О технологии голограмм справочный раздел. Технология производства голограмм Тиснение на коже

Изготовление голограмма — является самым современным и надежным способом защиты и контроля качества продукции или документов. При этом, голограмма – элемент имиджа компании, который подчеркивает статус компании, является носителем определенной информации.

Технология изготовления голограмм

Выбор материала для голограммы зависит от ее функций. Например, для изготовления защитных голограмм используются разрушаемые материалы. Такая голограмма может быть удалена с поверхности изделия только методом механического воздействия. Поэтому она часто используется как гарантийная пломба и т.п. Другой материал – неразрушаемая фольга, которая легко отклеивается. Она используется тогда, когда не требуется серьезной защиты. Подпись на документах может быть защищена голограммой из прозрачного материала.

Изготовление голограмм в Спб, а также других городах России производится, прежде всего, для заказчиков, которые хотят персонализировать свою продукцию. Это возможно при нанесении на готовый стандартный фон логотипа, названия фирмы и других уникальных элементов. Нанесение надписи или рисунка может выполняться методом тиснения из цветной фольги, когда одноцветное изображение припечатывается на готовую голограмму. А также можно сделать лазерную маркировку, при которой выжигается слой фона и надпись получается прозрачной. На голограммы можно наносить индивидуальные номера, что способствует усилению защиты и учету продукции.

Из каких материалов выполняется изготовление голограмм?

Киев, Москва, Минск и другие мировые столицы активно выпускают рельефно-фазовые голограммы, которые состоят из микроскопических решеток, покрытых слоем алюминия. Тиражное производство формирует эти рельефные решетки при помощи тиснения лака горячей матрицей из никеля. Лак заранее наносят на пленку из лавсана. Затем на рельеф наносится клей и закрывается бумагой, которую обработали антиадгезионным веществом. Голограмма легко снимается с такой бумаги без повреждений и надежно приклеивается к поверхности изделия. Это самая общая схема изготовления. При этом может варьироваться толщина лавсана, цвет лака, характеристики отражающего слоя и клея. В итоге получается больше 30 вариантов различных голограмм.

Этапы и оборудование для изготовления голограмм

Первый этап изготовления голограммы – это съемка макета. Она может выполняться при помощи разных технологий: оптической и цифровой. Оптическая технология представляет собой процесс снятия объемного объекта на голографическую пластину. Дополнительные плоские изображения и тексты наносятся в ходе повторного экспонирования через заранее подготовленные маски. Получается мастер-голограмма, которая переносится на стеклянную пластину с напылением из хрома и фоторезиста методом контактного копирования. Микрорельеф образуется после травления фоторезиста. Для данного способа используется стенд для голографической съемки, ванны, реактивы, камера для напыления. Цифровая технология начинается с расчета голографической структуры на компьютере. После этого она выводится на слой хрома методом микрофотолитографии при использовании специального лазерного или электроннолучевого станка.

Второй этап производства голограммы – создание мастер-матрицы. Серийные отпечатки можно изготовить при помощи термопечати. В этом случае, микрорельеф переносится с поверхности хрома на поверхность никелевой фольги, которая характеризуется термохимической стойкостью, твердостью, эластичностью. Третий этап – печать тиража. Он производится на прокаточном станке, который зажимает мастер-фольгу нагреваемыми валами. Под большим давлением фольга и лавсановая пленка прокатываются по валу. Четвертый этап – проклейка. Для этого используется специальная клеенаносящая машина, которая наносит защитную бумагу и клей на обратную поверхность ленты. Пятый этап – вырубка голограмм. Для этого может использоваться автоматическая или ручная вырубная машина, станок для лазерной надрезки (при сложном контуре голограммы). Шестой этап – нумерация при помощи лазерного станка. Кроме промышленного, возможно изготовление голограмм в домашних условиях. Конечно, качество такой голограммы будет не очень высоким, зато и дорогостоящее специальное оборудование не потребуется.

Изготовление голограмм в домашних условиях

Самый распространенный прибор, с помощью которого изготавливают голограммы в домашних условиях, — это лазерная указка. Кроме нее, можно применять лазерные модули и диоды. Самое главное условие – ровная платформа для экспозиции, которая не должна вибрировать. Кроме того требуется линза для расширения пучка лазерного излучения, фотопластины и держатели для них. Сначала строится оптическая схема, чаще всего вертикальная. Она состоит из платформы, держателя фотопластины, экрана, лазера, зеркала с отражающим покрытием снаружи, короткофокусной линзы. Изготовление домашних голограмм ставит целью создавать объемные фотоизображения. Глубина картинки на голограмме определяется длиной когерентности лазерного луча. Она варьируется от 1 см (для лазерной указки) до одной четвертой метра. Изготовление голограмм в домашних условиях – сложный технический процесс, который требует отличного знания физики, а также доступа к необходимому оборудованию.

Изготовление голограмм на современном оборудовании – высокотехнологичный процесс. Самое важное его достижение – это возможность изготавливать оригинальные голограммы, когда по индивидуальному заказу клиента разрабатывается мастер-матрица и производится тираж голографических наклеек. Эксклюзивные голограммы обладают уникальным дизайном, а также могут быть наделены самыми современными элементами защиты. Создаются различные эффекты, когда текстовая информация на голограмме выполнена объемным шрифтом, может появляться и исчезать при повороте наклейки, а также увеличиваться и двигаться. Изготовление эксклюзивных голограмм стало ассоциироваться с качеством товара, так как компании-производители считают такие наклейки частью имиджа собственного бизнеса.

Изобретение относится к голографической технике. В способе приготавливают лаковый состав, содержащий: акриловую смолу, отверждаемую под воздействием ультрафиолетового света/пучка электронов, и, по меньшей мере, один пигмент; причем упомянутая акриловая смола является смолой того типа, который по существу мгновенно отверждается под воздействием облучения; наносят упомянутый лаковый состав на определенные участки гибкой основы при помощи ротационной печатной машины; нанесенному лаку придают форму рельефа, формирующего голограмму; и облучают упомянутые имеющие приданную им форму участки ультрафиолетовым излучением/излучением пучком электронов. Технический результат - возможность формирования голограммы непосредственно на пленке для упаковки. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к составу и способу создания цветных голограмм.

Как правило, голограммы типов, известных как «рельефные», или «с рельефной поверхностью», имеют слоистую структуру, содержащую слой тисненого материала, который по существу прозрачный и обеспечивает требуемый рельеф, дающий голографический эффект; и очень тонкий металлический слой, используемый для усиления голографического эффекта прозрачного тисненого слоя. Могут также обеспечиваться и дополнительные защитные слои.

Патентное описание US-A-4758296 раскрывает способ изготовления рельефных голограмм путем нанесения отверждаемой ультрафиолетовым излучением смолы на оригинал голограммы, нанесения несущей прозрачной пленки на смолу и отверждения смолы на несущей пленке. Завершающий этап заключается в покрытии отвержденной смолы некоторым веществом для повышения ее отражательной способности.

В этом документе не говорится об окрашивании голограмм - помимо использования специальной продукции "SPECTRA FOIL", характер которой не раскрывается и которая имеет окрашенность за счет дифракции.

В упаковочной промышленности голограммы приобретают все большее значение, где они используются не только для борьбы с подделками, но также и в декоративных целях. В настоящее время идет поиск пути замены классической серебристой голограммы цветной голограммой, т.е. голограммой, имеющей цвет, отличный от серебристого. Примеры известных методов создания цветных голограмм точек приводятся в патенте США №4421380, который описывает цветные голограммы в виде массива точек, с цветным фильтром поверх каждой точки; и в документе ЕР-А-0562839, который раскрывает способ формирования цветных голограмм, согласно которому используют многослойный материал, содержащий два фоточувствительных слоя, расположенных между изолирующими слоями.

Эти и аналогичные известные способы создания цветной голограммы сложные и дорогостоящие, т.к. они обычно предполагают использование нескольких слоев разных материалов; и еще один недостаток этих методов заключается в том, что получаемую голограмму нужно переносить на конечное изделие.

Поэтому необходим способ изготовления голограммы, который сможет обеспечить недорогие и цветные голограммы удобным способом, целесообразным для массового производства, и которую можно формировать непосредственно на конечной основе, например на пластмассовой пленке для упаковки.

Задача настоящего изобретения заключается в устранении упоминаемых выше недостатков и в решении проблемы обеспечения недорогих цветных голограмм, которые можно будет выпускать в массовом производстве.

Эта задача решается настоящим изобретением, предусматривающим способ изготовления цветных голограмм, согласно которому осуществляются следующие этапы:

Изготовления лакового состава, содержащего отверждаемую под действием излучения акриловую смолу и, по меньшей мере, один прозрачный пигмент; причем упомянутая смола является тем типом акриловой смолы, которая по существу мгновенно отверждается под воздействием облучения;

Ротационной печатной машиной наносят упомянутый лаковый состав на определенные участки гибкой основы;

Нанесенному лаку придают форму - придают рельеф, формирующий голограмму; и

Облучают упомянутые участки, которым придана форма, излучением, выбранным из числа ультрафиолетового излучения и излучения пучком электронов; и по существу мгновенно отверждают упомянутые участки, которым придана форма.

Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения лаковый состав имеет выделяющее свободные радикалы вещество, и имеющий приданную ему форму лак отверждают ультрафиолетовым светом.

Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления изобретения вязкость лака, которому придается форма, составляет 0,2-7,0 пуазов.

Еще одним объектом настоящего изобретения является цветная голограмма, получаемая согласно упомянутому выше способу.

Еще одним объектом настоящего изобретения является использование акриловых смол, отверждаемых ультрафиолетовым светом или пучком электронов, для покровного лака в качестве слоя придаваемой формы для изготовления рельефной голограммы.

Еще одним объектом настоящего изобретения является использование отверждаемых ультрафиолетовьм светом или пучком электронов печатных красок в способе изготовления голограммы, а именно - их применение в качестве пигментов для отверждаемых ультрафиолетовым светом или пучком электронов смол в способе изготовления голограммы.

Смолами, или покрытиями, целесообразными для использования в этом изобретении, являются смолы, известные как «отверждаемые на месте» смолы. Как следует из их названия, эти смолы и покрытия наносят на основу и сразу отверждают под действием излучения. Технология отверждения на месте известна, и она сократила время отверждения смолы покрытия до миллисекунд.

Соответствующими смолами для использования согласно настоящему изобретению являются смолы акриловых сложных эфиров с низким, до нуля, содержанием Летучего Органического Соединения, содержащего акрилаты и/или метакрилаты и имеющего очень короткие сроки отверждения. Эти смолы способны реагировать и осуществлять при этом полимеризацию за очень короткое время после облучения ультрафиолетовым светом или пучком электронов.

Фраза «по существу мгновенное отверждение» в п.1 формулы означает, что состав смолы и количество добавленного в нее выделяющего свободные радикалы вещества таковы, что обусловливают отверждение слоя смолы в течение от милли- до наносекунд после облучения смол ультрафиолетовым светом или пучком электронов.

Известно из уровня техники, что в состав смолы входят мономеры и олигомеры.

Соответствующие мономеры имеют одну, две и три функциональные группы; и предпочтительными мономерами являются акрилаты и метакрилаты низкой вязкости, действующие как реакционноспособные разбавители, сшивающие вещества и вещества, улучшающие рабочие характеристики. Предпочтительными мономерами являются алкоксилированные мономеры. Олигомеры выбирают из акрилированных уретанов, эпоксидных смол, сложных эфиров и акрилов; и предпочтительными олигомерами являются эпоксидные олигомеры и олигомеры акрилата сложного полиэфира. Прочие сведения о целесообразных отверждаемых на месте смолах можно получить у изготовителей и из таких технических журналов, как "Paint & Coatings Industry", особенно в выпусках начиная с 2000 г. включительно. Вязкость состава смолы должна быть достаточно низкой, чтобы дать конечный состав, т.е. даже после введения пигмента; достаточно низкой, чтобы ее можно было использовать во флексографических печатных машинах, и в предпочтительных пределах 0,2-7,0 пуазов. Как упомянуто выше, смолы согласно настоящему изобретению мгновенно отверждаются ультрафиолетовым светом или пучком электронов. Если используется ульрафиолетовое излучение, то инициатор радикалов, активизируемый ультрафиолетовым светом, требуется в достаточном количестве для обеспечения мгновенного отверждения. Целесообразными инициаторами являются, например: бензофенон, бензилдиметилкетал и 2-гидрокси-2-метил-1-фенил-1-пропанон. Если смола отверждается пучком электронов, то инициатор радикалов не требуется, т.к. для выделения нужного количества свободных радикалов бомбардировка электронами дает достаточное количество энергии.

Отверждаемые ультрафиолетовым светом или пучком электронов смолы, особо целесообразные для данного изобретения, являются смолами на основе акриловых или метакриловых сложных эфиров: такие смолы, которые используются в полиграфии в качестве отделочного покрытия для придания глянца (покровный лак) пластмассовым или бумажным упаковочным материалам.

Эти смолы оказались очень целесообразными для обеспечения прозрачного голограммного слоя, без необходимости в металлизированном или неметаллизированном оптимизирующем слое. Особая целесообразность этих смол для создания голограмм объясняется особыми «глянцевыми» характеристиками смол покровного лака; причем хорошие цветные голограммы получаются путем введения пигмента в состав смолы, который используется для формирования рельефной голограммы. Другими словами, настоящее изобретение обеспечивает возможность окрашивания непосредственно голограммного слоя, т.е. имеющей приданную ей форму смолы, при этом не ухудшая отражательной способности голограммы; причем печатные машины, используемые для нанесения смол покрытия на бумажную или пластмассовую основу, могут работать на очень высокой скорости. Помимо этого существенного преимущества данное изобретение обеспечивает и многие другие преимущества. Акриловые смолы согласно настоящему изобретению целесообразны для непосредственного сцепления с бумажной и/или пластмассовой основой, т.е. необходимости в адгезивном слое нет; и рельефную голограмму можно сформировать непосредственно на основе печатной машиной. Поэтому имеется возможность создания цветной голограммы, содержащей только один слой окрашенной акриловой смолы, непосредственно нанесенный на бумагу, пластмассовую пленку или на аналогичную основу.

Окрашенные смолы можно напечатать на основе такой печатной машиной, как флексографическая машина, на очень большой скорости и с высокой производительностью. Помимо этого, использование флексографической печатной машины позволяет нанесение смолы только на определенные участки основы и позволяет формировать голограмму на этих же участках с наибольшей точностью, поскольку валики печатной машины можно совместить.

Соответствующие известные из уровня техники выделяющие свободные радикалы вещества, которые в состоянии инициировать отверждение и полимеризовать смолу, являются веществами, выбираемыми из группы, состоящей из: бензофенона, бензилдиметилкетала и 2-гидрокси-2-метил-1-фенил-1-пропанона. Количество выделяющего свободные радикалы вещества должно быть достаточным для обеспечения мгновенного отверждения смолы, и само это вещество можно получить у изготовителей. Пигмент является стойким к ультрафиолетовому излучению, и он предпочтительно прозрачный или полупрозрачный. Пигмент входит в состав смолы в количестве 5-20 вес.%, предпочтительно: от 12 до 17 вес.%, для обеспечения приемлемых значений прозрачности и показателя преломления окрашенного слоя смолы. Это количество также зависит от природы пигмента: чем более мелкими будут его частицы, тем лучшей будет прозрачность смолы. Как правило, количество пигмента должно быть таким, чтобы ограничивать потери пропускания света через окрашенный отвержденный слой до 40%; или менее чем при пропускании света через соответствующие неокрашенный слой. Предпочтительный размер частиц пигмента - менее 3 микрон.

Примеры соответствующих пигментов: синий 15:3,15:0, или аналогичный; красный 48:1, 48:3, 57:1; желтый 14, 17, 83, 150; оранжевый 34; зеленый 7 и другие аналогичные пигменты.

Также обнаружено, что возможным способом окрашивания смолы является введение 5-30% отверждаемой ультрафиолетовым светом типографской краски того типа, который будет использоваться в печатании на этой же основе, на которую наносится голограмма. Изобретение далее излагается со ссылкой на прилагаемые, неограничивающие, чертежи, на которых:

Фиг.1 - схематическое и частичное изображение печатной машины, соответствующей выполнению способа согласно настоящему изобретению;

Фиг.2 - схематическое и частичное изображение еще одной печатной машины;

Фиг.3 - увеличенное изображение рабочего валика при изготовлении голограммы

согласно настоящему изобретению; и

Фиг.4 - увеличенное изображение еще одного варианта осуществления изобретения: во

время изготовления голограммы.

Фиг.1 схематически изображает вариант осуществления системы изготовления рельефной голограммы согласно излагаемому выше способу.

Основная смола выпускается промышленностью. Как упоминалось выше, пигмент вводят или диспергируют в основную смолу; при этом количество вводимого пигмента зависит от природы пигмента и размера его частиц.

Как правило, количество пигмента составляет 5-20 вес.%, и предпочтительно 13-17 вес.% от неотвержденной смолы, т.е. смолы, готовой для печатания на основе.

Если смола отверждается ультрафиолетовым светом, то также вводят и фотоинициатор, т.е. выделяющее свободные радикалы вещество.

Приготовленную таким образом смолу вводят в резервуар 2 для смолы печатающей группы печатной машины 1; причем печатающая группа включает в себя анилоксовый валик, который забирает смолу из резервуара 2 и переносит ее на валик 4 клише (или фотополимерный).

Валик клише переносит заданные количества смолы на выбранные участки основы S, когда основа задействована валиком 4 и формным цилиндром 5; и получаемая при этом основа (см. Фиг.3) обеспечена несколькими ровными слоями 6 смолы в определенных участках основы, т.е. смола отпечатана на основе.

Соответствующими основами являются: бумага и такие пластмассовые пленки, как полиэтиленовые и полипропиленовые пленки; и слоистые упаковочные пленки.

Отпечатанную основу подают на рабочий валик 7, который придает ровным слоям 6 форму рельефных голограмм 8. Для этого основу S пропускают между рабочим валиком 7 и опорным валиком 9, обычно выполненным из резины и который прилагает регулируемое и небольшое давление к основе S, чтобы придать слоям 6 форму, без их уплощения.

Смола отверждается ультрафиолетовой лампой 10, установленной вблизи рабочего валика 7; если основа S бумажная или выполнена из аналогичного непрозрачного материала, то ультрафиолетовая лампа расположена в том месте, в котором основа выходит из ролика 7, на стороне голограммы 8, и на чертежах Фиг.2 и 4 она обозначена как лампа 10а.

Основу с голограммами на ней можно затем обработать обычным образом: например, если основа является упаковочной пленкой, то ее затем сваривают, разрезают и нарезают согласно требуемым упаковкам.

Фиг.2 показывает предпочтительный вариант осуществления изобретения, согласно которому рабочий (придающий форму) валик 7 заменяется гладким цилиндром 11, и придание формы ровным слоям 6 выполняется при помощи тисненой ленты 12. Лента 12 получена тиснением определенной формы на термопластной ленте известным способом, например - приданием ей формы нагревом на рабочем валике; и обычно тиснение выполняется по всей ее поверхности. Таким образом, тисненая поверхность уже имеет вид голограммы, и теперь ее можно обеспечить металлизированным слоем, либо она может быть тисненой алюминиевой фольгой на основе. Эти ленты, которым придана форма голограммы, выпускаются промышленностью.

Тисненая поверхность, например в сложном эфире, ленты 12 имеет поверхностное натяжение, меньшее чем поверхностное натяжение основы, на которую был нанесен лак, - чтобы лак не приклеивался к ленте 12. При контактировании тисненой поверхности ленты с ровными слоями 6 смолы (Фиг.4) слоям 6 придается форма рельефной голограммы - аналогично варианту осуществления согласно Фиг.3. Ультрафиолетовая лампа 10b на стороне ленты обеспечивает требуемое отверждение имеющим приданную им форму слоям с превращением их в голограммы 8 - если лента 12 пропускает ультрафиолетовый свет.

Если лента 12 непрозрачная после формирования голограммы между валиком 11 и резиновым валиком 9, то основа S и лента 12 удерживаются в контакте до тех пор, пока они не пройдут мимо лампы 10а (на Фиг.4 это не показано; но представлено на Фиг.2); и затем они разделяются; при этом лента 12 возвращается в рулон и основа S обрабатывается упоминаемым выше способом. В варианте осуществления изобретения согласно Фиг.1 ультрафиолетовые лампы можно заменить устройством облучения пучком электронов, что обеспечит то преимущество, что для состава смолы обычно не будет требоваться инициатор свободных радикалов. Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения: основой, на которую нанесены голограммы, является упаковочный материал, отпечатанный флексографической печатной машиной; и формирующее голограмму устройство установлено на упомянутой флексографической машине для непрерывного изготовления упаковочного материала с голограммами.

1. Способ изготовления цветной голограммы, согласно которому:

приготавливают лаковый состав, содержащий акриловую смолу с глянцевыми характеристиками, отверждаемую под воздействием ультрафиолетового света и/или пучка электронов, и, по меньшей мере, один пигмент, причем упомянутая акриловая смола является смолой такого типа, который по существу мгновенно отверждается под воздействием облучения;

наносят упомянутый лаковый состав на выбранные участки гибкой основы при помощи ротационной печатной машины, обеспечивая непосредственное сцепление с основой;

нанесенному лаку посредством печатной машины придают форму рельефа, формирующего голограмму; и

облучают упомянутые, имеющие приданную им форму участки ультрафиолетовым излучением и/или излучением пучком электронов для осуществления по существу мгновенного отверждения упомянутых, имеющих приданную им форму участков, обеспечивая создание цветной голограммы, содержащей один слой окрашенной акриловой смолы.

2. Способ по п.1, в котором указанная акриловая смола содержит эпоксидные олигомеры или олигомеры акрилата сложного эфира и имеет вязкость в пределах 0,2-7 П.

3. Способ по п.1, в котором упомянутый пигмент выбирают из числа прозрачных и полупрозрачных пигментов, и количество пигмента равно 5-20 вес.% состава.

4. Способ по п.1, в котором упомянутый этап придания формы выполняют посредством рулонной печатной машины с тисненой на ней голограммой.

5. Способ по п.1, в котором упомянутый слой смолы, имеющий приданную ему форму, наносят на конечную основу.

6. Способ по п.2, в котором упомянутый пигмент выбирают из числа прозрачных и полупрозрачных пигментов, и количество пигмента равно 5-20 вес.% состава.

7. Способ по п.2, в котором упомянутый этап придания формы выполняют посредством рулонной печатной машины с тисненой на ней голограммой.

8. Способ по п.2, в котором упомянутый слой смолы, имеющий приданную ему форму, наносят на конечную основу.

9. Способ по п.3, в котором упомянутый этап придания формы выполняют посредством рулонной печатной машины с тисненой на ней голограммой.

10. Способ по п.3, в котором упомянутый слой смолы, имеющий приданную ему форму, наносят на конечную основу.

11. Способ по п.4, в котором упомянутый слой смолы, имеющий приданную ему форму, наносят на конечную основу.

12. Цветная голограмма, получаемая способом согласно одному из пп.1-6.

13. Применение отверждаемых ультрафиолетовым светом и/или пучком электронов окрашенных акриловых смол с глянцевыми характеристиками, нанесенных на основу из бумаги или пластмассы, для изготовления рельефной цветной голограммы.

14. Применение по п.13, в котором указанные акриловые смолы содержат эпоксидные олигомеры или олигомеры акрилата сложного эфира, и имеют вязкость в пределах 0,2-7 П.

15. Упаковочный материал, имеющий, по меньшей мере, одну цветную голограмму, получаемую способом согласно одному из пп.1-6.

16. Применение отверждаемых ультрафиолетовым светом или пучком электронов печатных красок при окрашивании отверждаемых ультрафиолетовым светом и/или пучком электронов акриловых смол с глянцевыми характеристиками, нанесенных на основу из бумаги или пластмассы, для изготовления рельефной цветной голограммы.

Современные тенденции в области техно­логий голографической защиты направле­ны на использование комбинированных методов и средств защиты, причем чем дальше отстоят друг от друга защитные элементы (методы) в технологическом от­ношении, тем труднее задача для будуще­го злоумышленника. Исходя из этой кон­цепции, можно сформулировать опреде­ленные требования к уровню (степени) защищенности:

уровень защищенности голограммы должен соответствовать ее назначению, (высокий уровень для более ответствен­ного применения метки);

степени голографической защиты должны выполняться по различным техно­логиям так, чтобы их нельзя было воспро­извести в рамках обычного голографического процесса;

идентификация подлинности голог­раммы должна представлять собой много­ступенчатую процедуру, в которой каж­дый из наблюдателей опознает свой за­щитный элемент или группу элементов;

набор защитных элементов должен включать в себя: степени защиты, опозна­ваемые неосведомленным наблюдателем на уровне впечатления; степени защиты, предназначенные для различных уровней осведомленности наблюдателя, а также степени защиты с автоматической иденти­фикацией, не зависящей от квалификации и осведомленности наблюдателя.

В зависимости от применяемых техно­логий изготовления голограммы делятся на:

физические,

мультиплексные,

синтези­рованные.

При изготовлении физических голограмм используют натурный объект.

Получение мультиплексных голограмм основано на технологии многоракурсной съемки физических голограмм.

Синтези­рованные голограммы - это результат математических расчетов голографического поля и прямого его рисования тем или иным способом на соответствующим носителе. В радужных голограммах изображение за счет частоты и угловой ориентации дифракционных решеток. Эти решетки могут создаваться путем прямого рисования сфокусированным электронным или оптическим лучом. Для этого существуют специальные ус­тановки, например, электронно-лучевой литограф. В последнее время большое распространение получили установки, которые позволяют получать радужные картинки, состоящие из большого коли­чества точек, размером 10-15 мкм. Каж­дая точка представляет собой простей­шую дифракционную решетку.

Сочета­ние вышеперечисленных способов запи­си картинок в одном изображении полу­чило название комбинированного .

Существует иная классификация го­лограмм по способу их изготовления. Она включает в себя три типа:

аналоговый - при изготовлении используется оптический стол (большая металлическая плита, которая устанав­ливается на специальных балансирую­щих элементах для достижения макси­мальной точности в создании оптичес­кой схемы для записи), соответствую­щий лазер.

электронный - запись голографического изображения на матрице произво­дится электронным пучком по заранее составленной компьютерной программе (кстати, мультиплексные голограммы являются одним из результатов элект­ронного способа).

комбинированный - включает эле­менты производства двух других способов.

Таблица 13.2

Примеры отдельных методов голографической защиты

Инновационные технологии в производстве товарных знаков и этикетки

Голографические технологии уже сравнительно давно внедрены в область защиты и идентификации документов, упаковок и этикеток. Они, в отличие от оптически неизменяемых и легко подделываемых путем репродуцирования защитных элементов, обеспечивают возможность получения преломляемых световыми лучами оптически изменяемых изобразительных элементов. Эти технологии носят название OVID, что означает «optically variable image devices – средства с оптически изменяемыми изображениями». Потребителя привлекают высокое качество изображения, а также возможность в течение длительного времени предотвращать фальсификацию защищаемых изделий. Ему для этого предлагается целый ряд оригинальных решений, которые не только обеспечивают высокую степень надежности, но и привлекательный вид продукции.

Для изготовления продуктов DOVID имеется ряд возможностей. Самая простая из них – механический перенос структур. Для этого могут быть изготовлены мало привлекательные геометрические структуры, часто используемые в упаковочном производстве.

Точечная матрица с изображением основана на дифракционных, преломляющих свет, точках изображения, вводимых одна за другой в фоторезист, посредством двух накладывающихся в фокусе лазерных лучей. Путем компьютерного синхронизированного экспонирования и одновременного перемещения фоторезиста возможно записать изображение на поверхности фотографического материала аналогично записи на матричном принтере. Здесь речь идет еще не о голографической технике, а о взаимном наложении лазерных лучей. Полученное изображение не является трехмерным и имеет относительно невысокое разрешение, а поэтому способ имеет ограниченное применение в защитной технике.

Способ маскирующей интерференционной голографии также находит применение в технике защиты этикеток. В то время как в предыдущем способе два лазерных луча образуют одну маленькую точку, этот способ требует области наложения обоих лазерных лучей, протяжение которой превышает величину будущего изображения. Посредством очень близкого наложения маскирующего слоя на фоторезист становится возможным создать четко обозначенную площадь изображения. Путем повторного экспонирования последовательности точно расположенных фотографических масок, содержащих соответствующие компоненты изображения при одновременном изменении направления лучей получают двумерное дифракционное изображение. Здесь можно воспроизводить как цветные, так и перемещающиеся сюжеты.

Способ электронно-лучевой литографии включает ту же технологию, что и способ точечной матрицы. Существенное же различие состоит в использовании электронного луча для экспонирования голографической пластины. Этим способом описывается по отдельности каждая полоска, что обеспечивает большую техническую гибкость и точность. Но его реализация требует много времени.

Классическая трехмерная голография – это техника оптической физики как части волновой оптики. В отличие от предыдущих методов, здесь возможно получение действительного трехмерного изображения на двухмерном носителе. Здесь можно получить всю оптическую информацию об объекте. В этой технологии запись производится на специальную голографическую пленку, которая дает возможность записи трехмерного изображения.

Голограмма может содержать больше одного изобразительного элемента. Например, защитная голограмма для области банкнот включает до 50 элементов изображения или цветных элементов, которые размещаются в различных слоях. Комбинация ярких переливчатых изображений DOVID со свойствами классической радужной тисненой голограммы создает не только очень эффективную защиту от фальсификации, а также благодаря своему эстетичному виду привлекает внимание потребителя и обеспечивает его повторное распознавание.

Для повышения защиты от фальсификации используются комбинации разных голографических методов защиты. Чаще всего применяются сочетания матричного лазерного интерференционного способа с классической голограммой.

Для массового производства используются копировальные способы на фоторезист . При изготовлениитисненых голограмм на него экспонируется радужная копия. На этом высокоразрешающем материале получается голографическая интерференционная структура с поверхностным рельефом, который в последующем формуется гальваническим путем и переносится на никелевую матрицу. Эти матрицы служат инструментами для тиснения в машинах, где с помощью нагрева и давления на пленочном материале образуется рельеф глубиной менее 0,0005 мм. Далее этот материал используется для создания защищенного голографического изображения.

Голограммы различной структуры сегодня уже используются достаточно широко при изготовлении банкнот, кредитных карточек, защиты товаров, как гарантия подлинности ценных бумаг. Также голография находит широкое применение для защиты марок. Снабженные голограммами этикетки часто применяются для идентификации, а также как знак подлинности товара. Есть все основания считать, что голографические способы защиты будут находить все более широкое применение в производстве и использовании этикеток.

В область внедрения новейших технологий изготовления и использования этикеток хорошие перспективы имеют такие технологии как использование радиочастот (RF) ,электромагнетика (EM) иакустомагнетика АМ , которые интенсивно развиваются и имеют хорошие шансы использования, в частности, в этикеточном производстве.

Одним из новых способов идентификации продукции по этикеткам является международная нормированная 13,56-мегагерцовая технология радиочастотной идентификация RFID (Radio Frequency Identification) . Проведенные рыночные исследования показали хорошие перспективы ее внедрения на рынке. Эта технология особенно пригодна для особых случаев применения, как, например, в области логистики и транспортировки товаров, а также входного контроля и опознания. Хорошие шансы для внедрения имеет технология так называемых интеллектуальных этикеток с интегрированным транспондером (приемопередатчиком на интегральных схемах).

Для массового применения технологии особенно привлекают ее надежность и доступность по стоимости. Известный производитель машин и устройств для обработки бумаги фирма Bielomatic уже разработала полностью новую концепцию машин. Будущие интеллектуальные электронные бумажные продукты как билеты (Smart-Ticket), этикетки (SmartLabels) и т. п. могут изготавливаться большими тиражами рационально и с возможностью контроля при интеграции с ними специального оборудования.

Технология RFID основывается на передаче данных посредством радиоволн. Записывающее/считывающее устройство передает энергию на антенну в электромагнитном поле с интегрированной микросхемой (чипом). Обмен данными и энергией осуществляется в двустороннем их взаимодействии. Этим самым обеспечивается быстрый и надежный обмен данными. В настоящее время обмен информацией может осуществляться на расстояние в пределах 1 метра. Комбинация антенна/чип может быть, например, встроена в карту или в любую оболочку.

Транспондерная техника по сравнению с другими системами идентификации, как, например, штриховые коды, имеет значительные преимущества. Так, данные могут считываться без визуального контакта, устройство для записи данных может перепрограммироваться, а благодаря антиконфликтным механизмам одновременно можно выполнять считывание нескольких транспондерных карт. В наиболее распространенных системах каждый транспондер имеет 32-битовый серийный номер и накопитель пользователя емкостью 256 бит. Современные транспондеры могут быть без проблем интегрированы в этикетки, а в дополнение к этому они могут быть запечатаны. Что касается области логистики, то с помощьютранспондерных этикеток быстро и надежно считывающими устройствами могут опознаваться контейнеры с товарами, проводиться идентификация продуктов или определяться места их хранения на складе. При этом совершенно исключаются ошибки ручного ввода данных или считывания загрязненных штриховых кодов.

Для маркировки товаров или любого типа упаковки используются самоклеящиеся голографические этикетки иликомбинированные этикетки (полиграфия + голографический элемент) . Любая этикетка может быть выполнена на разрушающейся основе, т.е. быть пломбой, что гарантирует защиту от вторичного использования или несанкционированного вскрытия. Для термоусадочных колпачков поставляется голографическая ленточка.

Самоклеящиеся голографические этикетки. Если выпуск продукции с голограммами разовый, а тираж составляет от нескольких десятков до нескольких тысяч, то наиболее целесообразно, просто и экономически выгодно наклеивать голограммы вручную, не забыв запланировать на эту операцию дополнительное время. Один человек, в зависимости от типа, размера, конфигурации голограммы, точности позиционирования на поверхность изделия и других параметров может наклеить в среднем не более 500 голограмм в час, т. е. в течение рабочего дня ‑ примерно 4 тысяч.

В тех случаях, когда тираж голограмм составляет несколько тысяч и голографические этикетки необходимо приклеить на готовые изделия, также можно обойтись ручным трудом. В этом случае работу по наклейке голограмм выполняет не один человек, а несколько. Можно также использовать этикетировочные пистолеты, если позволяет продукция.

Когда голографические самоклеящиеся этикетки используются в больших количествах и их тираж составляет миллионы штук, многие производители продукции ставят в технологическую линию этикетировочные автоматы, которые широко представлены отечественными и зарубежными моделями. При запуске этого оборудования учитывают специфику поверхности, на которую в дальнейшем будет наноситься голограмма, в т. ч. ее характер (плоская или криволинейная); часто требуется нанести голограмму на угол, т. е. изогнуть под прямым углом.

Спектр материалов, на которые наклеиваются голограммы, очень широк: бумага, кожа, дерево, пластик и т. д.

Производительность этикетировочного оборудования обычно рассчитывается в зависимости от объемов производства продукции плюс некоторый запас в случае увеличения объемов продаж.

Голограммы в современном мире являются одним из самых надежных способов защиты продукта от фальсификата. При помощи голограмм во всех странах защищаются документы, денежные купюры, банковские ценные бумаги. Конечно, нет абсолютно надежного замка – к любому можно подобрать ключик. Тем не менее, изготовление голограмм довольно надежный способ защиты, поскольку ее стоимость делает экономически нецелесообразным подделку продукта, не говоря уже о том, что это противозаконно. Изготовление голографического товарного знака для бренда быстро окупается, как и любые вложения в маркетинговое продвижение. Кроме того, goldmi.com.ua напоминает владельцам торговых марок, что есть несколько способов изготовления голограмм с разным уровнем защиты, сроками изготовления и стоимостью.

Какими бывают голограммы?

В зависимости от целей производителя, он может использовать разные типы голографической продукции. Очень эффективны для защиты от фальсификата самоклеющиеся голографические наклейки. Их основа может быть саморазрушающейся, что полностью исключает возможность ее переноса на другую поверхность. Отлично зарекомендовали себя голографические упаковочные ленты, бумага или картон. Одним из наиболее распространенных видов голографической наклейки является этикетка, полученная методом фольги горячего тиснения – на готовый голографический фон припресовывается одно или двух цветная фольга с изображением. Это может быть логотип, торговый знак, или иная персонализированная информация. В ряде случаев производители с большим эффектом используют термоусадочные колпачки или прозрачные пленки, в которых есть голографические элементы.

Все перечисленное представляет собой голографические наклейки. Их преимущества: невысокая стоимость, быстрота изготовления, возможность персонализации. Среди недостатков можно назвать только более слабый уровень защиты, по сравнению с полноценными голограммами, которые изготавливаются на основе оригинальной мастер – матрицы. Тем не менее, того уровня защиты, который они обеспечивают, вполне достаточно, чтобы защитить продукт массового производства от подделок.

Уникальные голограммы требуют значительно больших затрат на изготовление. Сложный и длительный процесс создания полностью окупается при необходимости защиты от фальсификации эксклюзивного продукта.

Подробная информация на нашем сайте Goldmi.com.ua - обращайтесь и заказывайте!

Тиснение фольгой, как правило, используется для украшения полиграфической и сувенирной продукции. Украшать таким образом можно практически все: начиная с визиток, заканчивая пакетами и изделиями из кожи. Оттиск можно наносить несколькими способами, которые отличаются материалом и технологией изготовления. Можно сделать тиснение золотой фольгой, сделать голограмму или даже сымитировать поверхность дерева и камня. Наносить рисунки можно не только в специальных мастерских, но при наличии нехитрого оборудования, и своими руками в домашних условиях. Для создания тиснёного рисунка дома, вам может понадобиться ламинатор или самый обыкновенный утюг.

Как нанести рисунок с использованием ламинатора

Для изготовления рисунка при помощи ламинатора, вам понадобится лазерный принтер (в идеале простой, а не полноцветный). Ламинатор лучше использовать с наибольшим усилением сжатия . Для данного способа применяется тонерочувствительный материал. Можно использовать глянцевую, матовую и голографическую фольгу . А вот бумагу лучше всего использовать обычную . На декоративной и текстурной бумаге при тиснении ламинатором узоры могут получиться неаккуратными, поскольку материал может не закрепиться в углублениях.

Процесс фольгирования при помощи ламинатора выглядит следующим образом:

• Найдите в интернете или создайте сами узор или надпись оригинальным шрифтом (лучше, чтобы линии были толстыми);
• Распечатайте выбранную картинку;
• Положите распечатку на стол рисунком вверх и накройте фольгой;
• Положите сверху ещё один лист обычной бумаги;
• Получившийся «сэндвич» прогоните через ламинатор. Если результат по каким-то причинам вас не устроил (узор получился прерывистым или неопрятным), повторите процедуру.

Чтобы оттиск получился с первого раза, постарайтесь снимать материал с изделия как можно медленнее.

Галерея: фольгирование золотом и серебром (25 фото)

Тиснение фольгой в домашних условиях утюгом

Всё-таки ламинатор вещь специфическая и есть далеко не у каждого. Если у вас нет этого прибора, а сделать оригинальный рисунок хочется, можете воспользоваться утюгом. Последовательность действий будет точно такой же, как если бы вы работали ламинатором, с той разницей, что фольга обязательно должна укладываться изнаночной (матовой) стороной на рабочую поверхность.

Поставьте утюг на минимальный нагрев. Медленно и аккуратно прогладьте заготовку. Если металл не прилип к листу, немного увеличьте температуру. Гладить рисунок нужно не менее двух минут, обычно этого времени достаточно.

По окончании процесса дайте заготовке остыть, и только потом аккуратно снимите материал.

Тиснение на коже

Чтобы выполнить тиснение на коже, помимо утюга вам понадобится клише (штамп с узором), в качестве него можно использовать, например, крупную металлическую пуговицу.

Процесс создания оттиска на коже выглядит следующим образом:

Удалить металл с кожи не так-то просто, поэтому, прежде чем приступить к тиснению фольгой на коже, лучше потренироваться на ненужных кусочках, посчитать, сколько времени у вас уйдёт на каждый этап и только потом приступать к обработке изделия.

Принтер для тиснения

Если вы собираетесь делать оттиск регулярно, возможно, вам стоит задуматься о приобретении специального принтера, который так и называется, принтер горячего тиснения фольгой .

Выглядит прибор не совсем так, как выглядят привычные нам принтеры. Металлическая плёнка наматывается на два вала принтера, с двух сторон от рабочей части. Под валиками находится пресс для тиснения фольгой, на котором и происходит процесс «запайки». Прибор подключается к компьютеру через USB.

Задуматься о приобретении такого принтера стоит только тем, кто собирается делать тиснение многократно. Ведь эту вещь не так-то просто найти в продаже, да и стоит она недешево.

Естественно, процесс фольгирования на производстве существенно отличается от ручного тиснения. И, конечно, оборудование для промышленного тиснения не ограничивается утюгом.

Профессиональное тиснение представляет собой один из видов печати, с той лишь разницей, что вместо краски используется тонкий металл.

Как правило, для создания оттиска используется технология высокой печати, то есть узоры выступают над поверхностью клише.

При подробном рассмотрении этот процесс выглядит следующим образом:

• Печатная форма нагревается под действием тока до нужной температуры (температура удерживается на необходимое время при помощи термостата).
• Полоса многослойной фольги «протягивается» через рабочую поверхность. Иными словами, металлическое полотно при каждом рабочем такте передвигается по рисунку на заданное расстояние и прижимается прессом для горячего тиснения фольгой.

По сути, принцип работы пресса схож с работой домашнего принтера. Отличается он, прежде всего, объёмами выпускаемой продукции и точностью настроек.

Как делают клише промышленным способом

Для работы с фольгой применяются клише повышенной прочности и износостойкости. Как правило, штампы изготавливают из металла, чаще всего это латунь, медь, магний и цинк. Магниевые клише применяются чаще всего для небольших партий продукции, наиболее износостойкие штампы из латуни применяют для крупных партий изделий.