानों का प्रमुख बना हुआ है, इसका उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है, कम मांग है, इसके निर्माण में उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री है।

उपकरण बहुक्रियाशील है और इसका उपयोग विभिन्न उत्पादन, रचनात्मक, डिजाइन और अन्य कार्यों को हल करने के लिए किया जा सकता है। विशेष रूप से, सीएनसी पत्थर मिलिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है:

• अंतिम संस्कार सेवाओं के क्षेत्र में - जब स्मारक और अन्य रचनाएं, बेस-रिलीफ, आदि का निर्माण;
• facades और अंदरूनी की सजावट के लिए (सजावटी तत्वों, अलंकरण, आदि का उत्पादन);
• विशेष उत्पादों के उत्पादन के लिए, विशेष रूप से, सीएनसी पत्थर मिलिंग मशीनों का उपयोग करके, आप स्मृति चिन्ह, चित्र फ़्रेम, सहायक उपकरण (चेकर्स, शतरंज), विभिन्न आंकड़े, आदि बना सकते हैं।

इसके अलावा, उपकरण का उपयोग टिकटों और रूपों के निर्माण, कृत्रिम पत्थर के काउंटरटॉप्स, मॉडल के उत्पादन के लिए, आदि के लिए किया जा सकता है।

कैसे एक सीएनसी पत्थर मिलिंग मशीन का चयन करने के लिए?

यह स्पष्ट रूप से परिभाषित करना आवश्यक है कि इस उपकरण का उपयोग किन उद्देश्यों के लिए किया जाएगा। इसके आधार पर, एक पत्थर की पिसाई मशीन की आवश्यकताओं को कार्यक्षमता, उत्पादकता और अन्य परिचालन मापदंडों के बारे में तैयार किया जाता है। किसी भी मामले में, निम्नलिखित विशेषताओं पर ध्यान दें:

• बिस्तर डिजाइन और धुरी शक्ति;
• कार्य क्षेत्र का आकार और स्थिति सटीकता;
• धुरी रोटेशन की गति और शीतलन विधि;
• तापमान सीमा जिस पर एक सीएनसी पत्थर मिलिंग मशीन संचालित की जा सकती है;
• कनेक्शन इंटरफेस के प्रकार;
• ऊर्जा की आवश्यकताएं।

कठिनाइयों के मामले में, कंपनी के प्रतिनिधियों के साथ परामर्श करें "YUSTO"। वे आपको मुख्य परिचालन विशेषताओं को समझने में मदद करेंगे और एक सीएनसी स्टोन मिलिंग मशीन का चयन करेंगे जो कार्यक्षमता और प्रदर्शन के लिए आवश्यकताओं को पूरा करेगा, साथ ही साथ कीमत के अनुरूप भी होगा।

आप अतिरिक्त विकल्पों के साथ उपकरण ऑर्डर कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, दो स्पिंडल के साथ या बढ़ी हुई शक्ति के साथ। यह मिलिंग मशीन के विशिष्ट ऑपरेटिंग परिस्थितियों के अनुकूलन को अधिकतम करेगा।

सभी उपकरण एक आधिकारिक वारंटी के साथ बेचे जाते हैं। सहायक सेवा प्रदान की जाती है, जिसमें मरम्मत, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, नियमित रखरखाव, कमीशन, मुफ्त परामर्श शामिल हैं।

पत्थर के लिए एक मिलिंग मशीन खरीदने के लिए, इसे वेबसाइट के माध्यम से ऑर्डर करें या संपर्क फोन पर "YUSTO" के विशेषज्ञों को कॉल करें।

सीएनसी मशीन पत्थर प्रसंस्करण के लिए एक उत्कृष्ट उपकरण है। शौकिया और पेशेवर कार्यशालाओं में मशीन टूल्स पर प्रसंस्करण के लिए लोकप्रिय प्रकार के पत्थर जिप्सम, ऐक्रेलिक (कृत्रिम) पत्थर, संगमरमर हैं। इन सामग्रियों से विभिन्न उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाई जाती है: धातु / सिलिकॉन / कंक्रीट / मोम से विभिन्न भागों की ढलाई (ढलाई) के लिए मोल्ड; आंतरिक तत्व, सजावट और फर्नीचर, खिलौने, मॉडल, स्मृति चिन्ह, सजावटी टेबलटॉप और बहुत कुछ।

5 अक्षीय पत्थर की मशीन मॉडलिस्ट 5S पर लेनिन के एक बस्ट की 5D मिलिंग, अधिकतम काम की मात्रा 2m * 1.5m / 1.2m।

हमारी कंपनी पत्थर और कांच प्रसंस्करण मशीनों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है.

एक पत्थर की मशीन मॉडलिस्ट-सीएनसी-90120ST-V पर ग्रेनाइट रसोई बोर्ड की 3 डी मिलिंग

एक पत्थर की मशीन पर संगमरमर की 3 डी मिलिंग मॉडलिस्ट-सीएनसी-90120ST-V

जिप्सम। मैं यह प्रसंस्करण में एक काफी सरल और व्यवहार्य सामग्री है जिसमें एक विशेष काटने के उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। इसके प्रसंस्करण के लिए, "पिरामिड" प्रकार के उत्कीर्णक उपयुक्त हैं,पारंपरिक दो-लीड एंड मिल्स, कोन और बॉल नाक मिल्स। प्रति पास कट की अनुशंसित गहराई कटर व्यास से अधिक नहीं होनी चाहिए,स्पिंडल गति को अधिकतम के करीब चुनना बेहतर है। प्लास्टर के साथ काम करते समय, शीतलक प्रणाली और एक विशेष स्नान का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। प्लास्टर को ठीक करते समयमशीन के लिए वर्कपीस को सावधान और सटीक होने की आवश्यकता है - जिप्सम एक नाज़ुक सामग्री है, और यदि आप इसे ज़्यादा करते हैं, तो आप वर्कपीस को नुकसान पहुंचा सकते हैं। यह प्रदान करने के लिए सबसे अच्छा होगावर्कपीस पर विशेष फिक्सिंग मोल्डिंग।

जिप्सम कार्य के लिए उपयुक्त हमारी कंपनी की लगभग कोई भी मशीन.

सीएनसी Modelist90150AL पर प्लास्टर से प्लास्टर सजावट का उत्पादन

ऐक्रेलिक पत्थर। जिप्सम के विपरीत, यह एक कठिन और अधिक टिकाऊ सामग्री है। ऐक्रेलिक पत्थर को काटने के लिए कार्बाइड कटर सर्वोत्तम हैं। इलाजकृत्रिम पत्थर मशीन की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताओं में वृद्धि करता है। मशीन में पर्याप्त फ्रेम और पोर्टल कठोरता होनी चाहिए। काम करते समय शीतलक का उपयोग करने की सलाह दी जाती है,जो अतिरिक्त क्षेत्र को काटने और काटने वाले क्षेत्र से चिप्स / धूल को हटाने के कारण काटने के उपकरण के कामकाजी जीवन को बढ़ाने की अनुमति देता है। बेहतर चयनऐक्रेलिक पत्थर के साथ काम करने के लिए मशीनें होंगी: सीएनसी -2638AS, सीएनसी-3658AS, सीएनसी -3050AS, सीएनसी -5080AS, साथ ही मॉडलिस्टल श्रृंखला की मशीनें।

एक डेस्कटॉप सीएनसी मशीन सीएनसी -3040AL2 पर ऐक्रेलिक पत्थर का मिलिंग (मछली पकड़ने की जाली बनाने के लिए ढलाई)

ऐक्रेलिक पत्थर सजावटी पैनल के बड़े आकार के सीएनसी उत्कीर्णनसीएनसी-1325AL

एक प्राकृतिक पत्थर। डेस्कटॉप मशीनों पर एक सजावटी तत्व मिलिंगसीएनसी -3040AL2, सीएनसी -2638ALS, सीएनसी-3658ALS, सीएनसी -3050ALS

मध्यम आकार की पत्थर की मशीनों में एक कठोर वेल्डेड फ्रेम होता है जो एक भारी पत्थर के स्लैब के वजन का समर्थन कर सकता है, एक शीतलक आपूर्ति प्रणाली और स्नान से सुसज्जित किया जा सकता है सीएनसी-एसटी-वी

5-अक्ष पत्थर काटने की मशीन मॉडलिस्ट 5S, लेनिन बस्ट कटिंग वीडियो

उत्कीर्णन मशीनों का उपयोग प्राकृतिक ग्रेनाइट और अन्य प्रकार के पत्थर की सतह पर चित्र, पैटर्न और बनावट लागू करने के लिए किया जाता है। इस तरह के उपकरण का उपयोग स्मारकों, पेपरवेट्स और सजावटी सजावट के उत्पादन में व्यापक रूप से किया जाता है।

इस लेख में, आप सीखेंगे कि एक पत्थर उत्कीर्णन मशीन क्या है। हम इसकी संरचना और संचालन के सिद्धांत पर विचार करेंगे, साथ ही ऐसे उपकरण चुनने के लिए सिफारिशें प्रदान करेंगे।

1 उत्कीर्णन मशीनों की संभावनाएं और उद्देश्य

उत्कीर्णन मशीनों का काम पहले मास्टर राजमिस्त्री द्वारा किया जाता था, जो एक हथौड़ा और नक्काशी के उपकरण के साथ पत्थर की सतह पर आरेखण करते थे। उद्योग के विकास ने सीएनसी उत्कीर्णन मशीनों के उदय के लिए प्रेरित किया है - पूरी तरह से स्वचालित मोड में संचालन करने में सक्षम उपकरण।

मशीन के ऑपरेटर को केवल मशीन की मेमोरी में एक छवि लोड करने की आवश्यकता होती है, जिसे पत्थर पर लागू किया जाना चाहिए, जिसके आधार पर सीएनसी (संख्यात्मक नियंत्रण) कार्यों का एक एल्गोरिथ्म बनाएगा और वर्कफ़्लो शुरू करेगा। सीएनसी उत्कीर्णन का उपयोग निम्नलिखित परिचालन लाभ लाता है:

• किसी भी जटिलता और आकार की छवियों को लागू करने की क्षमता;
• तैयार उत्पादों को प्राप्त करने की प्रक्रिया का कार्डिनल त्वरण;
• समाप्त ड्राइंग में दोषों का न्यूनतम जोखिम;
• सभी प्रकार की सतहों के साथ प्रभावी काम - संगमरमर से ग्रेनाइट और अन्य पत्थर जैसी सामग्री तक;
• उपकरणों के लंबे कामकाजी जीवन और इसके नियमित रखरखाव की कोई आवश्यकता नहीं है।

पत्थर उत्कीर्णन मशीन एक बल्कि अत्यधिक विशिष्ट उपकरण है। ऐसी इकाइयां स्मारकों, बेस-रिलीफ, एलीट फिनिशिंग सामग्रियों और पूर्वनिर्मित बिल्डिंग संरचनाओं (फायरप्लेस, टाइल्स, आदि के कुछ हिस्सों) के उत्पादन में अपरिहार्य हैं।

1.1 डिजाइन और संचालन का सिद्धांत

उत्कीर्णन मशीन की मुख्य कार्य इकाई एक हीरे की इत्तला देने वाली सुई है, जो पत्थर की सतह पर आवश्यक छवि बनाती है। इकाई में ही एल्यूमीनियम प्रोफाइल से बना एक फ्रेम होता है जो एक सहायक फ्रेम के रूप में काम करता है और उन पर तय की गई कुल्हाड़ियों के साथ होता है जिस पर सुई रखने वाली गाड़ी चलती है।

दो इलेक्ट्रिक ड्राइव, गाड़ी की आवाजाही के लिए जिम्मेदार हैं, जिनमें से एक पत्थर के खाली होने की गति को बताता है, दूसरा - हीरे की सुई को। इंजन की शक्ति मशीन के वर्ग और कार्यात्मक उद्देश्य पर निर्भर करती है, छोटे आकार की इकाइयों में यह 3-5 किलोवाट से अधिक नहीं होती है।

एक आधुनिक उत्कीर्णन मशीन में संख्यात्मक नियंत्रण की उपस्थिति के कारण स्वचालित मोड में काम करने की क्षमता है। सीएनसी वर्कपीस के आंदोलन और सुई के स्ट्रोक दोनों को नियंत्रित करता है। सुई स्वयं एक उपभोज्य वस्तु है, इसमें ऑपरेशन के दौरान पहनने के कारण सीमित सेवा जीवन है। औसतन, एक हीरे की सुई 40 * 50 सेंटीमीटर आकार की 50 छवियों को उकेरने के लिए पर्याप्त है, जिसके बाद इसे बदल दिया जाना चाहिए या प्रिंट किया जाना चाहिए।

आइए उन कार्यों के अनुक्रम पर विचार करें जिनके द्वारा सीएनसी उकेरक काम करता है। प्रारंभ में, ऑपरेटर सीएनसी इकाई में एक छवि में प्रवेश करता है, जिसे एक पत्थर पर पुनर्मुद्रित किया जाना चाहिए, जिसके अनुसार स्वचालन एक ऑपरेशन एल्गोरिथ्म बनाता है। अगला, पहले से लागू कार्यक्रम से बचा हुआ डेटा रीसेट है - समन्वित कुल्हाड़ियों जिसके साथ लेजर सुई चाल के साथ गाड़ी रीसेट हो जाती है।

अगले चरण में, मशीन सुई को प्रारंभिक स्थिति में सेट करती है जहां से वह चलना शुरू करती है। यदि एक बनावट वाली छवि लागू की जाती है, तो उत्कीर्णन कई चरणों में किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक पर चित्र की राहत का एक अलग हिस्सा बनाया जाता है - बड़े विवरण से लेकर छोटे तक। यदि ड्राइंग एक-परत है, तो बनावट के बिना, उत्कीर्णन एक पास में किया जाता है।

2 लेजर और प्रभाव Engravers - क्या अंतर है?

सीएनसी उत्कीर्णन मशीनों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है - लेजर और पर्क्यूशन। उनके बीच के अंतर एक्ट्यूएटर के प्रकार में हैं, प्रभाव मशीनों में पैटर्न को अपघर्षक-यांत्रिक विधि द्वारा लागू किया जाता है, जबकि लेजर इकाइयां संपर्क रहित उत्कीर्णन करती हैं, जैसे कि पत्थर की सतह पर छवि को जलाना।

लेजर उत्कीर्णन के फायदे हैं:

• काम की उच्च गति, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थितियों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है;
• संपर्क रहित उत्कीर्णन उच्च गुणवत्ता का है, क्योंकि खराब हीरे की सुइयों के उपयोग के कारण छवि में दोषों का कोई खतरा नहीं है;
• लेजर पद्धति का उपयोग करके लागू की गई छवियां और पैटर्न बेहतर विस्तार और यथार्थवाद द्वारा प्रतिष्ठित हैं;
• उपभोज्य वस्तुओं को बदलने की आवश्यकता नहीं है, जो उपकरण संचालन लागत को कम करता है।

हालांकि, एक सीएनसी लेजर उकेरक का मुख्य लाभ इसकी बहुमुखी प्रतिभा है। ऐसी मशीनें न केवल पत्थर, बल्कि अन्य प्रकार की सामग्रियों को भी संसाधित कर सकती हैं, जिनमें ग्लास, लकड़ी और प्लास्टिक शामिल हैं। लेजर मशीनों में कई नुकसान हैं, अर्थात् अधिक जटिल डिजाइन और कम उत्कीर्णन गहराई के कारण उच्च लागत, जो उन्हें राहत चित्र बनाने की अनुमति नहीं देती है।

2.1 काम पर पत्थर उत्कीर्णन (वीडियो)

जब एक सीएनसी उत्कीर्णन मशीन चुनते हैं, तो शुरू में अपने कार्य क्षेत्र पर निर्णय लें। इस अवधारणा का अर्थ है स्थापना द्वारा लागू की गई छवि का अधिकतम क्षेत्र, मध्य मूल्य श्रेणी में सबसे आम उत्कीर्णक 30 * 40, 50 * 60 और 60 * 120 सेमी के क्षेत्र के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यदि आपको स्मारकों के उत्पादन के लिए एक मशीन की आवश्यकता है, तो आपको 50 * 60 के कार्य क्षेत्र के साथ उपकरण लेने की आवश्यकता है से। मी।

यदि बजट अनुमति देता है, तो लेजर उत्कीर्णन लेना सबसे अच्छा है। इस मामले में, आप दोनों प्रिंट गुणवत्ता (लेजर उपकरण 1000 डीपीआई तक के रिज़ॉल्यूशन के साथ छवियां लागू कर सकते हैं) और उत्पादन संस्करणों में लाभ उठा सकते हैं, क्योंकि उत्कीर्णन गति 10 मिमी / एस तक पहुंच सकती है। ऐसी मशीन में लेज़र ट्यूब को हर 3 साल में एक बार से अधिक बदलने की आवश्यकता नहीं है, जबकि सुई को हर 10 छवियों को बदलना होगा।

उत्कीर्णन की लागत के संबंध में। एक टक्कर मशीन के माध्यम से 30 * 20 सेमी (चित्र) की एक छवि को आकर्षित करने में लगभग 50 रूबल की लागत आती है, खाते में मूल्यह्रास और सुई के प्रतिस्थापन, जबकि एक लेजर मशीन पर एक समान पैटर्न की लागत 15-20 रूबल से अधिक नहीं होती है।

इस उपकरण के सिद्ध निर्माताओं में से, हम निम्नलिखित कंपनियों को एकल करेंगे:

• सौनो (अमेरिका);
• मर्टेल्स (जर्मनी);
• उतेखिन (रूस)।

उत्कीर्णन उपकरणों की दुनिया की अग्रणी निर्माता सौनो है, जिसकी स्थापना 1992 में हुई थी। ब्रांड बाजार में टक्कर और औद्योगिक ग्रेड लेजर दोनों की आपूर्ति करता है। एक टक्कर मशीन के लिए सबसे अच्छा विकल्प Sauno Graph 3-K मॉडल होगा, जो 60 * 76, 60 * 120 और 80 * 190 सेमी के कार्य क्षेत्र के साथ तीन रूपों में निर्मित होता है (बाद वाला विकल्प स्मारकों को उकेरने के लिए उपयुक्त है)। Sauno 3-K में उत्कीर्णन की गहराई 0.1-0.5 मिमी के भीतर बदलती है, मशीन 15 मिनट में 30 * 40 मिमी की छवि लागू करती है।

कंपनी के वर्गीकरण में केवल एक लेजर उत्कीर्णन मशीन - उत्कीर्णकर्ता Sauno ZKL शामिल है। यह मॉडल पत्थर, लकड़ी, कांच और प्लास्टिक जैसी सामग्रियों के साथ काम करने में सक्षम है, जबकि लागू छवियों में फोटोग्राफिक सटीकता है। सौनो जेडकेएल में कार्य क्षेत्र का आयाम 55 * 90 से 75 * 155 सेमी तक है।

Sauno लेजर उत्कीर्णन के विकल्प के रूप में, आप Mirtels मशीनों पर विचार कर सकते हैं, जिसकी लागत 10-15% कम है। हम निम्नलिखित मॉडलों पर ध्यान देने की सलाह देते हैं:

• Mirtels L5060 - कार्य क्षेत्र 50 * 60 सेमी;
• Mirtels L60120 - कार्य क्षेत्र 60 * 120 सेमी;
• Mirtels L90170 - कार्य क्षेत्र 90 * 170 सेमी।

सस्ते उपकरणों के क्षेत्र में सबसे अच्छा विकल्प उत्कीर्णन उतेखिन एक्सपर्ट-जीके होगा। यह मशीन ग्रेनाइट और बेसाल्ट के साथ विशेष रूप से काम करने में सक्षम है, इसका उपयोग संगमरमर और विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के लिए नहीं किया जा सकता है। Utekhin EXPERT-GK का कार्य क्षेत्र 60 * 100 सेमी है, उत्पादन की गहराई 0.3 मिमी तक सीमित है। मशीन Utekhin EXPERT-GK 1-2 घंटे में 30 * 20 सेमी का आकार लागू करती है - यह एनालॉग्स की तुलना में बेहद धीमी है, लेकिन यह देखने के लिए अनुमति योग्य है। इस उत्कीर्णन की न्यूनतम लागत (140 हजार रूबल)।

यूनिट 220 डब्ल्यू घरेलू बिजली की आपूर्ति द्वारा संचालित 50 डब्ल्यू इलेक्ट्रिक मोटर से सुसज्जित है। इसके अलावा, मशीन 10-12 V की खपत करते हुए कम-पावर मोड में काम कर सकती है, जो आपको पावर आउटेज में उत्कीर्णन को खत्म करने की अनुमति देता है, मशीन को पारंपरिक कार बैटरी से पावर देता है।

इस मॉडल के कॉम्पैक्ट आयाम 135 * 92 * 200 सेमी और हल्के वजन - 20 किलो हैं, यह डेस्कटॉप माउंटिंग के अधीन है। Utekhin EXPERT-GK पर, निर्माता 1 साल की वारंटी देता है, जबकि Utekhin नए सॉफ्टवेयर के साथ पहले जारी किए गए उपकरणों का समर्थन करता है जो पुराने मॉडलों की कार्यक्षमता का विस्तार करते हैं।