Рыбья кожа - новое слово в мире моды. Независимый общественно-политический портал

Внимание! Материалы, опубликованные в данной статье должны в первую очередь заинтересовать рыбные предприятия, которые заинтересованы в сбыте сырья, и модельеров, шьющих дорогую и эксклюзивную одежду на заказ и работающих с кожей.

Однако данный материал может принести огромную пользу и «простому» человеку, который хочет открыть своё интересное дело и имеет лишние 50 тысяч долларов. Технологию Вам объяснит Владимир Левченко, хозяин компании Andrefish.

Владимир Левченко - автор уникальной на российском рынке бизнес-идеи. Он научился сам вырабатывать из сырья рыбью кожу, годную для изготовления изделий. При этом ему, конечно, помогали, но все советы, которые он получал, давали на практике не очень хороший результат. А сложнее всего было сделать из выделки рыбьей шкуры промышленное производство. И он это сделал. Ни доктор наук из соответствующего НИИ, ни друг-умелец, вырабатывающий по 10-15 шкурок в качестве хобби, не хотели того, что смог Владимир Левченко. Он соединил искусство и технологию и получил бизнес.

В мире производством рыбьей кожи заняты около 40 компаний. В СССР сапоги из рыбьей кожи (из зубатки) шили для высших офицеров. В Канаде из рыбьей кожи шьют перчатки для гольфа – этот материал идеален для такого спорта. Кожа рыб – излюбленный материал для дизайнерской моды. Многие модельеры сделали себе имя, изготавливая сумки и обувь из такой кожи.

Придумав свою технологию, Левченко хочет поднимать рынок и не собирается делать это в одиночку. Ему нужны партнёры организации совместного предприятия и старта производства. Почём же обойдётся технология желающим? Владимир Левченко говорит, что для выезда на место и запуска процесса нужно 50 тысяч долларов. Он так же готов сотрудничать с рыбными предприятиями, заинтересованными в сбыте сырья. Они могут поставлять сырьё и продавать продукцию, а бизнесмен будет заниматься только производством.

Спешите на этот уникальный рынок! Дело в том, что иностранцы уже сегодня готовы работать с удивительной российской компанией, которая превращает в сырьё премиум сегмента отходы переработки. Но иностранцы интересуются большими объёмами, тогда как сама компания Andrefish готова работать с партиями не больше 200 килограммов.

Норвежские поставщики предлагают забирать со складов рыбью кожу чуть ли не бесплатно. А наши не хотят связываться. Почему? А дело в том, что российские рыбные предприятия не хотят и не умеют сдирать с рыбы кожу. Только В России в супермаркетах рыба продаётся на коже – так весу больше и возни меньше.

Вот ещё один нюанс российской жизни! Но не за горами тот момент, когда будет принято законодательно, что российский производитель рыбы обязан её обесшкуривать, а шкурки утилизировать. В Норвегии же давно действует закон об обязательной утилизации рыбьей шкурки.

Австралийцы хотят поставлять предприятию Левченко шкурки зеркального карпа, израильтяне – шкуры сазанов. После выделки товар имеет стоимость в десять раз превышающую стоимость исходного сырья!

Что же самое уникальное в технологии, придуманной отечественным умельцем? Отсутствие запаха у кожи! Именно это и является тем ноу-хау, над которым бился предприниматель. Но не только это. Он научился окрашивать шкуру равномерно, мездрить шкуры в течение двух минут (а скорняки-художники тратят на этот процесс вручную до двух часов), научился закладывать в барабан сразу десять тысяч шкурок…

Какая кожа подходит? Самой лучшей кожей признана кожа осетра, но она, по понятным причинам, дорога. Кожа осетра обладает уникальной фактурой – она испещрена звёздочками, ёлочками и «шипами», которые кажутся нанесёнными искусной рукой гравировщика. Но тут уж матушка-Природа постаралась. Также отлично себя зарекомендовала кожа сёмги, форели, сазана и щуки. Кроме того, рыбья кожа по качеству превосходит яловую и свиную, не боится воды – изделия можно стирать в машине.

Из рыбьего «меха» уже шьют обувь и одежду, обтягивают ей вазы, книги и даже…мотоциклы. Кстати, Владимира Левченко хорошо знают на выставке «Мосшуз». Однако российским обувщикам проще отдать заказ китайцам. Что ж, предприниматель сам съездил в Китай и наладил там собственные бизнес-контакты.

Однако, подумайте, господа частные сапожники: Вы шьёте одну пару обуви из рыбьей кожи, затратив 4 шкурки и заплатив за это 400 рублей. А пара обуви будет стоить 20 тысяч рублей. На выходе – десятикратная прибыль!

Фирма Шади специализируется на обработке рыбьей кожи и производстве изделий из нее. Изделия, как увидим дальше, очень разные, тут, как говорится, на что фантазии хватит. Работает фирма по полному циклу производства, от начала до конца все делает сама. В здании меня встретила очень приветливая и вежливая сотрудница фирмы, она с радостью показала все и отвела куда только можно было.
Вот цех, где уже происходит производство самих изделий из кожи. Обратите внимание на картины на стенах, они написаны исключительно рыбьей кожей.


В этом же цехе стоит стойка с разной готовой рыбьей кожей. Кожа представлена четырьмя видами рыб: сазан, семга, осетр и пинагор. Важно отметить, что технологию обработки кожи пинагора и осетра разработали в этой фирме первыми в мире. Кожа хоть и тонкая, но по заявлению работников прочнее любой другой и является природным гортексом.
Вот кожа осетра. Любезная девушка, на мое удивление, сказала, что гарантия на то, что краска не сойдет - 100 лет

А вот кожа того самого пинагора. Дальше мне была показана продукция, но я к сожалению попал в момент, когда склады кожи были почти пусты и я не увидел многой продукции, например, не увидел обуви. Но и того, что увидел достаточно. Вот штаны. Они конечно на любителя На этом фото две очень модные девушки в рыбьей коже.
Кошельки
Ремень
А вот дамская шляпка. Думаю, дама в такой шляпе была бы в центре внимания на английском параде шляп на скачках.
Также ассортимент был представлен материалами для декоративной отделки помещений.
Вовнушки видел в золоте и серебре, а вот в рыбьей коже еще не видел.
Еще один атрибут для модниц.
Дальше идут ключницы, обложки для паспортов и чехлы для телефонов.


Обратил внимание на кучу сертификатов, свидетельств и прочих …ов и …тв
Дальше меня повели в так называемый мокрый цех, где происходит обработка рыбного сырья. Но объект был секретным, первая в мире технология обработки кожи осетра и пинагора - это тебе не это. Тут я довольствовался лишь несколькими фотками. Барабан, туда закидывается сырая кожа, специальный раствор и все это по всей видимости крутится некоторое время
Таким методом кожу красят. После покраски ее лакируют, нанося специальную пленку. Сказали, что краска натуральная.
Кстати, производство почти безотходное, даже чешую пускают на производство как декорирующий элемент.
Дальше меня повели в столярный цех. Он полностью отведен под производство кожаных изделий. Например, бывают шкатулки, но к сожалению к моему приходу их уже продали. Именно этот цех произвел на меня наибольшее впечатление, т.к. он был оборудован всем, что только может себе захотеть столяр. Оборудование, ясное дело, дорогое.
Вот 3D фрезерный станок. Хотите свой объемный портрет из дерева - не проблема - этот станок сделает все.
Вот пример работы станка
А это просто фантастика. Это лазерный гравер. С помощью него можно гравировать почти все что угодно. Специально для меня открыли крышку и продемонстрировали работу.
А вот пример работы гравера. Т.к. в цехе пилят дерево и вытяжки стоят не везде, пыли в цехе немало.
К моему удивлению, мне сказали, что у фирмы нет магазина в Ингушетии, а весь товар идет в Москву и на экспорт в Европу. А жители Ингушетии могут купить, только придя на сам завод. Я думаю, владельцы магазинов могут повысить свою прибыль, продавая их продукцию, потому что пока на рынке Ингушетии она уникальна, подавляющее большинство людей не знают о существовании завода и ее продукции, и на рынке она не представлена.

Фабрика «Шади» – пожалуй, главная инновационная гордость Ингушетии. Небольшой магазинчик с ее изделиями в закоулках Назрани запомнится вам надолго – обувь из сазана вы будете примерять на банкетках, обтянутых кожей семги, любуясь на причудливые вазы из осетра и картины из разноцветных кусочков шкуры самых разных рыб. Придумал эту технологию в 2007 году кожевенник Ахмед Шадиев, чем и объясняется название фирмы.

Сама по себе идея шить одежду из рыбьей кожи не нова – этим испокон веков занимались народы Дальнего Востока. Очищенную от чешуи шкуру обезжиривали и сушили около года, а потом выделывали вручную. Ингуши с уважением относятся к предшественникам, но все же замечают, что на языке специалистов нанайские изделия именуются не кожей, а гольем, поскольку делаются без дубления.

Главная сложность – достать качественное сырье. В основном, его закупают в Пятигорске, Москве и Санкт-Петербурге, у производителей рыбного филе. Но и качество, и количество оставляют желать лучшего. Сейчас планируют наладить поставки из Эстонии.

Выделка правильной кожи в «Шади» занимает от трех до восьми дней. Первые сутки она отмокает. Потом специалисты удаляют жир, рыхлят ее известью, дубят, выстригают заусеницы и снова для мягкости заполняют жиром, только искусственным. Поэтому пахнет выделанная рыбья кожа так же, как и любая другая. А еще она в три раза прочнее бычьей и, естественно, отличается водоустойчивостью. Для крупных покупателей из шкурок сшивают многометровые полотна.

Кассир Фатима стричь рыбу не обязана, но постоянно берет из цеха кусочки сазаньей кожи. Очень успокаивает!Под ее ножницами обезжиренная шкурка на глазах меняет цвет, становится белой. А вот в саму фабрику меня не пустили – мол, секретная технология, нечего тебе смотреть на наши тайны. Знаю только, что там есть столярный, швейный и даже лазерный цех – для гравировки по дереву. Репортаж трехлетней давности с фабричной съемкой можно посмотреть .

О своем шефе Фатима говорит с придыханием:
– Чтобы купить станки, Ахмед два дома продал. Весь день работает, а порой и на ночь в цеху остается. О фабрике рассказывает, словно о собственных детях. И такой щедрый! Долго делает, а подарит – и глазом не моргнет. Не от мира сего человек. Очень я им восхищаюсь.
Рассказывают, что на выставках многие от столь оригинальной продукции шарахаются. Впрочем, бывают и именитые гости. Однажды подошел Кобзон. Хотел купить рыбную обувку для жены, но Шадиев не позволил – сам ему подарил, и от денег отказался.

Пока Ахмед Шадиев ведет переговоры с иностранцами, технологом на фабрике работает его племянник Адам Гамбердов. Кстати, Фатима – тоже племянница Ахмеда.
– Знаешь, есть анекдот, – говорит мне Адам. – Встречаются в Москве два ингуша – и не родственники!

За рубежом рыбья кожа – хоть и экзотика, но вполне доступная. Сила кавказского изобретателя в том, что он готов работать с любыми рыбами – Ахмед Шадиев выделывает осетра, экспериментирует с пинагором и даже скатом.

Разнообразие продукции поражает. Куртки, портмоне, женские босоножки... Обувь для Ахмеда делают в Италии и Испании, но продается она пока только в Ингушетии и в российском интернет-магазине фирмы «Шади». Когда я пытаюсь сфотографировать висящую высоко картину, Фатима предлагает мне встать на обтянутый кожей стул:
– Заодно и на прочность проверите!

Недавно Шадиев заказал партию крокодильей кожи. После обработки она дорожает в десять раз, вот и получается, что выгодней обрабатывать тропическую рептилию в родной Ингушетии.
Сейчас Ахмед открывает бутики в разных городах юга России и пытается превратить штучное производство в серийное, чтобы удовлетворить самых серьезных клиентов. Говорят, что известные модельеры записываются в очередь и даже знаменитая фирма Ауди уже несколько лет мечтает об ограниченной серии автомобилей с рыбным салоном.

А пока самым большим спросом пользуются обложки для паспортов и портреты чиновников. В магазине с удовольствием рассказывают историю, как художница Лиза Оздоева за ночь сделала из семги портрет Путина на фоне березок, и президент, получив в подарок двойника в ромбиках от чешуи, остался очень доволен. Во всяком случае, теперь никто не сможет сказать, что правитель России – ни рыба ни мясо. На фотографии – Лиза с очередным портретом.

В один прекрасный день, я решил навестить с фотоаппаратом ряд производственных предприятий нашей республики Ингушетия, которые показались мне интересными. И первым в списке, оказалась фирма «Шади», которая специализируется на обработке рыбьей кожи и производстве изделий из нее. Изделия, как увидим дальше, очень разные, тут, как говорится, на что фантазии хватит. Работает фирма по полному циклу производства, от начала до конца все делает сама.

В здании меня встретила очень приветливая и вежливая сотрудница фирмы, она с радостью показала все и отвела куда только можно было. Вот цех где уже происходит производство самих изделий из кожи. Картины на стенах сделаны из рыбьей кожей.

В этом же цехе стоит стойка с разной готовой рыбьей кожей. Кожа представлена четырьмя видами рыб: сазан, семга, осетр и пинагор. Важно отметить, что технологию обработки кожи рыб пинагор и осетр, разработали в этой фирме, первыми в мире. Кожа хоть и тонкая, но по заявлению работников прочнее любой другой и является природным гортексом.

Вот кожа осетра. Любезная девушка, на мое удивление сказала, что гарантия на то что краска не сойдет — 100 лет(!)

А вот кожа того самого пинагора.

Дальше мне была показана продукция, но я к сожалению попал в момент, когда склады кожи были почти пусты и я не увидел многой продукции, например не увидел обуви.
Но и того что увидел достаточно. Вот штаны. Они конечно для любителя)

На этом фото, две очень модные девушки, в рыбьей коже.

Кошельки

Ремень.

А вот дамская шляпка. Думаю дама в такой шляпе была бы в центре внимания на английском параде шляп на скачках.

Так же ассортимент был представлен материалами для декоративной отделки помещений.

Вовнушки видел в золоте и серебре, а вот в рыбьей коже еще не видел.

Еще один атрибут для модниц.

Обратил внимание на кучу сертификатов, свидетельств и прочих …ов и …тв

Дальше, меня повели в так называемый мокрый цех, где происходит обработка рыбного сырья. Но объект был секретным, первая в мире технология обработки кожи осетра и пинагора это тебе не это. Тут я довольствовался лишь несколькими фотками.
Барабан, туда закидывается сырая кожа, специальный раствор и все это по всей видимости крутится некоторое время))

Таким методом кожу красят. После покраски ее лакируют, нанося специальную пленку. Сказали, что краска натуральная.

Кстати производство почти безотходное, даже чешую пускают на производство как декорирующий элемент.

Дальше меня повели в столярный цех. Он полностью работает под производство кожаных изделий. Например бывают шкатулки, но к сожалению к моему приходу их уже продали. Именно этот цех произвел на меня наибольшее впечатление, т.к. он был оборудован всем, что только может себе захотеть столяр. Оборудование ясное дело дорогое.

Вот 3D фрезерный станок. Хотите свой объемный портрет из дерева, не проблема, этот станок сделает все.

Вот пример работы станка.

А это просто фантастика. Это лазерный гравер. С помощью него можно гравировать почти все что угодно. Специально для меня открыли крышку и продемонстрировали работу.

А вот пример работы гравера.

Т.к. в цехе пилят дерево и вытяжки стоят не везде, пыли в цехе не мало. И внимание задача: Определите глядя на клавиатуру логин и пароль к одноклассникам оператора ЧПУ станка)))

К моему удивлению, мне сказали что у фирмы нет магазина в Ингушетии, а весь товар идет в Москву и на экспорт в Европу. А жители Ингушетии могут купить только придя на сам завод. Я думаю владельцы магазинов могут повысить свою прибыль продавая их продукцию, потому что пока, на рынке Ингушетии она уникальна, подавляющее большинство людей не знают о существовании завода и ее продукции и на рынке она не представлена.

Так как сегодня всё больше и больше рыбы даже на Камчатке поступает на прилавки магазинов в виде филе или полуфабрикатов во многих странах, где серьёзно следят за охраной окружающей среды, остро встал вопрос: куда девать рыбью кожу, которая остаётся в больших количествах и идёт в отходы?

По имеющейся статистике только Франция ежегодно потребляет около 20 тыс. тонн копчёного лосося, утилизируя почти тысячу тонн его кожи. В Испании и Скандинавии эта величина ещё больше. Под давлением строгих законов об охране окружающей среды рыбообрабатывающие предприятия ищут различные способы избавиться от своих промышленных отходов, чтобы не платить за их переработку. Одним из них стало использование рыбьей кожи в качестве сырья для производства из неё одежды, обуви и некоторых модных галантерейных изделий, получившее в наше время большое развитие в Великобритании, Дании, Италии и Франции.
Несмотря на то, что выделка кожи рыб имеет многовековую историю (например, поморы и коренные жители Приамурья не только шили из неё непромокаемую одежду и обувь, но и изготавливали паруса), промышленное производство изделий из этого сырья началось во времена Первой мировой войны в Норвегии. Тогда из рыбьей кожи там начали делать обувь, которая отличалась особой прочностью, но, увы, малопривлекательным внешним видом. Однако к концу XX века технология выделки рыбьей кожи серьёзно продвинулась вперёд. Постепенно изделия из неё стали пользоваться популярностью даже в мире высокой моды.
Кожа рыб по своему составу и свойствам сходна с кожей других животных, традиционно используемых человеком. Однако изделия из неё, как показали специальные исследования, значительно мягче и прочнее, чем из кожи большинства млекопитающих. Единственный минус обработанной шкурки рыбы - небольшой размер, обычно не превышающий 4-9 квадратных дециметров. Но богатая цветовая гамма (от черного и жемчужно-серого до золотистого оттенков) и уникальный рисунок на поверхности делают кожу рыб эксклюзивным материалом.
Перед тем, как рыбья кожа идёт на пошив изделий, она проходит до пятидесяти процессов обработки: очищение, обезжиривание, дубление и многое другое. На взгляд большинства людей клочки необработанных рыбьих шкурок, сваленные в дубильный барабан, больше всего напоминают мусорную кучу и пахнут соответственно. Конечный продукт - серо-телесные лоскутки, которые затем выкрашиваются во всевозможные цвета.
Главная трудность обработки - избавиться от чешуи и не повредить саму кожу. Несмотря на то, что технология выделки этого сырья постоянно совершенствуется, сегодня немногим дубильщикам удаётся полностью удалить чешую и характерный рыбный запах. Переработке подвергаются шкурки лососей и форелей, карпа и сазана, щуки, тилапии, угря, акул, скатов и некоторых других рыб. Из рыбьей кожи в наше время производят модельную обувь, кеды, спортивные тапочки, разнообразные сумки, портфели, ремни, кошельки, портмоне и целый ряд других галантерейных изделий. Не так давно одна из шотландских компаний начала выпускать даже бикини из кожи лосося. По мнению производителей изделий из этого сырья, главными достоинствами являются красивый внешний вид, долговечность и экологическая чистота.
Особой популярностью во всём мире сегодня пользуются изделия из кожи скатов, которые не только отличаются красотой, но славятся необычайной прочностью и водостойкостью. Одними из первых много веков назад достойное применение этому материалу нашли японские самураи, начав использовать его для изготовления доспехов и оборачивания им рукоятей своих мечей - катана, так как шагреневая природная текстура кожи ската обеспечивала надежное сцепление руки воина с его мечом во время сражения.
Поскольку обработка кожи скатов требует огромного мастерства и почти ювелирной точности, кожевенники долгое время тщетно искали идеальный рецепт отделки этого природного материала, который позволил бы сохранить его в первозданном виде. Удача улыбнулась французу Жану-Полю Галуша, ведавшему при дворе короля Луи XV кожевенными мастерскими и считавшемуся великим мастером своего дела. Именно в его честь кожа скатов получила название «галуша», а предложенный Жаном-Полем метод обработки, в процессе которого сырьё проходит более 30 стадий шлифовки и полировки, используется и по сегодняшний день. Своим внешним видом обработанная кожа скатов очень напоминает картину, расшитую блестящим жемчужным бисером, расцветка которой может варьировать от цвета слоновой кости до тёмного антрацита.
Современные технологии позволяют выделывать кожу скатов ещё лучше, доводя её по степени мягкости до уровня замши. Полировка же крошечных косточек, покрывающих внешнюю сторону кожи, придает ей блеск и благородный вид. Причём, из них, как из мозаики, складывается неповторимый узор, формирующий как бы жемчужную звезду в центре каждой шкуры.
Сегодня за исключительную текстуру кожа скатов широко используется для производства самых разнообразных изделий - от кошельков, ремней и дамских сумочек до модельной обуви, портфелей и обивки мебели. По оценке производителей она красива, прочна, почти в 25 раз долговечнее воловьей кожи, устойчива к огню, не боится намокания и не требует особого ухода. Достаточно лишь время от времени пройтись по поверхности изделия влажной хлопчатобумажной салфеткой, и кожа снова обретает свой природный блеск.
В заключение следует добавить, что сравнительно недавно японские медики нашли ещё одно применение рыбьей коже, научившись делать искусственные кровеносные сосуды, используя для этого коллаген из кожи лососей (из 2 тыс. тонн сырья его получается 600 тонн), считавшейся раньше отходом. В начале опытов выделенный коллаген таял при температуре 19 градусов, что не позволяло применять его для изготовления изделий медицинского назначения для людей. Но в результате проведения дальнейших экспериментов удалось сформировать из него нити, не плавящиеся при температуре до 55 градусов. Лабораторные крысы с такими сосудами чувствуют себя неплохо.