ग्रेनाइट पत्थर मिलिंग मशीन। पत्थर पीसने की मशीन. हमारी कंपनी पत्थर और कांच के प्रसंस्करण के लिए मशीनों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है

आकार और सपाट सतहों के प्रसंस्करण के लिए एक पत्थर मिलिंग मशीन आवश्यक है। मिलिंग से कोनों, खांचे, छवियों, कक्षों को बनाने में मदद मिलती है, इसके अलावा, इस प्रक्रिया का उपयोग सिरों को संसाधित करने के लिए किया जाता है।

पत्थर का काम विशेष घूमने वाले कटरों का उपयोग करके किया जाता है। ट्रांसलेशनल मूवमेंट एक टेबल द्वारा किया जाता है जिस पर वर्कपीस लगा होता है। पत्थर प्रसंस्करण के लिए केवल हीरे के कटर का उपयोग किया जाता है।

पत्थर काटने वालों के प्रकार

हीरा काटने वाले तत्वों का उपयोग सतहों को पीसने के लिए किया जाता है। पत्थर के साथ काम करते समय, कटिंग गीली होनी चाहिए; यह तकनीकी सुविधा कटर की सेवा जीवन को बढ़ाएगी।

इस प्रकार के काटने के उपकरण का उपयोग विभिन्न डिग्री की विकृति और घर्षण की चट्टानों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। प्रसंस्करण के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है:

• संगमरमर;
• परिष्करण के लिए कृत्रिम पत्थर;
• ग्रेनाइट.

विशेषज्ञ निम्नलिखित कार्यों के लिए डायमंड कटर का उपयोग करते हैं:

• काट रहा है;
• चित्र, शिलालेख लगाना;
• विभिन्न आवश्यक प्रपत्र दे रहे हैं।

काटने के औजारों का वर्गीकरण

काटने के उपकरण कई प्रकारों में विभाजित हैं।

बर्र कटर को हीरे के पाउडर से लेपित किया जाता है और इसका उपयोग कठोर चट्टानों को खुरदरा करने और राहत देने के लिए किया जाता है।

पॉलीक्रिस्टलाइन हीरा PCD. छोटे 3डी राहतों को पूरा करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसके अतिरिक्त, कटर ग्रेनाइट और अन्य वर्कपीस पर उत्कीर्णन करने में मदद करता है। यह उपकरण बहुत लंबे समय तक चल सकता है यदि यह मजबूत कंपन और भारी यांत्रिक तनाव के अधीन नहीं है।

अंत मिल को अंतिम प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रोफाइल कटर पत्थर पर प्रोफाइल का काम करते हैं।

डायमंड कटर सबसे सटीक कार्य द्वारा प्रतिष्ठित होते हैं; वे चिप्स या दोष नहीं छोड़ते हैं। लेकिन काटने के औजारों की देखभाल विशेष रूप से सावधानीपूर्वक की जानी चाहिए।

मशीन की विशेषताएँ

सीएनसी स्टोन मिलिंग मशीन किसके द्वारा नियंत्रित उपकरण का एक टुकड़ा है। इससे लोगों के लिए काम करना आसान हो जाता है और उत्पादकता और गुणवत्ता संकेतक कई गुना अधिक हो जाते हैं। कभी-कभी इलेक्ट्रॉनिक उपकरण संचालन की इतनी सटीकता हासिल कर लेते हैं जो मानवीय भागीदारी से असंभव है।

एक मिलिंग मशीन कुछ कार्य करने में सक्षम है। वर्कपीस को स्थापित किया जाता है और पत्थर को ट्रांसलेशनल, घूर्णन आंदोलनों का उपयोग करके संसाधित किया जाता है।

पत्थर के लिए एक कैंटिलीवर सीएनसी मशीन एक कंसोल का उपयोग करके एक वर्कपीस को संसाधित करती है, पत्थर इससे जुड़ा होता है, और यह ऐसी गतिविधियां उत्पन्न करता है जो कठोर चट्टानों को संसाधित करने में मदद करता है। स्पिंडल कठोरता से समायोज्य और स्थिर है। कंसोललेस उपकरण कार्य तालिका या स्पिंडल की गति के कारण ही संचालित होते हैं।

संरचना में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

• ऊर्ध्वाधर, अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ गाइड;
• डेस्कटॉप;
• स्तंभ;
• आधार;

पत्थर के लिए सीएनसी मशीन विशेष जानकारी का उपयोग करके स्वचालित रूप से सभी ऑपरेशन करती है, जो इलेक्ट्रॉनिक मीडिया पर दर्ज की जाती है। नियंत्रण कार्यक्रम विभिन्न प्रकार के हो सकते हैं।

उपकरण लाभ

सीएनसी इकाई के निम्नलिखित फायदे हैं:

• सॉफ्टवेयर के साथ हार्डवेयर उत्पादकता को कई गुना बढ़ा देता है।
• भागों का उच्च परिशुद्धता विनिर्माण।
• दोषों और चिप्स का उन्मूलन।
• प्रसंस्करण की गुणवत्ता में सुधार.
• शारीरिक श्रम पर निर्भरता कम करके, यह सुविधा आपको कर्मियों पर बचत करने की अनुमति देती है।
• किसी भाग के निर्माण में लगने वाला समय कम करना।
• वर्कपीस का प्रसंस्करण 2-3 गुना तेज है।

आवेदन क्षेत्र

स्टोन मिलिंग मशीन का उपयोग किया जाता है:

• स्मारकों और विभिन्न अनुष्ठान उत्पादों के निर्माण के लिए।
• इकाई त्रि-आयामी मॉडलिंग, सुंदर, बढ़िया नक्काशी लगाने और कलात्मक रचनाएँ तैयार करने में सक्षम है।
• आंतरिक सजावट के उत्पादन के लिए.
• खिड़कियों, दरवाजों के लिए प्लेटबैंड।
• बाहरी और आंतरिक परिष्करण कार्यों के लिए कृत्रिम पत्थर काटना।
• स्मृति चिन्हों का उत्पादन.

पत्थर प्रसंस्करण प्रक्रिया

पत्थर का उपयोग निर्माण, सजावट, आंतरिक सजावट और अंतिम संस्कार सेवाओं में लंबे समय से किया जाता रहा है। इसकी सहनशक्ति, कठोरता, लंबी सेवा जीवन और आकर्षक बाहरी गुणों के लिए इसकी सराहना की जाती है।

पत्थर की कठोरता प्रसंस्करण में मुख्य समस्या है। पहले, इस प्रक्रिया में बहुत समय लगता था और विशेष प्रयासों की आवश्यकता होती थी। आज, प्रक्रिया को स्वचालित संचालन वाली विशेष मशीनों द्वारा सुविधाजनक बनाया गया है। वे सामग्री की नाजुकता, भंगुरता और जटिलता को ध्यान में रखने में सक्षम हैं।

एक विशेष मशीन पर पत्थर की मिलिंग प्लास्टिक, लकड़ी और धातु जैसी प्रसंस्करण सामग्री से भिन्न होती है।

कठोर चट्टानों के साथ काम करने के लिए टिकाऊ, विश्वसनीय हीरे से लेपित काटने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है। विशेषज्ञ काम के दौरान शीतलक का उपयोग करने की सलाह देते हैं; इससे उपकरण को जल्दी सुस्त होने से बचाने में मदद मिलती है।

peculiarities

पत्थर में प्रभावशाली वजन होता है, कार्य तालिका को सुरक्षात्मक तत्वों के साथ कवर करना सबसे अच्छा होता है, उन्हें दबाया नहीं जाना चाहिए, इसलिए उन्हें उच्च पहनने के प्रतिरोध की विशेषता होती है। वर्कपीस को सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए, कठोर सामग्री की काटने की शक्ति अधिक होती है और इससे पत्थर हिल सकता है।

ब्लैंक और डायमंड कटर महंगे हैं, इसलिए प्रसंस्करण उच्चतम गुणवत्ता, अपशिष्ट-मुक्त और प्रभावी होना चाहिए। क्षति से बचने के लिए संख्यात्मक सेटिंग को सही मोड पर सेट किया जाना चाहिए। सॉफ़्टवेयर उपकरण के लिए मास्टर से ईमानदार रवैये की आवश्यकता होती है। पत्थर के लगभग सभी हिस्से आकार में बड़े होते हैं, जिनके लिए काम करने में काफी समय लगता है।

मिलिंग प्रक्रिया के दौरान, टुकड़े और धूल प्रचुर मात्रा में निकलते हैं। इसलिए, परिसर का चयन कुछ मापदंडों के अनुसार किया जाना चाहिए। मशीनों को नियंत्रित करने के लिए पर्सनल कंप्यूटर का उपयोग न करना सबसे अच्छा है। अत्यधिक धूल उपकरण को जल्दी खराब कर देगी। विशेष रिमोट और नियंत्रकों का उपयोग करना सबसे अच्छा है। पीसी का उपयोग करके ऐसी इकाइयों को नियंत्रित करना लाभहीन है।

एक सीएनसी पत्थर मिलिंग मशीन, विशेष रूप से एक बड़ी कामकाजी सतह, एक शक्तिशाली स्पिंडल और अतिरिक्त नियंत्रण वाली, काफी महंगी है।

पत्थर की कठोरता के कारण, अधिक लचीली सामग्री की तुलना में इसे कम कटर फ़ीड पर पीसना आवश्यक है

• रफिंग एक झुके हुए प्लंज वाले फेस टूल का उपयोग करके की जाती है।
• शंक्वाकार काटने वाले तत्व के साथ फिनिशिंग की जाती है।
• डायमंड कटर की मदद से गति को अधिकतम किया जा सकता है, लेकिन इस मामले में शीतलक प्रणाली का उपयोग करना आवश्यक है।

प्रसंस्करण की गुणवत्ता मशीन के कंपन और सिस्टम की कठोरता पर ही निर्भर करती है। आधुनिक उपकरण अक्सर इन नियमों का पालन करते हैं। विशेषज्ञ उच्च गुणवत्ता वाले काटने वाले उपकरणों का उपयोग करने और वर्कपीस को हमेशा सुरक्षित रूप से सुरक्षित रखने की सलाह देते हैं।

सही का चुनाव कैसे करें

मिलिंग के लिए उपकरण चुनते समय गलती न करने के लिए, आपको कुछ मानदंडों को ध्यान में रखना होगा।

एक बड़े वर्कपीस के मापदंडों को स्पष्ट करें - इससे कार्य तालिका को ठीक से स्थापित करने में मदद मिलेगी ताकि एक इंस्टॉलेशन में बड़े पत्थर को संसाधित करना आसान हो।

मशीन का डिज़ाइन, सर्वोत्तम स्थिति में, अखंड, कच्चा लोहा होना चाहिए, लेकिन आधुनिक निर्माता कुछ तत्वों के लिए एल्यूमीनियम का उपयोग करके उपकरण की लागत कम कर देते हैं।

मशीन के संचालन में इलेक्ट्रिक स्पिंडल एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। इस मामले में, प्रसिद्ध निर्माताओं पर भरोसा करना बेहतर है जो खुद को सकारात्मक रूप से स्थापित करने में कामयाब रहे हैं। एक उच्च गुणवत्ता वाला स्पिंडल कम से कम पांच साल तक चलना चाहिए।

अर्ध-स्वचालित उपकरण परिवर्तन वाली मशीनों का चयन करना आवश्यक है।

सिंटेक से नियंत्रण रैक चुनना बेहतर है, इसके कई फायदे हैं और पीसी से कनेक्शन की आवश्यकता नहीं है।

अक्सर मशीनों के साथ आपूर्ति किया जाने वाला सॉफ़्टवेयर पुराना हो जाता है, इसलिए इसे Russified ARtCam पर पुनः इंस्टॉल करना बेहतर होता है।

उपकरण का रख-रखाव अच्छी तरह से किया जाना चाहिए, इससे मरम्मत की लागत कम हो जाएगी और स्पेयर पार्ट्स ढूंढना आसान हो जाएगा।

सीएनसी पत्थर मिलिंग मशीन का उपयोग अक्सर औद्योगिक उद्देश्यों, अंतिम संस्कार सेवाओं और परिष्करण सामग्री के उत्पादन के लिए बड़े पैमाने के उद्यमों में किया जाता है।

पत्थर मिलिंग और उत्कीर्णन मशीन छोटी निजी कार्यशालाओं और कारखानों का विशेषाधिकार बनी हुई है; इसका उपयोग करना आसान है, कम मांग है, और इसके निर्माण में उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री है।

उपकरण बहुक्रियाशील है और इसका उपयोग विभिन्न उत्पादन, रचनात्मक, डिजाइन और अन्य कार्यों को हल करने के लिए किया जा सकता है। विशेष रूप से, सीएनसी पत्थर मिलिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है:

• अंतिम संस्कार सेवाओं के क्षेत्र में - स्मारक और अन्य रचनाएँ, आधार-राहतें, आदि बनाते समय;
• मुखौटे और अंदरूनी सजावट के लिए (सजावटी तत्वों, गहने, आदि का उत्पादन);
• विशिष्ट उत्पादों के उत्पादन के लिए, विशेष रूप से, सीएनसी स्टोन मिलिंग मशीनों का उपयोग करके आप स्मृति चिन्ह, चित्र फ़्रेम, खेल के सामान (चेकर्स, शतरंज), विभिन्न आकृतियाँ आदि बना सकते हैं।

उपकरण का उपयोग स्टैम्प और मोल्ड, कृत्रिम पत्थर से बने काउंटरटॉप्स, मॉडलों के उत्पादन आदि के लिए भी किया जा सकता है।

सीएनसी स्टोन मिलिंग मशीन कैसे चुनें?

यह स्पष्ट रूप से परिभाषित करना आवश्यक है कि इस उपकरण का उपयोग किन उद्देश्यों के लिए किया जाएगा। इसके आधार पर, कार्यक्षमता, उत्पादकता और अन्य परिचालन मापदंडों के संबंध में पत्थर मिलिंग मशीन की आवश्यकताएं तैयार की जाती हैं। किसी भी स्थिति में, निम्नलिखित विशेषताओं पर ध्यान दें:

• बिस्तर डिजाइन और धुरी शक्ति;
• कार्य क्षेत्र का आकार और स्थिति सटीकता;
• धुरी घूर्णन गति और शीतलन की विधि;
• तापमान सीमा जिस पर सीएनसी पत्थर मिलिंग मशीन संचालित की जा सकती है;
• कनेक्शन इंटरफ़ेस के प्रकार;
• बिजली की आवश्यकताएं।

यदि आपको कोई कठिनाई हो तो YUSTO कंपनी के प्रतिनिधियों से परामर्श लें। वे आपको मुख्य परिचालन विशेषताओं को समझने और एक सीएनसी स्टोन मिलिंग मशीन चुनने में मदद करेंगे जो कार्यक्षमता और प्रदर्शन की आवश्यकताओं को पूरा करने के साथ-साथ कीमत के अनुरूप होगी।

आप अतिरिक्त विकल्पों के साथ उपकरण ऑर्डर कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, दो स्पिंडल के साथ या बढ़ी हुई शक्ति के साथ। यह आपको मिलिंग मशीन को विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए अधिकतम रूप से अनुकूलित करने की अनुमति देगा।

सभी उपकरण आधिकारिक वारंटी के साथ बेचे जाते हैं। संबंधित सेवाएँ प्रदान की जाती हैं, जिनमें मरम्मत, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, नियमित रखरखाव, कमीशनिंग और मुफ्त परामर्श शामिल हैं।

स्टोन मिलिंग मशीन खरीदने के लिए, इसे वेबसाइट के माध्यम से ऑर्डर करें या फोन द्वारा YUSTO विशेषज्ञों को कॉल करें।

सीएनसी मशीन पत्थर प्रसंस्करण के लिए एक उत्कृष्ट उपकरण है। शौकिया और पेशेवर कार्यशालाओं में मशीनों पर प्रसंस्करण के लिए लोकप्रिय प्रकार के पत्थर जिप्सम, ऐक्रेलिक (कृत्रिम) पत्थर और संगमरमर हैं। इन सामग्रियों से विभिन्न उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला बनाई जाती है: धातु/सिलिकॉन/कंक्रीट/मोम से बने विभिन्न भागों की ढलाई के लिए सांचे; आंतरिक तत्व, सजावट और फर्नीचर, खिलौने, मॉडल, स्मृति चिन्ह, सजावटी टेबलटॉप और बहुत कुछ।

5-एक्सिस स्टोन मशीन मॉडलिस्ट 5S पर लेनिन के वक्ष की 5डी मिलिंग, अधिकतम कार्यशील मात्रा 2m*1.5m*1.2m।

हमारी कंपनी पत्थर और कांच के प्रसंस्करण के लिए मशीनों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करती है.

एक पत्थर की मशीन पर ग्रेनाइट किचन बोर्ड की 3डी मिलिंग मॉडलिस्ट-सीएनसी-90120ST-V

एक पत्थर की मशीन मॉडलिस्ट-सीएनसी-90120एसटी-वी पर संगमरमर की 3डी मिलिंग

जिप्सम. मैं यह प्रसंस्करण के लिए काफी सरल और लचीली सामग्री है और इसके लिए विशेष काटने वाले उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है। पिरामिड-प्रकार के उत्कीर्णक इसके प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं।पारंपरिक दो-बांसुरी एंड मिल्स, कोन और बॉल एंड मिल्स। प्रति पास कट की अनुशंसित गहराई कटर के व्यास से अधिक नहीं होनी चाहिए,स्पिंडल गति को अधिकतम के करीब चुनना बेहतर है। जिप्सम के साथ काम करते समय, शीतलक प्रणाली और एक विशेष स्नान का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। प्लास्टर लगाते समयमशीन के लिए वर्कपीस तैयार करते समय, आपको सावधान और सावधान रहने की आवश्यकता है - जिप्सम एक काफी नाजुक सामग्री है, और यदि आप इसे ज़्यादा करते हैं, तो आप वर्कपीस को नुकसान पहुंचा सकते हैं। उपलब्ध कराना सर्वोत्तम होगावर्कपीस पर विशेष बन्धन कास्टिंग।

प्लास्टर कार्य के लिए उपयुक्त हमारी कंपनी की लगभग कोई भी मशीन.

सीएनसी मॉडलिस्ट90150AL का उपयोग करके जिप्सम से प्लास्टर सजावट का निर्माण

एक्रिलिक पत्थर. जिप्सम के विपरीत, यह एक सख्त और अधिक टिकाऊ सामग्री है। ऐक्रेलिक पत्थर के प्रसंस्करण के लिए कार्बाइड कटर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। इलाजकृत्रिम पत्थर मशीन की गुणवत्ता पर बढ़ती माँगों को निर्धारित करता है। मशीन में फ्रेम और पोर्टल की पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए। काम करते समय शीतलक का उपयोग करने की सलाह दी जाती है,जो आपको काटने वाले उपकरण के कामकाजी जीवन को बढ़ाने की अनुमति देता है, अतिरिक्त शीतलन और काटने वाले क्षेत्र से चिप्स/धूल को धोने के लिए धन्यवाद। सर्वोत्तम पसंदऐक्रेलिक पत्थर के साथ काम करने के लिए मशीनें होंगी:सीएनसी-2638एएस, सीएनसी-3658एएस, सीएनसी-3050एएस, सीएनसी-5080एएस, साथ ही "मॉडलिस्टएएल" श्रृंखला की मशीनें।

डेस्कटॉप सीएनसी मशीन CNC-3040AL2 पर ऐक्रेलिक पत्थर की मिलिंग (मछली पकड़ने का चारा बनाने के लिए ढलाई का सांचा)

ऐक्रेलिक पत्थर से बने सजावटी पैनलों की बड़े आकार की सीएनसी नक्काशीसीएनसी-1325एएल

एक प्राकृतिक पत्थर. डेस्कटॉप मशीनों पर एक सजावटी तत्व की मिलिंगसीएनसी-3040एएल2, सीएनसी-2638एएलएस, सीएनसी-3658एएलएस, सीएनसी-3050एएलएस

मध्यम आकार की पत्थर काटने वाली मशीनों में एक कठोर वेल्डेड फ्रेम होता है जो भारी पत्थर के स्लैब के वजन का समर्थन करने में सक्षम होता है, और इसे ठंडा तरल आपूर्ति प्रणाली और बाथटब से सुसज्जित किया जा सकता है।सीएनसी-एसटी-वी

5-समन्वय पत्थर काटने की मशीन मॉडलिस्ट5एस, लेनिन की प्रतिमा काटने का वीडियो

उत्कीर्णन मशीनों का उपयोग प्राकृतिक ग्रेनाइट और अन्य प्रकार के पत्थरों की सतह पर डिज़ाइन, पैटर्न और बनावट लागू करने के लिए किया जाता है। ऐसे उपकरण का व्यापक रूप से स्मारकों, पेपरवेट और कलात्मक सजावट के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

इस लेख से आप सीखेंगे कि पत्थर पर नक्काशी करने वाली मशीन क्या है। हम इसके डिजाइन और संचालन के सिद्धांत पर गौर करेंगे, साथ ही ऐसे उपकरण चुनने के लिए सिफारिशें भी देंगे।

1 उत्कीर्णन मशीनों की क्षमताएं और उद्देश्य

उत्कीर्णन मशीनों का काम पहले मास्टर राजमिस्त्रियों द्वारा किया जाता था, जो हथौड़े और नक्काशी उपकरणों का उपयोग करके पत्थर की सतह पर डिज़ाइन लागू करते थे। औद्योगिक विकास ने सीएनसी उत्कीर्णन मशीनों के उद्भव को जन्म दिया है - उपकरण जो पूरी तरह से स्वचालित मोड में काम करने में सक्षम हैं।

मशीन ऑपरेटर को केवल मशीन की मेमोरी में उस छवि को लोड करने की आवश्यकता होती है जिसे पत्थर पर लागू करने की आवश्यकता होती है, जिसके आधार पर सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) एक एक्शन एल्गोरिदम बनाएगा और कार्य प्रक्रिया शुरू करेगा। सीएनसी उत्कीर्णकों का उपयोग निम्नलिखित परिचालन लाभ प्रदान करता है:

• किसी भी जटिलता और आकार की छवियों को लागू करने की क्षमता;
• तैयार उत्पादों को प्राप्त करने की प्रक्रिया का कार्डिनल त्वरण;
• तैयार ड्राइंग में दोषों का न्यूनतम जोखिम;
• सभी प्रकार की सतहों के साथ प्रभावी कार्य - संगमरमर से ग्रेनाइट और अन्य पत्थर जैसी सामग्री तक;
• उपकरण की लंबी सेवा जीवन और नियमित रखरखाव की कोई आवश्यकता नहीं है।

पत्थर पर नक्काशी करने वाली मशीन काफी विशिष्ट उपकरण है। ऐसी इकाइयाँ स्मारकों, आधार-राहतों, विशिष्ट परिष्करण सामग्री और पूर्वनिर्मित भवन संरचनाओं (फायरप्लेस, टाइल्स आदि के हिस्से) के उत्पादन में अपरिहार्य हैं।

1.1 डिजाइन और संचालन का सिद्धांत

उत्कीर्णन मशीन की मुख्य कार्य इकाई हीरे की नोक वाली एक सुई है, जो पत्थर की सतह पर आवश्यक छवि बनाती है। इकाई में एल्यूमीनियम प्रोफाइल से बना एक फ्रेम होता है जो एक सहायक फ्रेम के रूप में काम करता है, और उन पर कुल्हाड़ियाँ तय की जाती हैं जिसके साथ सुई रखने वाली गाड़ी चलती है।

गाड़ी को चलाने के लिए दो इलेक्ट्रिक ड्राइव जिम्मेदार हैं, जिनमें से एक पत्थर के वर्कपीस को गति प्रदान करती है, दूसरी हीरे की सुई को। इंजन की शक्ति मशीन के वर्ग और कार्यात्मक उद्देश्य पर निर्भर करती है; छोटे आकार की इकाइयों में यह 3-5 किलोवाट से अधिक नहीं होती है।

एक आधुनिक उत्कीर्णन मशीन में संख्यात्मक कार्यक्रम नियंत्रण की उपस्थिति के कारण स्वचालित मोड में काम करने की क्षमता होती है। सीएनसी वर्कपीस की गति और सुई के स्ट्रोक दोनों को नियंत्रित करता है। सुई स्वयं एक उपभोज्य वस्तु है; ऑपरेशन के दौरान टूट-फूट के कारण इसकी सेवा अवधि सीमित होती है। औसतन, एक हीरे की सुई 40*50 सेमी आकार तक की 50 छवियों को उकेरने के लिए पर्याप्त है, जिसके बाद इसे बदलने या दोबारा मुद्रित करने की आवश्यकता होती है।

आइए उन क्रियाओं के अनुक्रम पर विचार करें जिनके द्वारा एक सीएनसी उत्कीर्णन कार्य करता है। प्रारंभ में, ऑपरेटर सीएनसी ब्लॉक में एक छवि दर्ज करता है, जिसे पत्थर पर दोबारा मुद्रित किया जाना चाहिए, जिसके अनुसार स्वचालन एक कार्य एल्गोरिदम बनाता है। इसके बाद, पहले से कार्यान्वित प्रोग्राम से बचा हुआ डेटा रीसेट किया जाता है - समन्वय अक्ष जिसके साथ लेजर सुई चाल के साथ गाड़ी रीसेट की जाती है।

अगले चरण में, मशीन सुई को उसकी मूल स्थिति में सेट करती है, जहाँ से वह चलना शुरू करती है। यदि एक बनावट वाली छवि लागू की जाती है, तो उत्कीर्णन कई चरणों में किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक पर चित्र की राहत का एक अलग हिस्सा बनाया जाता है - बड़े विवरण से लेकर छोटे विवरण तक। यदि डिज़ाइन एकल-परत है, बनावट के बिना, उत्कीर्णन एक ही बार में किया जाता है।

2 लेज़र और प्रभाव उकेरक - क्या अंतर है?

सीएनसी उत्कीर्णन मशीनें दो प्रकारों में विभाजित हैं - लेजर और प्रभाव। उनके बीच अंतर एक्चुएटर के प्रकार में निहित है; प्रभाव मशीनों में डिज़ाइन एक अपघर्षक-यांत्रिक विधि का उपयोग करके लागू किया जाता है, जबकि लेजर इकाइयां गैर-संपर्क उत्कीर्णन करती हैं, जैसे कि पत्थर की सतह पर एक छवि जला रही हो।

लेजर उत्कीर्णन के लाभ हैं:

• संचालन की उच्च गति, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थिति में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है;
• गैर-संपर्क उत्कीर्णन उच्च गुणवत्ता का है, क्योंकि खराब हीरे की सुइयों के उपयोग के कारण छवि में दोषों का कोई खतरा नहीं है;
• लेजर विधि का उपयोग करके लागू की गई छवियां और पैटर्न बेहतर विवरण और यथार्थवाद द्वारा प्रतिष्ठित हैं;
• उपभोग्य सामग्रियों को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है, जिससे उपकरण परिचालन लागत कम हो जाती है।

हालाँकि, सीएनसी लेजर उत्कीर्णन का मुख्य लाभ इसकी बहुमुखी प्रतिभा है। ऐसी मशीनें न केवल पत्थरों, बल्कि कांच, लकड़ी और प्लास्टिक सहित अन्य प्रकार की सामग्रियों को भी संसाधित कर सकती हैं। लेजर मशीनों के भी कई नुकसान हैं, अर्थात् अधिक जटिल डिजाइन और कम उत्कीर्णन गहराई के कारण उनकी उच्च लागत, जो उन्हें राहत छवियां बनाने की अनुमति नहीं देती है।

2.1 काम पर पत्थर उकेरने वाला (वीडियो)

सीएनसी उत्कीर्णन मशीन चुनते समय, पहले उसके कार्य क्षेत्र पर निर्णय लें। इस अवधारणा का अर्थ है इंस्टॉलेशन द्वारा लागू की गई छवि का अधिकतम क्षेत्र; मध्य मूल्य श्रेणी में, सबसे आम 30*40, 50*60 और 60*120 सेमी के क्षेत्र के लिए डिज़ाइन किए गए उत्कीर्णन हैं स्मारकों के उत्पादन के लिए एक मशीन, आपको 50*60 सेमी के कार्य क्षेत्र के साथ उपकरण लेने की आवश्यकता है।

यदि आपका बजट अनुमति देता है, तो लेजर उत्कीर्णन लेना सबसे अच्छा है। इस मामले में, आपको प्रिंट गुणवत्ता (लेजर उपकरण 1000 डीपीआई तक के रिज़ॉल्यूशन के साथ छवियां उत्पन्न कर सकते हैं) और उत्पादन मात्रा दोनों में लाभ होगा, क्योंकि उत्कीर्णन गति 10 मिमी/सेकेंड तक पहुंच सकती है। ऐसी मशीन में लेजर ट्यूब को हर 3 साल में एक बार से अधिक बदलने की आवश्यकता नहीं होती है, जबकि सुई को हर 10 छवियों में बदलना होगा।

उत्कीर्णन की लागत के संबंध में. पर्क्यूशन मशीन का उपयोग करके 30 * 20 सेमी (पोर्ट्रेट) की छवि बनाने में सुई के मूल्यह्रास और प्रतिस्थापन को ध्यान में रखते हुए लगभग 50 रूबल की लागत आती है, जबकि लेजर मशीन पर समान पैटर्न की लागत 15-20 रूबल से अधिक नहीं होती है।

इस उपकरण के विश्वसनीय निर्माताओं में से, हम निम्नलिखित कंपनियों पर प्रकाश डालते हैं:

• सौनो (अमेरिका);
• मिरटेल्स (जर्मनी);
• उतेखिन (रूस)।

उत्कीर्णन उपकरण का विश्व का अग्रणी निर्माता सौनो है, जिसकी स्थापना 1992 में हुई थी। यह ब्रांड बाजार को प्रभाव और औद्योगिक-ग्रेड लेजर उत्कीर्णन दोनों की आपूर्ति करता है। प्रभाव मशीन के लिए इष्टतम विकल्प सौनो ग्राफिक 3-के मॉडल होगा, जो 60*76, 60*120 और 80*190 सेमी के कार्य क्षेत्र के साथ तीन भिन्नताओं में उपलब्ध है (बाद वाला विकल्प उत्कीर्णन के लिए उपयुक्त है) स्मारक)। सौनो 3-के में उत्कीर्णन की गहराई 0.1-0.5 मिमी के बीच होती है; मशीन 15 मिनट में 30*40 मिमी की छवि बनाती है।

कंपनी की उत्पाद श्रृंखला में केवल एक लेजर उत्कीर्णन मशीन - सौनो जेडकेएल उत्कीर्णन शामिल है। यह मॉडल पत्थर, लकड़ी, कांच और प्लास्टिक जैसी सामग्रियों के साथ काम करने में सक्षम है, जबकि लागू छवियों में फोटोग्राफिक सटीकता होती है। सॉनो ZKL में कार्य क्षेत्र का आयाम 55*90 से 75*155 सेमी तक भिन्न होता है।

सॉनो लेजर उत्कीर्णकों के विकल्प के रूप में, आप मिरटेल्स मशीनों पर विचार कर सकते हैं, जिनकी लागत 10-15% कम है। हम निम्नलिखित मॉडलों पर ध्यान देने की सलाह देते हैं:

• मिरटेल्स एल5060 - कार्य क्षेत्र 50*60 सेमी;
• मिरटेल्स एल60120 - कार्य क्षेत्र 60*120 सेमी;
• मिरटेल्स L90170 - कार्य क्षेत्र 90*170 सेमी।

सस्ते उपकरणों के क्षेत्र में सबसे अच्छा विकल्प उतेखिन एक्सपर्ट-जीके एनग्रेवर होगा। यह मशीन विशेष रूप से ग्रेनाइट और बेसाल्ट के साथ काम करने में सक्षम है, इसका उपयोग संगमरमर और विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक के लिए नहीं किया जा सकता है। यूटेखिन एक्सपर्ट-जीके का कार्य क्षेत्र 60*100 सेमी है, कार्य की गहराई 0.3 मिमी तक सीमित है, 30*20 सेमी मापने वाला एक पोर्ट्रेट यूटेखिन एक्सपर्ट-जीके मशीन द्वारा 1-2 घंटे में लगाया जाता है। यह एनालॉग्स की तुलना में बेहद धीमा है, लेकिन इस उत्कीर्णन की न्यूनतम लागत (140 हजार रूबल) के कारण स्वीकार्य है।

इकाई 220 W घरेलू बिजली आपूर्ति से संचालित होने वाली 50 W इलेक्ट्रिक मोटर से सुसज्जित है। इसके अलावा, मशीन 10-12 वी की खपत वाले कम-पावर मोड में काम कर सकती है, जो आपको नियमित कार बैटरी से मशीन को बिजली देकर बिजली आउटेज के दौरान उत्कीर्णन समाप्त करने की अनुमति देती है।

इस मॉडल का कॉम्पैक्ट आयाम 135*92*200 सेमी है और इसका वजन 20 किलोग्राम है, इसे टेबलटॉप पर लगाया जा सकता है। निर्माता यूटेखिन एक्सपर्ट-जीके के लिए 1 साल की वारंटी प्रदान करता है, जबकि यूटेखिन कंपनी नए सॉफ्टवेयर के साथ पहले जारी किए गए उपकरणों का समर्थन करती है जो पुराने मॉडलों की कार्यक्षमता का विस्तार करती है।